钽铌矿的选矿技术综述

钽、铌是工业上不可替代的金属,钽铌矿普遍具有品位较低、嵌布粒度细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,选矿工艺往往较复杂。为促进钽铌矿选矿技术的进步,对钽铌矿选矿技术进行了综述,指出钽铌矿的粗选宜以重选工艺为主,精选多采用磁选、浮选、电选工艺;电选工艺主要用于精矿的除杂和综合回收;浮选工艺可以有效地回收钽铌细泥;化学选矿是处理低品位复杂钽铌矿的有效工艺。因此,钽铌矿的选别常采用联合工艺流程。     

钽铌矿的选矿技术综述

钽、铌是工业上不可替代的金属,钽铌矿普遍具有品位较低、嵌布粒度细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,选矿工艺往往较复杂。为促进钽铌矿选矿技术的进步,对钽铌矿选矿技术进行了综述,指出钽铌矿的粗选宜以重选工艺为主,精选多采用磁选、浮选、电选工艺;电选工艺主要用于精矿的除杂和综合回收;浮选工艺可以有效地回收钽铌细泥;化学选矿是处理低品位复杂钽铌矿的有效工艺。因此,钽铌矿的选别常采用联合工艺流程。     

钽铌矿精选的研究现状#$NL

钽铌矿普遍存在品位较低,嵌布粒度较细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,因此钽铌矿石的选矿往往先进行粗选富集,粗精矿再精选获得合格产品。目前,钽铌矿的精选,重选和磁选工艺仍占主导地位;浮选是回收微细粒钽铌矿物最有效的方法;电选常用来去除杂质和综合回收有用矿物;联合工艺是分选钽铌粗精矿最有效的精选工艺;选冶联合既能提高钽铌矿的品位与回收率,又能综合回收利用其他有价元素,     

钽铌矿精选的研究现状

钽铌矿普遍存在品位较低,嵌布粒度较细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,因此钽铌矿石的选矿往往先进行粗选富集,粗精矿再精选获得合格产品。目前,钽铌矿的精选,重选和磁选工艺仍占主导地位;浮选是回收微细粒钽铌矿物最有效的方法;电选常用来去除杂质和综合回收有用矿物;联合工艺是分选钽铌粗精矿最有效的精选工艺;选冶联合既能提高钽铌矿的品位与回收率,又能综合回收利用其他有价元素,将是今后重要的研究方向。     

圆锥选矿机选别钽铌矿石的效果

<正> 江西宜春钽铌矿是一个含有钽、铌、锂、铷、铯等多种元素的稀有金属矿床,采选综合能力为每日1500吨。采用重选工艺回收钽铌精矿。为寻求高效粗选设备,首次开展了采用圆锥选矿机选别低品位细粒级钽铌矿石的工艺研究。单机与工业性试验均取得了与螺旋溜槽几乎一样的良好结果。为此,冶金部委托江西冶金厅对这一工艺研究成果进行了技术鉴定。     

细粒钽铌矿选矿新工艺的研究

用重选法回收细粒钽铌矿物往往选矿效率很低,这是影响钽铌选厂技术指标最主要的原因.本文论述的"强磁选-浮选"回收细粒钽铌矿新工艺,对细粒嵌布的钽铌矿来说是一种更有效的工艺.WT1和WT2组合捕收剂是钽铌铁矿和黑钨矿的有效捕收剂,不但有较高的富集比,而且回收率比重选方法也有大幅度提高.     

