高效生化法处理环状有机废水的生产应用研究

文章介绍了环状有机废水的生产来源及高效生化法处理环状有机废水的运行情况及影响因素,并针对高效生化法处理环状有机废水运行中的主要影响因素提出进水预处理、分质分流、出水水质控制等建议措施。     

国内铁炭微电解预处理有机废水的研究进展

介绍了铁炭微电解预处理高浓度难生化有机废水的原理。目前国内在矿山工业、焦化工业、石油化工工业、有机化工合成工业、食品工业、皮革工业、制药工业、和印染工业等高浓度难生化有机废水领域,铁炭微电解预处理及与其他工艺联合处理该类废水的研究进展。最后提出铁炭微电解技术预处理高浓度难生化有机废水仍存在的问题以及今后的研究发展方向。     

丙烯酸及其酯类废水处理方法研究进展

对目前常用的丙烯酸及其酯类废水的主要处理方法——焚烧法、湿式催化氧化法、生物法、超临界水氧化法及其他一些方法进行了简单的介绍。总结了各种方法在丙烯酸及其酯类废水处理中的应用现状以及研究进展,讨论了各种方法在处理丙烯酸及其酯类废水中的优缺点以及应用前景,展望了丙烯酸及其酯类废水处理未来的发展方向。     

难降解有机废水处理技术研究进展

随着化学工业及其相关产业的高速发展,难生物降解的有机污染物工业废水种类和数量日益增多,对生态环境和人类健康的危害也日益严峻,尤其是化工、医药、农药、造纸和冶金等行业。由于经济和技术方面的原因,采用传统的废水处理技术如物理法、化学法和生化法已不能满足越来越高的环保要求,探索高效、经济的方法处理高毒性和难生化降解有机废水已成为化学界和环保领域重要的研究课题。阐述各种方法和工艺的优缺点及其研究现状,并在加强单一技术研发的基础上,提出多种处理技术耦合新工艺,如光-Fenton氧化相结合处理工艺、厌氧与好氧相结合处理工艺和化学与生化处理组合处理工艺,既克服了传统处理有机废水工艺的缺点,同时具有较好的处理效果,为今后高浓度有机废水处理指明研究方向,对高浓度有机废水的工业处理具有重要意义。     

微电解预处理难降解有机废水的研究进展

微电解技术作为一种十分有前景的废水预处理手段,能够有效地对不同工业难降解有机废水实现一定程度的净化,同时有效提高废水可生化性和降低废水毒性,为后续的废水生化处理过程提供有利条件。目前,对于微电解技术的工作原理,以及影响微电解反应效果的主要因素的研究,越来越受到广泛重视。相关技术的深入以及其与生化处理手段相结合的工艺在工程上的实践应用,也越来越多地在废水处理领域中有所报道。可见,针对工业难降解有机废水的处理,以微电解技术作为前端预处理工艺,与其他不同生化工艺相组合,能够经济、高效地实现工业废水达标排放的目标。     

丙烯酸及其酯废水深度处理方法的比较研究

探索了几种方法对生化后的丙烯酸及其酯废水深度处理的能力.Fenton法和微波辅助Fenton法对COD的去除率＞85％,臭氧氧化法和铁炭微电解法对COD的去除率均＜40％,过硫酸铵辅助臭氧氧化法对COD的去除率可达79％,光电催化氧化法对COD的去除率＜8％.铁炭微电解法、Fenton法、微波辅助Fenton法、臭氧氧...     

