XY-3．5矿浆预处理器在选煤厂的应用

我厂原有3台XBT-19型(φ3000×3000)搅拌桶供2组XPM-8型和1组XPM-4型浮选机使用。随着科学技术的发展,由于搅拌桶对矿浆的搅拌能力过弱,对浮选机的准备情况不理想。为此我厂自制1台XY-3.5矿预处理器代替3台XBT-19型搅拌桶供1组XPM-16型和3组XPM-8型浮选机使用。1工作原理矿浆预处理器的工作原理是使药剂与空气弥散制成气溶胶,然后覆盖浮选药剂的微气泡与疏水性好的煤粒粘附,使煤粒表面进一步疏水达到预矿化,预处理的矿浆进入到浮选机中浮选。2结构和工作过程如图1所示,它的工作过程是煤泥水由进料管12、经锥形混流管2、进入转子3、…     

φ2米矿浆准备器

一、前言矿浆准备器用来调节进入浮选机的矿浆浓度,并使矿浆与浮选药剂均匀混合,矿粒与药剂充分接触,为浮选作业创造条件。通常,浮选药剂耗量的70％左右加入矿浆准备器内。以前采用搅拌桶,由于搅拌桶借助于叶轮搅拌,     

焦家金矿φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的改造

焦家金矿6000t/d选矿厂φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的搅拌槽为双叶轮浸出式搅拌槽,电动机功率为22kW。搅拌桶的搅拌效果直接影响整个生产工艺流程,如果搅拌效果不佳,极易造成矿浆沉降,搅拌桶淤塞事故。1φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的使用现状     

J-19型搅拌桶

搅拌桶是洗煤厂浮选机前的矿浆准备设备。J-19型搅拌桶是在辽源重型机械厂φ3000×3000搅拌桶的基础上改进的。搅拌速度提高到8米/秒,,采用搅拌强度高的倾斜45°直叶片四浆式叶轮,取消了冲粗砂的管子,放矿管由76毫米改为102毫米,出口漏斗上封闭,出矿口增大到φ350毫米。满足了 FXM-8型浮选机的需要。改进后的搅拌桶经过株洲洗煤厂一年多的生产实践证明,     

水煤浆制备工艺简介

水煤浆是一种以煤代油、节能、低污染、易贮运的流体燃料。它是原料煤经过洗选、筛分和磨碎，加水和添加剂制成的煤水两相浆状流体。从理论上讲，任何煤都可用来制水煤浆。但在目前的技术和条件下，制浆原料煤仅限于选煤厂的浮选精煤。一般要求其灰分在10％以下，水分不超过33％。并具有低硫、高挥发份、高热值、高灰熔点、易磨碎等特点。浮选精煤滤饼经园盘给料机和刮板运输机运至双轴搅拌桶，同时加入活化剂92”和86一片，经强力搅拌后，送入备料搅拌桶，煤拉与活化剂充分接触混捏，形成具有一定流动性的煤浆。煤浆经曲杯泵打入喂料搅拌桶…     

AKΠ—1.6型矿浆调节器

—1.6型矿浆调节器是浮选矿浆的准备和调节设备,它是苏联乌克兰选煤科学研究所国立选煤机械制造设计院,为了提高浮选机的分选效果和精煤回收率而研制的。它可以取代原有的搅拌桶和给药机。它可以确保给入的矿浆流、药剂流和空气流得到充分有效地搅拌、接触和混合,以获得均匀的浮选矿浆;并能使定量给入的药剂乳化,使矿浆预先得到充     

变频器在φ24m锌尾浓缩池改造中的应用

我矿原工艺流程如图1所示，原矿经过选铅和选锌工序之后，锌尾矿进入φ24m浓缩池1浓缩。由衬胶阀2放出，经旋塞阀3，然后进入搅拌桶4，然后经过4寸砂泵5送到浮选的选硫工序。旋塞阀3的作用是控制矿浆的流量．以防搅拌桶的矿浆漫出或抽空，需要定人调节。搅拌由5．5kV电机带动，以防矿浆沉淀，用取样桶从中可以取样，测量浓度，节流阀7的作用控制泵的流量，保持矿的浓度。     

罗河矿业公司浮选系统优化

罗河矿业公司针对浮选系统存在的搅拌桶叶轮磨损快且容易压槽、采用传统药剂黄药有一定毒性危害职工健康、设计未考虑浮选系统压槽时槽体如何放矿等问题,根据生产需要不断对浮选系统进行改进优化。通过对浮选搅拌桶的改造、取消浮硫时分散剂Na_2SiO_3、采用新型环保药剂代替有毒的黄药等措施,使罗河矿业浮选系统运行稳定,有效降低了生产能耗及药剂消耗,生产成本明显下降,经济效益、环保效益显著。     

浮选机改进的展望

在世界各国的浮选实践中,叶轮式(机械搅拌式和压气机械搅拌式)浮选机获得了最广泛的应用。同早先许多老选厂里应用的压气式浮选机及气升式浮选机比较,其优点在于:单位生产能力较高;使用更可靠;能有效地用于按复杂流程浮选多组分矿石,而不需要装输送浮选产品的泵送设备以及流程中处理药剂的搅拌装置。近年来,为了提高单位生产能力,对增大浮选槽的容积和改进浮选机的主要工作构件一充气器,给予了颇大的注意。多槽机械搅拌式浮选机的浮选槽容积从6米~3增加到了42     

XJM-S16型浮选机在杏花洗煤厂的应用

1前言 杏花洗煤厂1988年投产,是一座原煤人洗能力为120×104t/a的大型矿井选煤厂.现采用原矿脱泥、分级浓缩的浮选工艺;浮选系统共有10组(4室/组)XJM-4型浮选机,每两组浮选机共用一个搅拌桶作为矿浆准备.     

