快换刀架

快换刀架(图1)是近年来某些车床上采用的一种较先进的结构形式。去年我们对这类快换刀架进行了研究,试制出快换刀架,质量较好,对于C 620—1和 C 630车床经过很小的修改均可使用。     

快换刀架

快换刀架(图1)是近年来某些车床上采用的一种较先进的结构形式。去年我们对这类快换刀架进行了研究,试制出快换刀架,质量较好,对于C620—1和C630车床经过很小的修改均可使用。快换刀架有以下优点: 1.消除刀具振动:它具有一种特殊的弹性,刀具底面不用垫刀垫,接触好,     

新型铣床快换刀架的设计

为了解决在铣床上更换铣刀费时、费力,还不够安全的问题,通过对铣削加工换刀过程的研究,设计了一种铣床新型快换刀架.新型快换刀架的应用使零件在铣削加工时的换刀变得十分方便,并能提高生产效率和产品质量,还能确保生产安全.     

Graflex系统快换刀架

<正> EPB Inc公司最近推出一种商品名称为Graflex系统的快换刀架和刀杆,专门用作车削中心上的换刀装置,在加工中可用于车削、镗削、面铣、攻螺纹以及开槽加工。该换刀架可使刀具互换快、精度高(±0.0001英寸)。刀架上有轴向和径向刀具位置,刀具转塔可容24把刀具。Graflex系统采用ISO标准和ANSI标准刀片以及Carbloy公司的Seco Snap-Tap螺纹刀片和开槽刀片。其转换装置可以用于Kennametal公司生产的可换镗头和Iscar公司生产的深槽刀具和车削刀具。在自动化车削中心上使用,操作灵活方便,加工效率高,如转换装置与可换镗头和刀具配合适当,效果更好,是现代加工中的一种多功能的高效快换刀架系统。     

产品与市场

武汉昌合机床特殊附件研究所系武汉经济技术开发区(神龙轿车基地)管辖的科研机构,主要从事机床特殊附件的研究和制造。FGD系列多功能快换刀架是引进德国的同类型产品,适用于各类卧式车床、仪表机床及其他机床,是替代传统四方刀架、实现高效     

西夏墅工具厂新产品——微电脑数控车床自动换刀刀架

随着微电脑技术的发展和普及,把普通车床改造成数控车床者日益增多。本自动换刀刀架就是配合这种车床现代化改造的进程而精心设计的。它的原型在C620车床上已使用多年,经过各种恶劣工况的考验和多次设计改进,现已发展成为系列产品,有C616、C620(C6140)、C630等三种规格。刀架由底座、端齿盘、快换刀匣、压块、传动箱体、蜗轮蜗杆、传动齿轮、电机等主要部件组成。电机驱动蜗轮蜗杆,正转时端齿盘脱开、刀架体回转;反转时刀架体向下压紧。驱动电机120W,功率大、压紧可靠。刀架转位时间为2.5秒。因系采用端齿盘作精定位,重复定位精度在0.005mm以内。本刀架装有国内首创的快换刀匣,更换刀具时只需把刀具连同刀匣一起取下,再将已调整好的刀匣连同刀具一起装上。更换一把刀具所需时间不足1分     

数控车床电动刀架故障诊断与维修思考

本文主要对于电动刀架常见故障诊断与维修方法进行分析，主要包括电动刀架换刀时不动作、电动刀架换每把刀时都转不停、某一个或几个刀号换刀转不停、刀台换刀时过冲太大或不到位、刀架锁不紧问题，希望对于今后数控车床电动刀架维修和保养具有一定帮助。     

浅谈数控车四方刀架拆装维保措施

四方刀架在数控车床中是最常用的换刀装置,各种不同用途的刀具均可安装在刀架上通过刀架旋转、定位和分度,在经济型数控车床上实现精确换刀。由于该种刀架在企业中应用广泛,刀架的拆装维保很重要。本文针对数控车四方刀架拆装维保中遇到的部分问题进行了分析整理。     

普通车床刀架的数控化改造

针对普通车床刀架换刀时需要人工手动操作、换刀时间长的工作情况,选用STC12C2052单片机作为控制器件,设计了一套刀架控制系统,实现了普通车床刀架的自动换刀,节省了换刀的时间,提高了普通车床的加工效率。同时,针对电动刀架在数控机床上通过数控系统控制和本系统中单片机控制的不同情况,从安全的角度出发,在设计中增加了相应的换刀功能允许按键及状态信息显示,提高了系统的安全性及可靠性。     

集成驱动动力刀架瞬态性能研究

介绍一种单自由度动力刀架,通过与同类刀架产品指标分析对比,显示出该刀架结构更紧凑、换刀更迅速.以刀架转位系统为研究对象,基于系统的转动惯量、阻尼系数、刚度系数建立了系统瞬态性能分析模型.通过时域分析法,利用SIMULINK对系统模型进行仿真,根据得到的系统阶跃响应曲线分析刀架在高速换刀时的抗冲击稳定性.分析显示,该刀架的结构设计合理,性能良好.     

