钢厂库区远程实时监控系统设计

针对钢厂库区监控的新需求,给出了一套钢厂库区远程实时监控系统设计方案。以监控数据为依托将系统分为行车数据采集、监控数据融合和监控界面绘制三个环节:通过对钢厂库区监控特殊性、监控数据实时采集、监控数据融合处理和监控界面实时绘制等方面的研究,设计了适合钢厂库区的B/S监控模式,并就库存变化给出了监控数据融合和监控界面刷新的流程图。     

固定污染源监测数据分析模型研究及应用

针对冶炼企业污染源自动监控数据分析、应用单一，难以将污染物排放与生产实际相结合的问题，创新性地建立分析模型，从四个维度对污染源自动监控数据进行多维、多方面的统计分析，模型应用于生产后，发现尾吸吸收率存在下降情况并通过实施一系列改进措施后，尾吸吸收率提高了4.05%，出口平均二氧化硫浓度下降了30.5%。     

教育生态化理念下转型发展高校教学质量监控原则及实施策略

在现代高等教育科学理念引领下，厘清教学质量监控现存问题及成因，遵循高等教育共通监控原则，建立健全教学质量监控体系。运用统一性与差别化兼顾监控标准，根据控制循环理论建构SAFR闭环，催生教师自我修正意识和能力，基于大数据进行“回放式”归因评价反馈等策略，有效提升教学质量监控的效度和信度。     

国内外金属矿山安全监测现状与发展趋势

国外矿山监测监控技术是20世纪60年代开始发展起来的，至今已有四代产品，基本上5～10年更新一代。从技术特性来看，主要从信息传输发生的进步来划分监控系统发展阶段。到了80年代，美国以其拥有的雄厚高新技术优势，率先把计算机技术、大规模集成电路技术、数据通信技术等现代高新技术用于矿山监控系统，这就形成了以分布式微处理机为基础的监控系统。     

通过局域网监控生产数据

将SUPCON WebField JX-300XDCS实时监控系统和IFIX监控系统中采集的数据，通过IWEBSERV—ER软件以WEB方式发布。实现了全厂员工通过局域网对全厂生产和设备运行情况进行查询监控的功能。     

烧结厂工控生产数据上传系统的建设

介绍了烧结厂工控生产数据传输的实现过程，使现场生产数据上传到计算机信息中心，为实现实时监控、生产决策和技术改进提供真实有效的数据。     

能源环保设备监控系统的优化设计

工业4.0大环境下，钢铁企业亟需积极构建绿色经济运行模式，依托自动化监控系统优化整合是提升能源环保设备管控能力的必要手段。为提高能源环保设备的运行和管理效率，提升技术经济指标，本设计对自动化监控的方法进行整合，对现有能源环保设备监控技术进行优化，利用物联网监控与能源管理系统(energy management system, EMS)深度开发融合，提高生产线的集中监控程度。采用分布式系统架构与多种数据采集方式相结合，提高了系统稳定性，并实现了复杂分散的现场环境下数据的整合，最终达到科学用能、提升经济效益的目的。     

宝钢二连铸电气设备监控系统

介绍了宝钢二连铸电气设备监控系统。该系统利用V Net侦听技术获取连铸PLC所发出的各种状态数据，用网络技术、OPC技术和iFIX2．6软件实现对整个连铸电气系统的监控，同时利用ODBC接口和SQL Server 2000数据库实现对设备报警的全面管理。该监控系统保证了连铸生产的正常运行。     

基于云联网的矿山安全生产监控系统的设计

针对当前矿山安全生产监控系统数据孤立,无法实现生产管理之间联动的问题,提出了基于云联网的矿山安全监控系统。本系统以物联网为基础,制定标准数据传输接口,实现多监控系统之间数据采集,传输和融合的标准化,打破安全生产监控系统之间的数据孤岛,并以云计算为基础搭建矿山监控存储平台,实现监控数据的集中维护和管理,降低多监控系统之间集成的复杂度,同时提高系统运行的安全性和可靠性,又为未来矿山安全生产大数据平台的建设奠定基础。     

边缘数据采集的数据质量监控解决方案

文章提出一种基于工业互联网平台的工业数据采集的数据质量监控解决方法,并实现了具有工业边缘数据采集、边到云数据采集全流程的可视化监控和数据质量判定以及数据补全的系统,以达到提升工业数据质量的目的。方案应用后,提升了钢铁工艺中的数据质量,极大提高了监控效率,降低了数据采集问题排查的人力成本。     