8米~3机械搅拌充气式浮选机的生产实践

前言近年来国内外选矿厂的浮选设备,随着向大型化发展的同时,各种新型“机械搅拌充气式浮选机”相继问世,並被广泛地采用于新、扩建的选矿厂,及将旧有机械搅拌式浮选设备,如FW型、米哈诺布尔型,改造成充气式     

XJM-S8型浮选机数值模拟及湍流特性分析

利用计算流体力学方法通过数值模拟分析了XJM-S8型浮选机的液流运动状态和湍流运动特征,得出如下结论:XJM-S8型浮选机槽内湍动能、湍流强度、湍流耗散率关于叶轮中心呈对称分布;XJM-S8型浮选机的搅拌区域在槽体下部0.7m以下,在0.7m以上部分是相对平稳的浮选分离区域,搅拌区域的湍流强度约为分离区域的6倍,这表明该浮选机的结构合理,矿浆运动状态符合浮选过程要求。     

苏联ФП系列浮选柱

ФП系列浮选柱在苏联称为桶型充气浮选机,是目前苏联选矿厂中应用的三种大容积浮选机之一。系列浮选柱较好的解决了充气器的材料及结构型式和选矿方法,并且掌握了必要的操作参数。已在几个选矿厂及试验厂进行了工业试验和应用。取得了较好的经济技术指标。     

东风萤石公司浮选厂的选矿工艺及技术改进

东风萤石公司浮选厂对原有工艺流程进行了改造,通过改变碎矿流程:采用阶段磨矿阶段选别流程实现粗精矿再磨再选;加大浮选容积确保足够的浮选时间;进行多次精选实现强化选别作业;实现矿浆加温;采用合适的药剂制度;加强搅拌等一系列技术改造措施,提高了经济效益和社会效益.     

江西某金矿选厂技术改造实践

针对江西某金矿选厂因设备安装与工艺流程存在先天不足,生产过程中出现了破碎开机时间长、球磨机处理量低、浮选回收率不理想等问题,并针对存在的一系列问题对破碎筛分系统、原矿搅拌桶、渣浆泵、浮选药剂管路等进行了工艺技术改造。改造后取得了较理想的改造效果,经济效益显著,可为同类型的矿山企业选矿厂提供参考。     

浮选矿浆跌落箱

在浮选系统中用矿浆跌落箱代替原有的搅拌桶,取得了明显的经济效益。捕收剂耗量降低了40.47%,全年节电11.22万kW·h。     

山东金岭铁矿混合浮选改造的试验探讨

试验表明,混合浮选采用LCH-X5m3型浮选机浮选时间不充分,影响铜、钴金属回收率。选用XCFⅡ/KYFⅡ型联合机组替代了LCH-X5m3型浮选机,扩大了容积,延长了浮选时间,效果良好。解决了设备及操作上存在的问题,使铜金属回收率提高2.01%,达到了预期的改造目的。     

矿浆在大容积工业型单槽浮选机中的停留时间分布

研究了液体和不同粒度的固体(-45, 45-150和 150 μm)在自吸气式机械搅拌浮选机捕收区内的停留时间分布(RTD).结果表明采用LTST模型(大槽与小槽串联模型)和间竭时间,可以表征目前工业上应用的130～250 m3单槽浮选机的特性,从按比例放大观点来看,容积为130m3工业浮选机的混合特性与容积为250 m3浮选机的特性相近.同样地,单檀机械搅拌式浮选机的混合特性(RTD)与大容积充气浮选柱的混合特性类似.研究结果表明,用经典的N槽串联模型可以表征由3个或3个以上槽子组成的浮选机组的混合条件.     

XJM-S28型浮选机技术特点及应用

为了适应选煤厂大型化发展对大型浮选设备的迫切需求,采用模拟放大方法,研制出单槽容积为28 m3的煤用机械搅拌式浮选机——XJM-S28型浮选机。XJM-S28型浮选机在山西焦煤集团、河北开滦集团、华晋焦煤集团等煤炭生产企业的应用实践表明,该机对煤泥可浮性适应能力强,分选指标稳定,工艺灵活,可较好地满足大中型选煤厂浮选生产需求。     

中非复杂难处理硫氧混合铜钴矿新型选矿工艺配置探讨

为了高效利用中非铜钴成矿带上的巨量复杂难处理硫氧混合铜钴矿石,针对其氧化率波动剧烈导致的混合浮选回收率下降的难题,创新了浮选硫化矿和氧化矿的传统选矿工艺配置。通过采用浮选机替代原搅拌槽+矿浆管路优化调整等措施,实现了基于矿石氧化率变化而相应调整总浮选容积,从而实现调整浮选硫化矿与氧化矿所必需的浮选时间,以确保获得了稳定的铜、钴高回收率。