浅谈铅锌选矿厂尾矿的综合利用

近年来，矿山开采和尾矿的综合利用，引起环境科学们的高度关注。本文通过对尤溪矿业开发的调查。并结合有关资料。从铅锌矿产资源分布和利用状况、铅锌尾矿污染现状与处置现状等方面分析了铅锌尾矿综合利用现状．指出了当前尤溪铅锌尾矿综合利用存在的问题和今后的发展方向。     

利用铅锌尾矿代替部分原料生产水泥

铅锌尾矿是铅锌矿选矿后排出的粉状废渣,一般中等规模的铅锌选矿厂年排放尾矿量在３～５万ｔ左右。葫芦岛地区的铅锌选矿厂每年排放尾矿量可达２０万ｔ以上,这些废弃的尾矿不仅占用了大量土地,还对附近的河流造成一定的污染,因此对铅锌尾矿的综合利用已势在必行。为此...     

辊磨在铅锌尾矿渣综合利用中的应用

本文论述了我国铅锌尾矿综合利用的现状,并简单介绍了铅锌尾矿粉磨工艺流程。通过介绍TRMR25.2铅锌尾矿辊磨在中节能金砖(福建)资源再生有限公司投产的年产20万吨铅锌尾矿微粉生产线的使用情况,验证了该型辊磨的运行参数和性能指标。同时,该公司也取得了较好的社会经济效益。     

盘龙铅锌矿尾矿浮选回收重晶石工业试验研究

对广西盘龙铅锌矿铅锌尾矿开展600t/d规模的浮选回收重晶石工业试验研究,分析了现场铅锌尾矿性质,并在已有流程基础上配置了铅锌尾矿脱泥—脱硫浮选—重晶石浮选的工艺流程。工业试验在原矿含BaSO_4 18.47%的条件下,经优化后工艺流程获得了含BaSO_4 96.70%、BaSO_4回收率62.77%的重晶石精矿,实现了盘龙铅锌矿尾矿资源的综合利用。     

盘龙铅锌矿尾矿浮选回收重晶石试验研究

对广西盘龙铅锌矿浮选尾矿进行重晶石浮选试验研究。工艺矿物学研究表明:该铅锌尾矿中重晶石嵌布粒度微细,重晶石与其他矿物交代连生,同时尾矿中含有大量的泥质。本研究采用螺旋溜槽脱泥—脱硫浮选—再磨—重晶石浮选的选别流程,在铅锌尾矿含BaSO_413.68%的条件下,获得了含BaSO_496.89%,BaSO_4回收率67.52%的重晶石精矿,实现了铅锌矿尾矿中重晶石资源的综合利用。     

铜铅锌尾矿作混合材试验

我国水泥工业发展很快，但混合材仍然固定在传统的矿渣、火山灰质混合材的狭窄范围内，因此很不适应水泥工业的发展和时代的需要。我们在实施科技部“铜铅锌尾矿综合利用产业化关键技术研究”十五攻关课题过程中，探索了铜铅锌尾矿作混合材的试验，取得了一定成果。     

磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

国内铅锌尾矿建材化研究进展

中国是世界铅锌生产大国.在2002年～2015年间,我国铅锌矿山产量累计7140万吨,按照铅锌尾矿平均产生系数3.6,我国铅锌尾矿的累计排放量约5亿吨.大量废弃的铅锌尾矿不仅占用良田,而且长久地污染环境,因此铅锌尾矿的资源化研究迫在眉睫.建材化是铅锌尾矿资源化的一个重要内容,国内在这方面取得了显著的成果.本文综述了国内最近十多年铅锌尾矿建材化的研究现状及发展趋势,然后指出了当前国内铅锌尾矿建材化存在的问题,并给出了解决思路.     

铅锌尾矿对Cr(Ⅵ)吸附性能的研究

用铅锌尾矿作为吸附剂,研究了铅锌尾矿对Cr(VI)的吸附性能。考察了铅锌尾矿的目数和用量、吸附时间对吸附性能的影响。探索了铅锌尾矿吸附Cr(VI)的热力学和动力学特性。实验结果表明,吸附的最佳条件是:Cr(VI)初始浓度为20 mg/L时,铅锌尾矿目数为80、尾矿的量为8 g以及吸附时间48 h的条件下,铅锌尾矿对Cr(VI)吸附性能较高;铅锌尾矿对Cr(VI)的吸附符合Langmuir等温线和准二级动力学方程。     

湿法综合回收铅锌尾矿的成果研究

尾矿是选矿中分选作业过程中的产物,由于其内部的有用目标组分含量较低,回收利用效果较差,经常被随意丢掉。铅锌尾矿中含有一定量的铜、锌、银、铅等有价成分,通过采用先进的湿法回收方法,能够保证铅锌尾矿中的铜、锌、银、铅等有价成分得到更好的回收利用,提升铅锌尾矿的回收利用率。铅锌尾矿的应用范围比较广泛,能够作为良好的装饰装修材料。现阶段,我国矿产资源储量逐年减少,为了保证铅锌尾矿得到更好的回收与利用,采用先进的回收利用工艺至关重要。从选矿厂角度来讲,要尽量将尾矿进行减量干堆处理,进一步提升铅锌尾矿有价成分的回收与利用。     

铅锌尾矿基生态型超高性能混凝土的设计理念和性能研究

基于颗粒紧密堆积理论,采用修正的安德森安德烈森模型制备了铅锌尾矿基生态型的超高性能混凝土并对其性能进行研究.结果表明:铅锌尾矿的掺入会降低UHPC的工作性能和早期强度,但掺加尾矿的UHPC后期强度与基准组持平,使用40％铅锌尾矿取代水泥制备依然能够制备出自密实的28 d强度超过130 MPa的UHPC.XRD和TG分析结果表明掺加铅锌尾矿能降低水化产物的氢氧化钙含量,这可能是因为尾矿中含有部分的活性二氧化硅,表现出潜在的火山灰活性.重金属离子浸出毒性结果也表明UHPC可以作为固结铅锌尾矿中的重金属离子的载体.     

