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使用硝酸和重铬酸钾的混合液对304不锈钢板进行了钝化处理。研究发现:不锈钢表面钝化过程伴随着钝化膜的生成和溶解。与304不锈钢板相比,钝化膜中铬和氧的质量分数提高。钝化膜主要由金属氧化物和金属氢氧化物构成。经过钝化处理后,304不锈钢板的自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度降低,膜电阻升高,耐蚀性增强。 相似文献
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以50%(体积分数)的硝酸溶液对304和316化学镀镍用不锈钢槽体进行钝化处理,采用单因素试验和正交试验方法考察了钼酸铵及氧化钇的添加量、钝化时间和钝化温度对304和316不锈钢槽体表面钝化膜孔隙率的影响,确定了优化的钝化工艺条件如下:钼酸铵和氧化钇的添加量分别为硝酸质量的4.0%和0.4%,304和316不锈钢的钝化温度分别为40°C和35°C,钝化时间5 h。通过扫描电镜观察了钝化前后不锈钢的表面形貌,测定了钝化膜的组成。结果表明,钼酸铵和氧化钇的加入使钝化膜的孔隙率显著降低,提高了钝化膜的耐蚀性。优化工艺制备的钝化膜主要由Cr、Fe、Ni和Mo的氧化物组成,膜层平整致密。 相似文献
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通过扫描电镜和电化学工作站研究表面调整工艺对镁合金磷化膜微观形貌和耐蚀性的影响,并通过金相显微镜和点滴试验研究表面调整时间对镁合金磷化膜微观形貌和耐蚀性的影响。结果表明:表面调整可以细化结晶,减少微裂纹,提高磷化膜的耐蚀性;当表面调整时间为60~90s时,形成的磷化膜孔隙率低、覆盖完整,能有效提高镁合金基体的耐蚀性。 相似文献
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采用循状阳极极化,交流阻抗和动电位扫描技术研究了模拟循环冷却水中氯离子对304L不锈钢耐蚀性的影响。结果表明:随着氯离子浓度增大,不锈钢的点蚀电位Eb降低;循环阳极极化曲线上的保护电位与击穿电位的差值的大小反应了不锈钢钝化膜自我修复的能力的强弱,差值越小不锈钢表面钝化膜的修复功能越强即钝化膜的性能;从交流阻抗图谱得到的不锈钢电荷转移电阻值随氯离子浓度增大而降低。 相似文献