数控车床刀架系统故障分析及诊断

数控机床为了能在一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置。数控回转刀架就是数控车床上使用广泛的一种自动换刀装置。回转刀架工作过程大都由刀架抬起、刀架转位、刀架复位及压紧组成,由伺服电动机驱动、经电     

SM—BR系列动力伺服刀架的调试及应用

正HTC系列车铣中心是我事业部自行开发设计的具有国际先进水平的产品,刀架的转位换刀和动力头的旋转是靠一个伺服电动机驱动的,刀架的转位换刀工作方式与动力头的旋转工作方式是通过液压控制来实现的。为了能合理的调试出刀架动作并正确应用,对刀架的控制原理及动作时序进行了深入研究,并编制出了PLC控制程序与用户循环。在动力伺服刀架调试应用过程中,我们遇到了     

卧式拉床辅具的改进

近年来,对厂里20顿卧式拉床(型号L620,L6120)上使用的拉刀快换卡头,拉床抬刀架等工艺装备做了一些改进,效果较好,现介绍如下: 一、拉刀快换卡头的改进我们厂使用的很多拉刀直径较小,其快换柄部直径都在42mm以下,因此,使用的拉刀快换卡头的结构尺寸亦比较小,如快换柄部为36mm的拉刀,使用的拉刀快换卡头的最大外圆直径是125mm,但20顿卧     

数控车床六方刀架换刀PMC编程设计

主要介绍了数控车床换刀的PMC设计,以应用FANUC系统的数控车床换刀PMC设计为例,详细介绍了PMC换刀程序的设计过程、刀架结构及其工作原理以及刀架的常见故障。通过对整个换刀过程的分析,编制出了合理、可靠的PMC换刀程序。     

经济型数控化改造中刀架部分的控制设计

经济型数控改造技术是目前普通机床数控化改造中普遍采用的技术,改造后刀架的精度、刚度以及可靠性都直接影响机床的使用性能。为了实现改造后机床的预期换刀功能,保证换刀的可靠性,文中阐述了一种采用PLC对刀架换刀过程进行控制的工程实践方法。     

基于Mach3的开放式数控车床系统换刀宏程序开发

首先构建了基于PC+Mach3平台的数控车床开放式控制系统,为实成电动刀架的自动换刀功能,在分析换刀动作及流程的基础上,利用Mach3软件的VB功能开发完成四工位的电动刀架换刀控制宏程序,并设置了相关参数,达到了自动换刀的效果。经实践证明,换刀控制简单,使用效果良好。     

偏心夹紧快换刀架

一些加工精度要求较高、工步较多的回转体工件在车床上加工,必须借以辅助工夹具才能实现。为此设计了偏心夹紧快换刀架(见右图)。本辅具主要由刀架体、刀座及偏心夹紧部件组成。刀架体上没有两个60°凸燕尾,可与刀座相配合。若水平转动手柄,就会使偏心轴带动卡紧轴在刀架体内伸缩,从而达到卡紧或松开刀座的目的,以适应各种不同加工的需要。刀座上没有微调螺母及锁紧螺母,便于调整刀头的高低,使刀尖与车床主轴回转中心等高。     

数控车床自动换刀装置研究

研究了数控刀架的机械结构与控制方式,探讨了提高刀架重复定位精度的方法,研究了ＰＣ与数控装置结合控制自动换刀过程,实现可靠换刀的硬件结构和软件。,     

为普通机床微机化控制改造提供方便

我厂从1985年开始生产车床用自动回转刀架,为普通车床的微机化、数控化和自动化改造提供必备的部件。该刀架已在本厂改装的两台C616微机车床上使周年多。经考验表明,结构紧凑合理,转位分度和压紧可靠,重复定位精度在0.005mm以内。本刀架配有快换刀匣,因此每次换刀不到1分钟。另外还有专用的机外光学对刀装置)。 本刀架有C616、C620 (C6140)和C630等车床用的三种规格,可以向机床厂批量提供。另外,我厂还可为用户改装C616、 C618、C620、C6140和C630五种车床为微机控制提供成套资料和部件。并承接大修和改装任务。为普通机床微机化控制改…     

数控转位刀架改为直排刀架的研究与应用

提出了在数控车床转位刀架磨损后,改为直排刀架的方案、换刀编程方法及使用效果。