铅锌尾矿生态修复技术研究进展

铅锌尾矿养分含量低下、物理结构差、重金属含量高以及重金属复合污染等因素已构成金属矿区生态修复的重要难题。针对铅锌尾矿污染的特点,介绍了几种主要的铅锌尾矿修复技术:基质改良技术、植物修复技术和植物-微生物联合修复技术,分析了不同修复技术的特点及其存在的问题,在此基础上,对铅锌尾矿库修复技术的未来发展进行了展望,旨在为铅锌尾矿库生态修复工程提供理论依据和技术支撑。     

尾矿资源综合利用的困境与政策研究

我国尾矿资源综合利用发展很不平衡,总体利用水平很低,其中政策支撑不足是制约尾矿综合利用的重要因素。结合我国尾矿资源综合利用实践中的问题,要切实推动尾矿资源综合利用,必须针对项目可行性的"短板",构建政策体系,更多地从技术与经济上出台激励政策,并完善尾矿资源管理制度,明确政策支持重点,做好基础支撑与服务工作,进而不断地诱导尾矿资源综合利用工作可持续发展。     

对我国尾矿资源综合利用标准化工作的思考

本文结合国外进行尾矿资源综合利用的成功做法,阐述了我国开展尾矿综合利用的必要性,探讨了标准化在尾矿开发利用过程中的重要作用,提出了实施尾矿综合利用标准化工作的几点想法。     

铅锌尾矿和冶炼渣双掺制备复合水泥的试验研究*

广西河池市铅锌尾矿和冶炼渣大量堆存,缺少有效处理途径的,通过对铅锌尾矿和冶炼渣进行化学成分分析,其主要成分与水泥熟料相似,因此进行了铅锌尾矿和冶炼渣制备复合水泥的实验。实验主要研究了尾矿和冶炼渣对复合水泥强度、标准稠度需水量、凝结时间和安定性的影响。结果表明单掺尾矿能配置P·O32.5水泥,单掺冶炼渣能配置P·C42.5水泥,并结合扫描电镜对微观结构进行了分析,表明混合材掺入后使体系结构更加致密。     

铅锌尾矿对硅酸盐水泥熟料矿物结构与力学性能的影响

由于铅锌尾矿中的氧化物组成与水泥原料相近,通过差热分析、X射线衍射、岩相分析,力学性能测试等探讨了铅锌尾用于水泥配料的可能性.实验中采用黏土和3种铅锌尾矿(A,B,C)进行配料.结果显示:两种尾矿(B,C)配料的易烧性最差,一种尾矿(A)配料易烧性优于黏土配料.A尾矿可以降低生料吸热量,促进熟料的烧成,但对阿利特矿物晶型无太大影响.而且,尾矿A可改善熟料矿物形貌,提高熟料强度.熟料重金属离子浸出率符合国家标准GB 5085.3-2007.     

我国磷尾矿综合利用现状及发展

针对我国磷矿开采过程中产生的大量磷尾矿,阐述了磷尾矿的综合利用现状及意义,指出磷尾矿综合利用的必要性和提高资源利用率的重要性,并系统介绍了我国磷尾矿的综合利用途径。     

铅锌尾矿作矿化剂对水泥凝结时间的影响

铅锌尾矿作矿化剂对水泥凝结时间的影响张平云南省建材科研设计院（５５０２２１）铅锌尾矿作矿化剂，能改善生料易烧性，降低液相出现的温度，促使游离石灰的吸收，增加水泥熟料的强度，其矿化作用是无疑的，但存在水泥凝结时间缓慢的问题。本项目重点是研究铅锌尾矿对水...     

矿山尾矿综合利用的研究进展

本文介绍了我国尾矿资源的现状,分析了我国尾矿资源的主要利用途径,指出了尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益和改善生态环境的重要性,并对今后尾矿资源综合利用的发展提出展望。     

铅锌尾矿回收制备环保型超高性能混凝土研究

超高性能混凝土(UHPC)是一种具有高强度、高耐久性能的新型复合水泥基材料,但由于其高水泥用量,也面临高能耗的问题.为降低UHPC能耗,使用铅锌尾矿部分取代超高性能混凝土水泥,研究尾矿取代量对UHPC的工作项目,强度,耐久性以及浸出毒性特性的影响,同时利用寿命周期评估技术进行环境评价.结果表明:当用铅锌尾矿取代UHPC中部分水泥后,随着取代率的增加,UHPC的流动性和抗压强度均呈现下降趋势;铅锌尾矿的掺入可大幅度降低UHPC的自收缩,其中掺量为20％时自收缩量达最小值;UHPC对重金属离子具有较强的固结能力,在中性环境下重金属离子平均固结率大于99.9％,在酸性条件下为95.5％;UHPC能耗较高,掺入铅锌尾矿后可降低能耗,减少碳排量,达到了节能减排的效果.