我国钽铌资源的特征及选矿技术

介绍了我国钽铌资源单一矿床少、共伴生矿床多、矿石品位低、钽铌矿物与其他矿物密切共生、钽铌矿床区域分布高度集中等突出特点。根据钽铌矿物与其他矿物密度的差异,以及钽铌矿物嵌布粒度的粗细等特点,归纳总结了钽铌矿物的回收工艺：对仅钽铌矿物密度大,且钽铌矿物嵌布粒度较粗的矿石,通常采用以重选为主的分选工艺;对有多种矿物密度大,且钽铌矿物嵌布粒度较粗的矿石,多采用重选与磁选、电选等相结合的分选工艺;对有多种矿物密度大,且钽铌矿物嵌布粒度较细的矿石,多采用以浮选为主的分选工艺。     

钽铌矿资源概况及选矿技术现状和进展

我国的钽占世界储量的20％，铌占世界储量的1．5％．目前钽铌矿的选矿多以重选为主，但重选法选别细粒钽铌矿的回收率非常低．对细粒钽铌矿，一般采用浮选，其中比较有效的捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类和阳离子型捕收剂。     

钽铌矿离心机产品精选工艺研究

<正> 当前钽铌选矿技术经济指标欠佳。其中一个主要原因是细泥重选回收率低,甚至有的选厂没有处理细泥。提高细泥回收率已成为国内钽铌选厂急需解决的主要课题之一。某钽铌矿是我国大型高钽矿床。该矿原(次)生细泥(-200目)含量高达44％,金属占有率32％。自次生细泥系统离心机-皮带溜槽-摇床重选流程生产以来,生产指标较低。离心机精矿[含(Ta,Nb)_2O_5     

钽铌矿选矿的研究进展

从分析钽铌矿的特点及其主要的选矿方法和工艺流程出发,综合评述了钽铌矿选矿的研究进展,并重点叙述了钽铌矿浮选捕收剂和调整剂的研究成果.指出实际选别钽铌矿以重选法居多,阶段磨矿、阶段选别是钽铌矿重选的主体流程;钽铌矿选矿的关键问题是需要强化钽铌矿泥的回收,钽铌矿的浮选研究主要着重于高效浮选药剂,需要解决的是捕收剂的捕收能力和选择性问题.     

江西松树岗、福建南平和四川甲基卡钽铌矿分选行为的工艺矿物学因素分析

我国钽铌矿具有品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂等特点,需采用重选、磁选和浮选等方法组成联合分选流程进行综合利用。使用对比分析的方法,以江西松树岗花岗岩型钽铌矿、福建南平花岗伟晶岩型钽铌矿、钽铌为伴生元素的四川甲基卡伟晶岩型锂多金属矿为研究对象,分析影响花岗岩型和花岗伟晶岩型钽铌矿分选行为的工艺矿物学因素。分析结果表明:在花岗岩型与花岗伟晶岩型钽铌矿重选过程中,钽铌矿物的嵌布特征是影响钽铌矿分选行为和指标的主要因素;矿石中硫化矿物和强磁性矿物含量是影响钽铌矿精选流程设计的重要因素;当钽铌为伴生元素时,钽铌矿物与主要矿物之间存在嵌布特征差异,会降低钽铌精矿产品指标。      

钽铌矿的精选

我矿属伟晶岩矿床的钽铌矿,原矿经分级粗选所得的钽铌粗精矿所含的主要矿物为锰铌钽铁矿、锰钽矿、泡铋矿、钛铁矿、金红石、铌铁金红石、石榴石,以及少量的电气石、石英、云母、长石。建厂时,人为地在精选作业中加入磁铁矿作为钽铌矿物与石榴石分选介质。     

湖南某钽铌矿综合利用研究

针对湖南某大型低品位钽铌矿,通过矿石工艺矿物学和综合回收工艺研究,采用“磁选-分级-重选-浮选”联合工艺进行全流程试验,可获得钽铌精矿、云母、石英、长石和硫化矿混合精矿等产品,资源综合利用率达75%左右,大幅度减少尾矿堆存量,使该低品位钽铌资源的开发利用成为可能,具有重要的现实意义。     

钽铌矿资源概况及选矿技术现状和进展

我国的钽占世界储量的20%,铌占世界储量的1.5%.目前钽铌矿的选矿多以重选为主,但重选法选别细粒钽铌矿的回收率非常低.对细粒钽铌矿,一般采用浮选,其中比较有效的捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类和阳离子型捕收剂.     