某工业有机废水回收处理一期工程设计简介

某工业有机废水回收处理一期工程通过集中收集处理某区内印刷、家具制造及食品加工等工业企业的高浓度有机废水,该废水所含污染物主要为CODcr、BOD5、SS、石油类等,采用"混凝沉淀—气浮—水解酸化—生化接触氧化—沉淀过滤"的废水处理工艺,CODcr、BOD5、SS、石油类均达到较高的去除率,处理后废水满足尾水排放标准要求。该工艺运行稳定,处理效果较好。     

丙烯酸化工废水处理研究

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺对丙烯酸及酯废水进行中试试验研究。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD <50 mg/L,降解率可达到99.7%,能够实现废水的达标排放。     

吸附-混凝法预处理丙烯酸羟基酯废水研究

丙烯酸羟基酯产品工艺废水含有大量有毒重金属铜离子,具有COD高、pH值低、高浊、高色等特点。采用吸附-混凝联合处理工艺对丙烯酸羟基酯废水进行预处理研究。遴选了不同吸附剂、混凝剂,考察了投加量、pH值、吸附时间的影响。结果表明：pH值7．0～8．5,吸附剂采用粉煤灰,混凝剂采用PASC时。铜离子去除率在98．5％1;2上,COD去除率达到25％～35％,处理出水可进行生化处理。     

以醋酸为原料合成丙烯酸(酯)的研究进展

丙烯酸及其酯是重要的有机单体,广泛用于涂料、化纤、黏合剂、皮革等领域。重点对非石油路线合成丙烯酸及其酯进行了介绍,尤其是对煤基醋酸为原料合成丙烯酸及其酯路线进行了重点介绍,对丙烯酸及其酯下游开发利用方向进行了展望。     

催化湿式氧化法和厌氧发酵法联用处理异佛尔酮废水

分别以沉淀法、共沸蒸馏法和高温老化法制备ZrO₂载体,采用等体积浸渍法制备Ru/ZrO₂催化剂,用于催化湿式氧化法处理异佛尔酮废水。研究了反应温度、催化剂用量及反应时间对异佛尔酮废水乙酸浓度、COD去除率、TOC去除率及废水可生化性的影响。废水经催化湿式氧化处理的中间产物主要为乙酸,可由产甲烷菌转化为甲烷。结果表明,提高反应温度、增加催化剂用量及延长反应时间均可提高异佛尔酮废水COD去除率、TOC去除率及废水可生化性。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量9 g·L^－1条件下,超过180 min异佛尔酮废水COD及TOC去除率分别可达90.4%和84.9%。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量1 g·L^－1反应条件下,120 min时异佛尔酮废水乙酸浓度最大,为5 582.98 mg·L^－1。催化湿式氧化处理后出水利用产甲烷菌进行厌氧发酵,反应9天产甲烷体积达到最大值820 mL。     

Fe/Al_2O_3催化剂催化氧化兰炭废水

采用浸渍法制备Fe/Al_2O_3催化剂,采用BET、XRD和穆斯堡尔谱等进行结构和性能表征。以自制Fe/Al_2O_3为催化剂,应用催化湿式过氧化氢氧化技术处理COD为6 742 mg·L-1的兰炭废水,通过建立正交实验确定最佳实验条件,结果表明,在p H=4、过氧化氢添加量9.6 m L、反应时间150 min和反应温度80℃条件下,兰炭废水COD去除率达66.30%。对催化氧化后的废水进行GC-MS分析,确定最终氧化产物主要为乙酸。表明自制Fe/Al_2O_3催化剂具有优良的催化效果,并使大分子难降解有机污染物分解为易生化的小分子污染物,甚至被完全分解矿化。     

催化氧化法处理印染废水的研究进展

印染废水色度深,毒性大,有机污染物含量高且难降解,采用催化氧化法能将污染物氧化分解。主要介绍了催化氧化法处理印染废水的研究进展,包括光催化氧化法、二氧化氯氧化法、电化学氧化法、Fenton试剂氧化法,对各种方法进行了评价,同时对催化氧化法处理印染废水的发展前景做了简述。     

湿式氧化工艺处理苯胺类废水技术研究

研究了染料废水中苯胺类污染物的处理工艺.催化湿式氧化预处理后的水经A/O工艺生化处理,可以达到污水综合排放标准GB8978-1996一级.催化湿式氧化的预处理条件的最佳工艺条件:温度170℃,催化剂投加量1000 mg/L,空气压力5.0 MPa,反应时间2小时,苯胺类去除率99％.     

