三聚氰胺磷酸酯阻燃剂的开发及其应用

本文介绍三聚氰胺磷酸酯阻燃剂的特点及其在塑料和弹性体中的应用。     

蒙脱土协同阻燃剂涂覆纸张的制备及其性能

针对纸张易燃的问题,基于钠基蒙脱土的吸水膨胀及钠离子交换特性,分别用钠基蒙脱土吸附尿素（UM）、磷酸二氢铵（ADP）和三聚氰胺（MEL）制成新型复合阻燃剂,并涂覆于纸张表面制备阻燃纸张。通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、热重分析（TGA）、垂直燃烧测试、力学性能测试等对阻燃纸张的微观结构、阻燃性能和力学性能进行分析。结果表明,相比于空白纸张,利用MMT-UM、MMT-ADP和MMT-MEL涂覆得到的阻燃纸张,其阻燃性能得到显著提升,热稳定性得到增强。且随阻燃剂用量的增加,制备的阻燃纸张的炭化长度明显变短,断后伸长率、撕裂强度和挺度等力学性能都有不同程度的提升。     

高效液相色谱法测定三聚氰胺——甲醛食品容器中三聚氰胺单体迁移量

本研究采用高效液相色谱法（HPLC）测定三聚氰胺-甲醉食品容器中三聚氰胺单体迁移量。样品采用常规直接浸泡法、微波条件浸泡法两种不同前处理方式后直接通过高效液相色潜仪分析三聚氰胺单体迁移量。结果表明常规直接浸泡法（酸性条件）、微波条件浸泡法（酸、水、醇条件）均有二聚氰胺单体迁移山。两种浸泡方法比较：三聚氰胺单体的迁移量微波法高于普通浸泡法。     

三聚氰胺磷酸盐阻燃剂在防火涂料中的应用

本文介绍了三聚氰胺磷酸盐阻燃剂的特点及其在防火涂料中的应用。     

改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6的研究

用改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂阻燃尼龙6。利用改性MCA在与PA6复合过程中可熔融、软化、变形的特性．实现阻燃剂在树脂中的超细均匀分散;研究了改性MCA的凝聚相阻燃增效机理。     

三聚氰胺基结构阻燃聚醚多元醇的合成及其阻燃性能评价

利用三聚氰胺和甲醛的羟甲基化反应得到液态多羟甲基三聚氰胺,并借助共起始剂引发其与环氧氯丙烷的阴离子开环聚合,得到三聚氰胺基结构阻燃聚醚多元醇(MNFRP)。FT-IR和1H NMR结果均证实MNFRP分子链段中含有三聚氰胺的特征三嗪环结构。进而将其作为基础树脂,制备出三聚氰胺基本征阻燃PU硬泡材料。SEM观察结果表明该泡沫具有致密的多边形泡孔结构。不使用阻燃剂其氧指数高达24.2%,较普通聚醚4110基PU硬泡(18.1%)有较大提高。     

聚磷酸铵/三聚氰胺/聚氨酯复合阻燃聚甲醛的研究

采用聚磷酸铵(APP)/三聚氰胺(ME)/聚氨酯(TPU)制成复合阻燃剂阻燃聚甲醛。研究了复合阻燃剂配比及用量对聚甲醛性能的影响。通过扫描电镜分析阻燃剂粒子均匀分散于分散相聚氨酯中,改善了POM的力学性能。由于TPU自身成炭作用,可进一步提高聚甲醛的阻燃性能,当阻燃剂用量为40份时,冲击强度可达4.84KJ/m2,氧指数为27%。热失重分析结果表明阻燃剂的加入使得POM分解温度提前,残炭量提高。     

高效阻燃剂—溴代磷酸酯三聚氰胺盐的合成

本文介绍了一种可用于聚氨酯及其他合成材料的高效阻燃剂－－－二溴新戊基磷酸酯三聚氰胺盐的合成方法，获得了工艺优惠条件。     

改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃玻纤增强PA6的研究

采用改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃玻纤增强尼龙6,考察了阻燃材料的阻燃性能、加工流变性能、力学性能及热变形温度,分析了该阻燃剂的作用机理。     

三聚氰胺磷酸盐在推进剂绝热层中的应用及作用机理

介绍了三聚氰胺磷酸盐作为填料在推进剂绝热层中的应用及其作用机理、对火的防护模式、与绝热层基体材料的匹配性和它的其它优势所在。在绝热层中添加高效复合阻燃剂是实现绝热层无烟化的重要措施之一。使用三聚氰胺磷酸盐作为绝热层的填料，既可提高绝热层的耐烧蚀冲刷性能，降低烧蚀率，又有利于降低绝热层的密度。三聚氰胺磷酸盐是保障绝热层综合性能的关键材料。     

