FU061型纤维杂质分离机喂入机构改进

FU061型纤维杂质分离机从1985年投产以来,至今已在全国各地销售662台,出口16台。该机出棉含杂率较低,因此,尽管近几年新的废棉处理设备不断出现,而对回用纤维含杂率要求较严的棉纺厂来说,该机仍具有较好的使用价值,但该机的喂入部分还存在着喂入不畅等问题,值得改进。一、存在问题 1.给棉罗拉直径偏小,喂入较为困难。 2.给棉罗拉沟槽较浅,握持力小,喂入棉层易在喂入口处打滑,导致喂入困难。     

提高FA302型并条机光电自停装置灵敏度的措施

高速并条机必须有灵敏可靠的光电自停装置才能保证优质高产。ＦＡ30 2型并条机棉条为高架喂入 ,机后有四组光电自停装置 ,其前排光电自停装置是机后自停检测点中最关键的检测点。图 1　调整前光电自停装置位置在实际生产中 ,由于该机车速高 ,机后棉条断头后 ,经常出现自停失灵现象 ,而造成缺条喂入 ,产生错号。造成这一现象的主要原因是前排光电自停装置与固定杆间的间距 (见图 1 ) 50ｍｍ过小 ,断头棉尾不易被光电自停装置检测到而使自停失灵。我们通过试验 ,将前排光电自停装置与固定杆间的间距调整到 70ｍｍ时 (见图 2 ) ,断头棉条条尾容…     

解决A201型精梳机棉网小棉束的几项措施

我公司A201型精梳机准备工序采用的是预并条机条卷机工艺.小卷横向结构差异较大,喂入精梳机后,造成钳板对棉层握持力不均匀,影响梳理效果,增大了棉网中形成小棉束的几率.针对这一问题,我们采取了以下几项技术措施.     

HSR1000型并条机性能测试及生产实践

通过对HSR1000型并条机的不同出条速度、开关自调匀整装置、增减一根喂入棉条的纺纱试验，证明HSR1000型并条机纺纱性能稳定，成纱质量高，同时还介绍了该机在正常纺纱时的有关注意事项。     

FA315高速并条机使用实践

FA315高速并条机为国产新型高速并条机，该机采用三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸，总牵伸倍数在4．63—9．61内可调，导条方式采用高架纵向积极式喂入。     

A272型并条机导条罗拉加装清洁绒辊的方法

我公司分厂并条机型有A272F型、A272C型两种,喂入方式为平台积极横向喂入.纺纯棉粗号纱时,所用原料多为美棉、巴基棉、新疆棉,由于原料杂质多,特别是在高温高湿季节,棉蜡熔化易黏缠在导条罗拉上,断条后,上压辊与导条罗拉不能充分接触,停车不及时,出现漏条开车现象,造成错号纱,严重影响产品质量.     

天门纺机TMFD81S并条机投产

湖北天门纺织机械有限公司研制开发的TMFD81S并条机近日投入批量生产。该机是一种重不匀数字式调节的并条机,界于普通并条机与带自调匀整并条机之间。天门纺机拥有自主知识产权并获多项国家专利。该机为三上三下附导向皮辊压力棒牵伸型式;滤棉箱网罩废棉处理每满筒一次将自动清洁;变频器与触摸屏通讯后可在触摸屏上改变速度;采用T型槽加滑轨的同步带张力紧轮的设计形式,     

SFA2701型并条机简介

由上海第八纺织机械厂等设计制造的SFA2701型并条机,经生产鉴定,是一台中等速度的、配备有适纺涤棉、纯棉两套系列的并条机。机身基础与1242型并条机相同,有利于老厂改造时换机排列,现简介如下: 一、主要规格 1.眼数和眼距:四眼、间距450毫米 2.前罗拉速度:120米/分 3.喂入导条型式:高架积极式,6根或8根喂入 4.牵伸型式:三上四下曲线牵伸,棉网经过两次集束成棉条 5.加工纤维长度:25～38毫米     

A272A型并条机后张力牵伸改进

A272A 型及 B 型并条机,其给棉罗拉与导条罗拉间的张力牵伸,从传动图计算为1.022倍,而目前国内尚有较多采用的1242C 型及 M 型并条机,其后罗拉与导条间的张力牵伸,从传动图计算出为1倍。这两种型号的并条机不同点之一是:后者机后棉条为等距离的横排喂入,前者则是不等距的纵列喂入,且其握持距大于前者。如 A272A型,给棉罗拉至最远的导条罗拉握持距,头并为3155毫米,末并为2325毫米。是否因考     

新型计量式混棉机

目前国际纺织界通常采用的混合方法有３种：①并条机上混条法；②清棉间棉包称重人工喂入法；③清棉间自动称量盘法。并条机上混条法的混合均匀性较差。清棉人工混合喂入有人工误差的缺陷。称量盘法通过减少称重间隔时间来增加生产量，会降低混合均匀度，且连续称重法有不...     

A272F型并条机牵伸倍数对棉结的影响

研究了A272F型并条机牵伸倍数对棉结数量的影响.实验采用梳棉生条正向、反向喂入并条;当牵伸倍数改变时,利用aQura-N棉结测试仪测定棉结数的变化.实验表明:当棉条正向喂入时,每g棉条含有的棉结数目随后区牵伸倍数的增大而逐渐减小;当反向喂入时,其棉结数量随着后区牵伸倍数的增大先减少,后增加.     