炼钢厂生产过程数据综合分析系统的设计与实现

宝钢特钢有限公司炼钢厂已投运1套“炼钢生产过程数据综合分析系统”,用于对多条炼钢产线的生产进行全过程数据采集处理,系统24h自动跟踪记录信息,关键数据长期保存。该系统属于离线过程数据质量分析系统,可提高炼钢厂过程数据的自动化数据采集能力和过程监控水平,为过程质量监控管理提供数据支持,为每一炉钢的冶炼、浇铸提供完整的过程质量数据。系统主要数据来自炼钢厂各L2生产过程控制系统。系统将采集来的过程数据通过重组和处理形成一个理想的数据分析平台,利用该平台质量管理人员可以追溯、管理需要的炼钢过程信息。     

ASI总线的信号传输系统

ＡＳＩ总线系统由主站、从站和传输系统３部分组成,而传输系统又由两芯ＡＳＩ电缆、ＡＳＩ电源和数据解耦电路构成。本文重点介绍了ＡＳＩ信号的调制过程,ＡＳＩ电源和数据的解耦原理以及ＡＳＩ报文结构和访问方式。     

尾矿库安全监测系统与DCS系统数据通信研究

上位机数据监控系统是矿山自动化的重要组成部分,也是实现矿山大数据监视平台所必要的组态软件。本文以尾矿库安全监测系统为例,探讨一种利用FactoryTalk View SE组态软件VBA编程环境,实现与第三方监测系统数据库数据融合的方法,并着重阐述了数据提取、上位机内部变量与数据库数据关联交换的实现过程,通过实验仿真证实该方法切实可行,为矿山大数据实现控制系统数据融合提供了一种思路。     

宝钢益昌冷连轧机过程控制系统

介绍了宝钢益昌冷连轧机计算机控制系统的情况，其中过程控制系统主要实现了系统维护、数据通信和管理、跟踪、轧线设定、报表管理和人机界面管理等功能。该系统投入使用以来，运行稳定可靠，使生产线具有较高的自动化水平。     

板坯连铸温度场实时仿真系统的研究和实现

主要介绍板坯连铸温度场实时仿真系统的组成、功能及实现,并利用在线生产数据对仿真结果进行了比较和验证,结果表明该仿真系统可以真实再现连铸生产实际浇铸过程中的各种情况,为研究人员及操作人员提供了很好的模拟工具和基础平台。     

转炉余热回收系统优化的节能效果分析

通过对钢厂转炉汽化冷却系统的现场数据采集,研究了管径、换热面积对烟气回收热量的影响,对其改造前后节能效果进行了数据分析.研究结果表明:在整个换热过程中,以辐射换热为主,增加管径对总体换热的影响较大;要实现烟气余热的高效回收,可采取改变现有工艺或增加额外的换热装置的方法.研究结果为更有效地回收钢铁流程中的二次能源提供数据支持.     

采用FDDI网络的计算机控制系统

以宝钢１ ５８０ ｍ ｍ 热连轧基础自动化为背景,详细介绍一种采用ＦＤＤＩ网络技术的计算机综合控制系统。该系统具有分布式控制、数据通信高速处理、安全可靠性极高等特点,适用于现代化工厂连续生产设备的过程控制、监视及管理。     

全自动快速分析系统在宝钢钢铁化学成分分析中的应用

结合不锈钢分公司炼钢生产工艺特点,着重介绍了检化验全自动快速分析系统在宝钢钢铁化学成分分析中的应用。其中包括全自动快速分析系统的特点、设备及网络构成、快速分析工艺控制和数据传输通信等内容。阐明了该分析系统通过采用全自动控制方案及先进的网络通信技术,最终实现了实验室全自动无人快速过程控制分析。     

3+1型乳化液系统工艺润滑制度优化设定技术

为了研究配置3+1型乳化液系统的冷连轧机组生产不锈钢产品因轧制变形区欠润滑、过润滑以及冷却不足等导致冷轧带钢上表面和下表面质量差异的问题,以某钢厂新建六机架冷连轧机组为研究对象,从乳化液工艺润滑的角度出发,介绍了该机组3+1型乳化液工艺润滑系统布置,分析了工艺润滑制度参数对轧制稳定性的影响因素.通过揭示乳化液浓度、温度...     

新钢基于多元数据采集的电弧炉炼钢过程能量监控系统

电弧炉炼钢过程中能量多元且复杂,采用单一的数据采集方式不能满足对电弧炉炼钢过程各工序能量构成分析要求。通过多元数据采集方式,准确采集电弧炉炼钢过程各工序实际生产数据,并使用Visual Studio 2013、Microsoft SQL Server 2012数据库等软件建立电弧炉炼钢过程能量监控系统。该系统通过实时动态采集到的电弧炉炼钢过程各项冶炼数据,量化电弧炉炼钢过程各工序能量,实现电弧炉炼钢过程能量监控;对电弧炉炼钢过程各工序能量消耗、能量流动、能量利用等方面进行分析,为电弧炉生产过程能量高效利用提供理论依据。