现行螺纹量规公差存在的问题与解决办法

本文简介了GB／T3934-2003(审查稿)与ISO 1502及GB／T3934-1983之间的差别，文献都指出螺纹量规公差存在问题，作者更进一步指出螺纹环规要求的是单一中径，而用校对螺纹塞规检验的是作用中径，只有分项检测才能满足单一中径的要求。又指出分项检测不能测量小尺寸螺纹环规，仍需用校对螺纹塞规检验，而现行的校对螺纹塞规的公差过大，Tep远大于TR／3。最后作者又给出解决问题的意见。     

普通螺纹单一中径的测量及作用中径的计算

本文阐述了单一中径的测量方法。着重论述了螺距误差不对单一中径的测量产生影响,并给出了单一中径测量的误差公式,它不同于传统的三线法误差公式。还证实了用非理想三线测量单一中径也是可行的。最后,给出了作用中径的计算方法和实例。     

如何计算校对螺纹塞规中径值

在实际检测工作中，校对螺纹量规很少有现成的表格备查。因此，我利用螺纹测量手册中的公式和参数．以M14x1．5-4hZT校对螺纹塞规为例详细介绍计算过程。     

螺纹环规单一中径的测量

讨论普通螺纹环规单一中径的测量,论证了在万能测长仪上用V型60°侧块的比较测量和用标准光滑环规的比较测量以及环规测量的量球合理选择问题。     

螺纹环规单一中径测量公式讨论

本文用数学关系导出了用V型侧块比较测量螺纹环规单一中径的通用公式,并建议修改检定规程相关部分.     

螺纹环规单一中径比较测量中的若干问题

文章对文献[1]关于螺纹中径比较测量中用V型侧块和用光面环规作为比较标准,在测量和计算中的问题以及最佳球径等问题展开讨论并提出补充意见。     

螺纹量规中径检定方法讨论

“三针法”检定的是螺纹的单一中径，可是，在检定螺纹量规时，无论是通规（Ｔ）还是止规（Ｚ），都必须检定其中径，笔者通过中径和单一中径之间的数量关系，推导出了用“三针法”检定螺纹量规中径的计算公式，并对中径微分和增量校正方法以及按参数实际值对中径合格性的判断方法，进行了探讨。     

螺纹环规中径简便测量法

螺纹环规中径的测量方法很多，但都因为测量精度不高，在仪器上测量又觉得烦杂。本文介绍利用仪器附加附件V型槽专用块和量块组合成的标准尺寸进行比较测量，并将组合尺寸E值全部算出列表或储入电脑进行比较误差方法，使测量变得非常简便。测量精度一般能达到检定的要求，完全可以满足企业螺纹．环规使用的要求。     

三针法测量螺纹单一中径的测量不确定度

分析了三针法测量外螺纹单一中径的测量不确定度问题.依据测量原理建立了测量数学模型,模型的输入量包括测量仪器的量值、量针直径、被测螺纹的螺距和牙侧角、螺纹螺旋升角和测量力;通过求解测量数学模型得到各输入量灵敏系数的数学表达式;通过分析确定各输入量的不确定度;根据测量不确定度的基本原理,构建了螺纹单一中径测量不确定度的计算公式.     

圆柱螺纹环规中径的测量不确定度评定

中径值是校准圆柱螺纹环规的一个重要参数,本文依据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规》校准规范,运用不确定度评定与表示方法,对圆柱螺纹环规中径的测量不确定度进行评定。     

采用非最佳三针测量螺纹中径的数学模型推导

本文在最佳三针测量螺纹中径的公式基础上,通过图解推导出了当采用非最佳三针测量螺纹中径时的数学模型,以及采用量针标称直径计算中径时的误差修正值。     

接触扫描法测量圆柱螺纹量规中径的测量不确定度评定

依据JJF 1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》和GB/T 28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,圆柱螺纹量规可用二维螺纹量规扫描仪进行多参数自动测量,其测量方法为接触扫描法。即通过测针沿被测螺纹轴向剖面轮廓进行二维接触扫描,获取被测螺纹轴向剖面轮廓的二维坐标信息,由计算软件算出被测螺纹各参数的测得值。针对用接触扫描法测量的圆柱螺纹量规中径,建立测量模型,分析主要测量不确定度来源,对中径测量的不确定度进行合理的评估。     

