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论述了环锭纱与紧密纱形成的原理,介绍了三种紧密纺细纱机的主要特征。纺纱结果表明,紧密纺与传统的环锭纱比较,毛羽明显减少,单纱强力及生产效率方面有较大改善。同时提出了在使用紧缩纺纱技术时应注意的一些问题。 相似文献
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探讨细纱机空心罗拉紧密纺改造的方法与效果.通过在FA1516型细纱机实施空心罗拉紧密纺改造,合理配置前纺工艺,纺制出质量较好的JC 11.7 tex紧密纱,并与进口网格圈紧密纺进行了对比.结果表明:改造后的成纱质量明显高于传统环锭纱;与进口网格圈紧密纺相比,其成纱条干、纱疵质量稍优,强伸性能相当,3 mm有害毛羽稍差,但较多地保留了1 mm~2 mm毛羽,有利于改善布面风格.认为:在FA1516型细纱机上进行空心罗拉紧密纺改造是可行的.实际生产中,应注意优化配置前纺各工序及紧密纺工艺,以获得较好的纺纱质量,更好地满足通过技术改造提升纺纱质量档次的要求. 相似文献
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改变环锭纺纱路对成纱质量影响的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
在棉纺常规环锭细纱机和紧密纺环锭细纱机上进行了改变纱路的纺纱试验,测试对比了纱线性能指标。结果表明,在常规环锭细纱机上,采用左斜纱路与传统的直纱路比,可以较显著地减少纱线毛羽,提高纱线的强力,改善纱线的条干均匀度和降低常发性纱疵;而在紧密纺环锭细纱机上,改变纱路对成纱质量改善没有明显的影响。 相似文献
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棉纺环锭细纱机的赛络纺改造及成纱质量分析 总被引:2,自引:1,他引:1
分析了毛羽的成因及传统降低毛羽的方法,介绍了环锭细纱机的赛络纺改造方法和步骤,并对赛络纱与普通环锭纱成纱质量进行了比较,结果表明,对普通棉纺环锭设备进行赛络纺改造是一种适合目前我国现状,简单易行,具有良好经济效益的纺纱方法。 相似文献
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紧密纺环锭纱的纺纱技术 总被引:18,自引:3,他引:18
生产紧密纱的环锭细纱机 ,成功地消除了细纱产生的毛羽及飞花 ,并能提高纱线强力及耐磨强度 ,使纱线外观、纱线结构及物理性质有很大提高与改善 ,在普通环锭纺纱技术基础上有了突破性的进步。文章对紧密纺环锭纺纱的有关技术作了讨论 ,认为紧密纺环锭纺纱技术将会得到快速的发展 相似文献
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选择国产B583细纱机传统纺和在其基础上改造的紧密纺设备,保持工艺参数基本一致的条件下,纺制原料为70支澳毛48.14%,1.5旦涤纶短纤51.86%,纱线密度均为14.2 tex、捻系数为320的紧密纺和传统纺混纺纱线,比较2种纱线的条干不匀率、强度伸长、粗细节、毛羽及耐磨性等主要性能.实验分析得出,紧密纺与传统纺纱线相比,强力增大,条干均匀度提高,粗节细节明显减少,尤其是1~9 mm的毛羽数量紧密纺均少于传统纺.因此,对传统毛纺细纱机,进行紧密纺改造,是提高毛纱和后道工序产量和质量的有效措施. 相似文献
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国产环锭细纱机紧密纺改造的探讨 总被引:8,自引:3,他引:5
介绍了紧密纺技术的原理、发展过程和优越性,解析、比较了当今国际上几种紧密纺系统的结构和性能,对在国产细纱机上开发紧密纺系统的有关问题进行了探讨。 相似文献
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探讨了机械式紧密纺装置的结构、纺纱原理。采用机械式紧密纺装置、绪森式紧密纺装置和普通环锭纺在相同条件下分别纺制了9.7、14.6、36.4 tex纱线,并且对所纺纱线的主要性能进行了实验对比分析。结果显示,机械式紧密纺装置可以有效地减小纺纱三角区的影响,极大地减少纱线有害毛羽的产生,提高强力和改善条干均匀度;机械式紧密纺装置纺36.4 tex纱线的各项性能指标与绪森式相近,纺细特纱9.7、14.6 tex纱线的各项性能逊色于绪森式。但机械式紧密纺装置相对绪森式投资和运行成本较低,同时保养维护较简单,具有更好的市场发展前景。 相似文献
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为深入分析纺纱技术对棉纱性能的影响,选择集聚纺和普通环锭纺两种纺纱技术进行研究。在KTTM环锭纺纱机上,根据普通环锭纺纱和集聚纺纱的技术要求,采用基本相同的纺纱前准备,生产普通环锭纱和集聚纱。为生产高品质纱线,在集聚纺纱机前罗拉输出的位置放置了一个集聚装置。试验测试、记录了每种纱线的物理性能,以比较普通环锭纱和集聚纱的性能,并利用乌斯特张力测试仪和乌斯特条干均匀度仪分析比较两种纺纱技术所生产的纱线。结果显示:由1.20型集聚装置生产的纱线具有较好的均匀性;通过统计分析可知,采用1.14型和1.20型集聚装置生产的集聚纱与普通环锭纱的拉伸性能具有显著区别,采用不同的集聚装置生产的纱线也明显不同。 相似文献