印染工业废水处理技术的研究进展

印染工业废水具有成分复杂、碱性大、色度深、TOC含量高、COD含量高、可生化性差等特点,必须采用特定的处理方法对其进行处理,才能达到国家污水排放标准。本文综述了目前国内外印染工业废水处理领域所采取的主要处理方法,有化学法中的湿式催化氧化法、电化学法、Fenton法;物理法中膜分离法、磁分离法、吸附法;生物法中的厌氧法、好氧法,还有一些联合生物法等。分析了这些方法的优缺点及其在印染工业废水中应用可行性,结合国内外研究新进展去其槽粕取其精华,提出了本实验室研发的新技术和新方法,并对印染工业废水处理技术的发展进行了展望。     

湿式催化过氧化氢氧化法处理腈纶废水的研究

以某石化公司腈纶厂生产废水作为主要研究对象,开展石化腈纶废水中难降解有机污染物的湿式催化过氧化氢氧化技术研究,对于有效削减腈纶废水中有毒有害污染物,实现石化行业腈纶废水达标排放具有十分重要的意义。通过对所得样品的表征和结构分析,确定了制备CeO_2/SBA-16的最佳合成条件:硅源和铈源投加量固定为4.71和4.71 g、搅拌时间固定为3 h、微波120 min。以合成的CeO_2/SBA-16介孔分子筛催化剂对该石化公司腈纶厂丙烯腈废水进行湿式催化过氧化氢氧化工艺处理,并确定了湿式催化过氧化氢氧化处理该丙烯腈废水的最佳条件为:CeO_2/SBA-16投加量为1.2 g、H_2O_2投加量为0.28 mL、反应时间为160 min、微波辐射温度为120℃。在此工艺条件下,该丙烯腈废水COD浓度由2 000 mg/L以上下降至500~600 mg/L,去除率可达到70%以上,取得了明显的去除效果。     

催化湿式氧化3-甲基吡啶农药废水的研究

以过渡金属Cu为主要活性组分,与过渡金属Mn复合,研制出催化湿式氧化法(CWO)处理含3-甲基吡啶农药废水的复合金属氧化物催化剂。结果表明,新制备的复合催化剂氧化活性显著提高,并有效地抑制铜的溶出。通过对氧气分压、反应温度和废水pH 等工艺条件的考察,催化湿式氧化法处理含3-甲基吡啶农药废水的适宜工艺条件为：190 ℃,氧分压1.60 MPa,pH＝8.28。在此条件下,用自制催化剂处理初始质量浓度为15 430 mg·L^－1的废水,在120 min 内,废水COD去除率达到92%,说明可生化性能良好。     

CWO法处理高浓度有机废水中催化剂的研究进展

湿式催化氧化法是一种有效处理高浓度、高毒性以及难生物降解有机废水的方法.作者对湿式催化氧化法进行了总体概述,重点介绍了湿式催化氧化法的分类,不同种类催化剂的优缺点及国内外研究进展和该方法在废水处理中的应用.对该技术的研究方向进行了展望,指出该领域催化剂的研究方向,为在铜系催化剂的研制基础上结合稀土类元素,在保证非均相催化剂高活性的前提下,减少活性组分的溶出,以提高催化剂的稳定性.     

化学合成制药废水处理工程

化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高难度难降解的有机废水,结合本公司工程中的实际应用,高浓度废水采用两级高级氧化工艺为：微电解＋芬顿氧化＋电催化氧化的方法处理,效果很好,COD和ss的去除率分别可达93．8％和90％~A．-k-,各项指标均达到企业所在园区污水处理厂接管标准,为难降解有机废水的处理提供了新的处理途径。