内螺纹中经测量、中经千分尺制作

本文介绍了用普通量具测量内螺纹中经的方法,内螺纹中经千分尺的制作及在生产中的应用。     

螺旋喂料器变径变螺旋结构设计与性能仿真分析

目的 针对螺旋喂料器在日常工作中发生物料堵机的工况,分析堵机原因,寻求通过新的螺旋设计方法来缓解物料堵机的形成,提升螺旋喂料器的工作性能。方法 先通过常规定螺距设计方法进行定螺距螺旋结构设计,再利用等角圆锥螺旋线在喂料区进行变径变螺距结构设计,对2种设计结果利用Solid Works进行建模,将定螺距螺旋模型与变径变螺距螺旋模型分别导入离散元仿真软件EDEM做性能仿真分析。结果 分析结果显示,变径变螺距喂料螺旋与定螺距喂料螺旋相比,喂料区料流均匀,无物料倾斜面形成,相同时间段内物料输送速率显著提升了8.7%,物料质量流率显著提升了12.2%。结论 喂料区变径变螺距的设计有效提高了料流的稳定性,使得喂料区前后料流均匀一致,从源头上解决了螺旋喂料器的堵机问题,同时在相同的设计需求下,提升了螺旋输送的传输效率,对解决螺旋喂料器堵机问题以及变径变螺距螺旋的结构设计具有参考意义。     

基于Mahr PLM600测长机的圆锥螺纹塞规基面中径测量及不确定度分析

阐述了使用Mahr PLM600测长机对圆锥螺纹塞规基面中径进行测量的原理和方法,并以1/4-18NPT锥螺纹塞规为例进行基面中径测量,对此测量结果的不确定度进行了分析评定.实验结果表明,该测量方法能够准确而有效地满足圆锥螺纹塞规基面中径值的检测要求,具有测量精度高、操作简单、测量结果可靠的优点.     

螺纹中径当量的全微分优化逼近算法及图形仿真

本文建立的螺纹中径当量全微分优化逼近模型，考虑了螺距偏差，螺距累积偏差和半角偏差本身及其相互间对中径的综合影响，并用理想螺纹在径向和轴向二维逼近实际螺纹，计算机计算表明，本文提出了全微分优化逼近算法优于常用算法及三点接触式算法，经计算机图形仿真显示算法是正确的。     

基于“测针法”的密封圆锥外螺纹中径的测量方法探讨与干涉问题分析

本文主要介绍密封用管螺纹的基本牙型和基本参数的测量。相对于一般英制密封管螺纹(RP/R1,RC/R2)的基本牙型而言,分析了一般美制密封管螺纹(NPT,NPSC)的基本牙型,尤其是NPT螺纹基本牙型原始三角形高度H的不严谨之处。澄清了上述问题之后。推导出NPT螺纹中径的测量计算公式,基于采用"测针法"测量密封圆锥外螺纹中径时调整方法的不同,给出了虚拟M值三种确定方法和对应的计算公式,对三种测量方法进行了评价。为了防止测头平面与密封圆锥外螺纹牙顶的干涉,推荐了测头工作面直径的确定方法和专用测头的设计。     

Inventor中变螺距螺杆的绘制

螺杆是包装机械中常用的物料供送装置,由于Inventor不能直接由曲线方程绘制复杂曲线,导致无法直接用Inventor设计变螺距螺杆,限制了其在包装机械设计中的应用。结合Matlab的函数计算功能和Inventor的三维造型功能,提出了一种变螺距螺杆的绘制方法。结果表明:该方法能够快速、准确地设计变螺距螺杆,弥补了Inventor在复杂零件造型方面的不足,使其能够在机械设计中发挥更大的作用。