湖南某钽铌矿综合利用

针对湖南某大型低品位钽铌矿,通过矿石工艺矿物学和综合回收工艺研究,采用磁选-分级-重选-浮选联合工艺进行全流程试验,可获得钽铌精矿、云母、石英、长石和硫化矿混合精矿等产品,资源综合利用率达75%左右,大幅度减少尾矿堆存量,使该低品位钽铌资源的开发利用成为可能,具有重要的现实意义。     

钽铌矿的精选

我矿属伟晶岩矿床的钽铌矿,原矿经分级粗选所得的钽铌粗精矿所含的主要矿物为锰铌钽铁矿、锰钽矿、泡铋矿、钛铁矿、金红石、铌铁金红石、石榴石,以及少量的电气石、石英、云母、长石。建厂时,人为地在精选作业中加入磁铁矿作为钽铌矿物与石榴石分选介质。实践证明,这种方法     

宜春钽锯矿次生细泥选矿新工艺的研究

采用多种选矿方法联合工艺处理宜春钽铌矿次生细泥，获得了很好的试验指标．研究表明，重－浮－重新工艺比单一重选流程优越，苯乙烯膦酸捕收剂浮选钽铌矿效果好．Ｐｂ（ＮＯ３）２是钽铌矿物有效的活化剂，Ｎａ２ＳｉＦ６和Ｐｂ（ＮＯ３）２配合使用，可使钽铌矿与硅酸盐脉石矿物很好的分离．     

花岗伟晶岩型铌钽矿石的工艺矿物学研究

我国某大型花岗伟晶岩型铌钽矿含钽品位高居我国钽铌矿山之首。经深入细致的工艺矿物学研究 ,查明了该矿石的钽铌矿物种类和物理化学特征以及伴生矿物组成 ,揭示了钽铌矿物的组成特点和赋存状态。在该研究的基础上 ,选矿工艺研究制定了合理的工艺流程 ,取得了良好的选矿指标。     

某伴生钽铌锂辉石矿选矿试验研究

西澳某伴生钽铌锂辉石矿为伟晶岩型锂矿,矿石Li₂O品位1.53%、Ta₂O₅品位0.025%、Nb₂O₅品位0.006%;脉石矿物主要为长石、辉石和石英。为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验研究以及磁选、重选试验研究。确定采用弱磁选除铁—强磁选、重选联合回收钽铌—强磁选尾矿浮选回收锂辉石的选矿工艺。试验结果表明:原矿在磨矿细度-0.076 mm占75%条件下,弱磁选除铁—强磁选回收钽铌工艺分选指标优于螺旋溜槽重选工艺分选指标,强磁选精矿经摇床1次粗选、1次精选获得Ta₂O₅品位21.35%、对原矿回收率23.03%的钽铌精矿;以碳酸钠、氢氧化钠、氯化钙为浮选锂辉石调整剂,以改性脂肪酸类捕收剂T-88为浮选锂辉石捕收剂,对强磁选尾矿进行锂辉石浮选试验,经1次粗选、2次精选、1次扫选、1次中矿再选锂,获得Li₂O品位5.60%、对原矿回收率76.13%的锂辉石精矿,实现了矿石中锂辉石与钽铌矿物的有效回收。试...     

四川某锂多金属矿选矿试验

针对四川某锂多金属矿钽铌回收率低的问题,通过矿石性质分析,采用锂辉石钽铌矿混合浮选—锂辉石精矿磁选—磁选精矿重选回收钽铌的联合工艺,对含Li_2O 1.65%、Ta_2O_5 0.009%、Nb_2O_5 0.021%的原矿进行选别,获得了锂辉石精矿Li_2O品位为5.94%、回收率为85.82%的试验指标,并有效提高了矿石中钽铌矿的回收率。