FA319型并条机性能测试及纺纱试验

FA31 9型并条机是天安纺机有限公司在消化吸收国外先进并条技术的基础上新研制的并条机。该机采用三上三下上托式压力棒曲线牵伸、PLC控制、同步齿形带传动 ,具有对浮游纤维控制力强 ,解决了因下压式压力棒易积灰而造成纱疵增多的问题。该机配有BYD型短片段自调匀整装置 ,机电一体化程度较高。1　FA31 9型并条机的技术规格适纺纤维长度 /mm　　　 2 2～ 76最大输出速度 /m·min- 1 70 0眼数 2喂入形式平台导条积极喂入牵伸形式三上三下上托式防尘压力棒双区曲线牵伸总牵伸倍数 /倍　　 3.84～ 9.73胶辊直径 /mm　　　 37× 37× 37下罗…     

FA306型并条机运转过程中应注意的问题

ＦＡ３０６型并条机是沈阳纺机厂新开发的高速型并条机，现就我厂使用情况，谈谈该机在运转过程中必须注意的问题。１牵伸胶辊该机属于粗罗拉、粗胶辊、轻加压型并条机，在国内外五种不同型号的高速并条机中该机摇架弹簧加压最小。制造厂家一般认为轻加压可延长机器运转寿...     

A272C型并条机开关车出现粗细节的研究分析

为适应我国化纤工业的迅速发展和援外需要,沈阳纺织机械厂设计制造了A272C型并条机.取代原生产的A、B型成为纯棉纺、涤棉混纺通用设备.经使用发现,该机台在开关车过程中,棉条条干有明显的粗细节,特别是用于纺高支涤棉混纺纬纱(如45支纬),织造细薄平纹织     

提高A272C型并条机条干稳定性的探讨

前言一九七四年A272C型并条机在我厂进行鉴定,发现该机在开关车过程中棉条条干出现严重的粗细节。经纺织部组织有关单位在我厂进行了一年左右的研究,推广了4/16极双绕组电动机、平皮带盘及电容刹车等技术措施后,开关车过程中出现的规律波已基本消除,从而认为该机的质量问题已基本解决(详见本刊一九七七年第二期,《A272C型并条机开关车出现粗细节的研究分析》一文)。但经几年来的生产实践证明,该机依然存在着条干质量不稳定的缺点,虽然在正常情况下条干水平较好,但就其稳定性而言,还不如1242型等老     

苎麻落麻短纤维与棉混纺混和方法探讨

目前,在棉纺设备上加工棉与化学纤维或其它天然纤维时,其混合方法不外乎下列三种, 1.棉包混和:按一定的比例,将各种不同的纤维包排在包台上,依靠抓包机的均匀抓取而实现混和,该方法又称散纤维混和。 2.棉条混和:在并条机上喂入几种不同的纤维条子,依靠牵伸并合而实现混和。     

A272F型并条机导条机构改造

A272F型并条机导条形式是平台积极式横向导入,导条架只适合使用900mm高的棉条筒.在纺纱过程中,我们发现A272F型并条机在日常生产中存在以下问题:(1)梳棉棉条筒大部分高度为1100mm,机后棉条与喂入喇叭口高度差异太小,满筒时棉条高出喇叭口;(2)使用900mm高条筒纺涤纶时,由于涤纶纤维较蓬松,满筒时棉条也高出喂入喇叭口.     

并条机张力牵伸配置的实践和探讨

并条机张力牵伸的配置合理与否,直接影响喂入牵伸区棉层和从牵伸区输出棉须的状态,也影响半制品质量指标,若配置不当还可能引起机后脱头、断头、坠条或涌头;机前涌头、断头、破边或绕缠等种种反常情况。并条机的张力牵伸分为二类:一为前张力牵伸,是指前罗拉与压辊间的牵伸;另一为后张力牵伸,包括给棉罗拉与导条罗拉间的牵伸、后罗拉与给棉罗拉间的牵伸以及高架导条形式中几根导条滚筒间的表面速比。并条机的张力牵伸不应固定不变,在新机制造或老机改造的机械设计时应有必要的调节手段和充分的调节余地。前张力牵伸的配置要考虑纺纱原料、成纱品种、设备牵伸型式、总牵伸倍数和牵伸分配     

FA303型和A272F型并条机自停装置的改造

ＦＡ30 3型并条机和Ａ2 72Ｆ型并条机的棉条喂入都采用平台喂入 ,在生产过程中经常出现机后棉条断条、涌条不停车现象 ,加之这类并条机的机械结构比较特别 ,使得棉条断条、涌条发生时自停装置的可靠性很难用其他方法解决 ,严重影响并条棉条质量。不少兄弟企业和我厂一样 ,花了不少精力力求解决这一制约棉条质量的问题 ,但始终未能得到满意的结果。我厂同有关厂家的技术人员共同探讨 ,经过两年多的反复试验 ,不断改进 ,终于圆满地解决了这一问题 ,且性能优于高架式喂入并条机的光电式自停装置 ,并获得了国家专利。我们的具体做法是 :拆除原来…     

高速并条机

民主德国国营纺机制造厂生产了一种型号1546和1545的新型并条机.该机为双眼式,用于加工棉和化学纤维,适纺纤维长度为25～60mm,最大喂入重量可达50千特(即每米50克).出条重量为每米2.5～5.5克.出条速度最大可达600米/分,能很好地控制纤维,使出条质量得到可靠保证.这两种型号的组成部分基本相同,都采用大圈条成形法,而1546型具有自调匀整装置.新机型在下列几点上做了改进,由于采用了调节电机电压的方法,使得速度可在200～600米/分的范围内进行无级调节,使