硅橡胶膨胀型阻燃和热分解特性分析

采用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)、热分析(TG)和实时傅立叶变换红外(RTFT-IR)等手段研究了硅橡胶(MVMQ)/三聚氰胺磷酸盐(MP)、硅橡胶(MVMQ)/三聚氰胺磷酸盐(MP)/季戊四醇(PER)复合体系的阻燃性能和热分解特性。研究结果表明,MP的添加量达到40份时MVMQ/MP复合体系表现出良好的阻燃性能和力学性能。与MVMQ/MP复合体系相比,在阻燃剂总量相同的情况下,MVMQ/MP/PER复合体系的阻燃性能有所降低。TG和RTFT-IR的结果都表明,阻燃剂MP的加入促进了硅橡胶的热分解。     

阻燃型PA6／PP／硅灰石复合材料的制备及阻燃机理研究

采用固相力化学方法制备的聚丙烯接枝羟甲基丙烯酰胺作增容剂，以高效低毒的三聚氰胺三聚氰酸盐（MCA）作阻燃剂制备了阻燃型硅灰石填充尼龙6/聚丙烯复合材料，该复合材料具有很好的力学和阻燃性能，当MCA与聚合物质量比为10%时，该复合材料的极限氧指数达到31，拉抻强度为54.1MPa，悬臂梁缺口冲击强度为59.7J/m。通过TG和FT-IR分析对阻燃机理作了初步的探讨。     

三聚氰胺氰尿酸盐对锦纶6的抗滴落阻燃改性研究

通过在聚己内酰胺(PA6)切片中加入不同比例的三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)或三聚氰胺多聚磷酸盐(MPP)-MCA共混纺丝,改善锦纶6的抗滴落阻燃性.研究发现,加入30%(wt)MCA的PA6仍具有可纺性,且随MCA添加量的增加,极限氧指数(LOI)增加,纤维的物理力学性能下降,阻燃剂的加入使聚合物的热稳定性变差,含有MCA-MPP共混物的纤维阻燃性及物理力学性能均好于单纯含有MCA的纤维.     

苯基次膦酸铝用于玻纤增强PBT的无卤阻燃

采用一种新型次膦酸盐阻燃剂苯基次膦酸铝复配三聚氰胺焦磷酸盐对玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行无卤阻燃改性。通过热重分析研究了阻燃剂的加入对体系热分解过程的影响,通过氧指数、UL-94垂直燃烧及锥形量热测试研究了阻燃体系的阻燃性能。研究表明,苯基次膦酸铝与三聚氰胺焦磷酸盐复配比例为1∶1时阻燃效果最好,材料氧指数达到26.0%,通过UL-94 V-0级,同时样品热释放速率HRR降低至146 kW/m2,热重分析表明,两种阻燃剂之间通过化学反应促进了材料的提前分解,有利于在材料表面形成保护性炭层,从而提高了材料的阻燃性能。     

三聚氰胺聚磷酸盐和次磷酸铝协效阻燃高密度纤维板复合材料

将三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)和次磷酸铝(AP)阻燃剂添加到木纤维/酚醛树脂(WF/PR)复合材料中,通过人造板热压工艺技术制备阻燃高密度纤维板(MPP-AP-WF/PR)复合材料,探索了MPP和AP组成复配阻燃剂时,MPP-AP-WF/PR复合材料达到最佳阻燃性能时MPP与AP的最佳质量比.采用弯曲强度、吸水厚度膨胀率...     

基于LDHs阻燃剂阻燃纸的制备工艺

通过设计正交试验,讨论了复配阻燃剂的种类、复配阻燃剂的质量浓度、阻燃剂pH值、反应温度、反应时间和层状双羟基金属氧化物（LDHs）的质量浓度对120 g·m-2阻燃纸阻燃效果的影响。研究结果表明,当三聚氰胺（MA）的质量浓度为10 g/L、阻燃剂pH值为7.0、反应温度为50℃、反应时间为15 min、LDHs的质量浓度为30 g/L时,所制备的阻燃纸的氧指数（LOI）为31%,已经达到难燃级;与空白样原纸LOI的18%相比,阻燃纸的阻燃效果提高了72%。     

MCA阻燃剂的合成及其在PA6中的应用

目的用一种新的方法合成三聚氰胺氰尿酸盐(MCA),并探究其在聚酰胺6(PA6)中的应用。方法将三聚氰胺(MA)、氰尿酸(CA)和少量水混合成膏状物,并使其在室温下反应一定时间,再加入少量MCA,使其继续反应以制备MCA阻燃剂。将制备的MCA与PA6熔融共混制备阻燃PA6复合材料,用FTIR,XRD,TG,SEM对制备的MCA进行表征,对阻燃PA6复合材料的阻燃和力学性能进行测试。结果所制MCA的FTIR和XRD特征峰与在水中合成MCA的特征峰一致;所合成的MCA最大热失重温度达到451.7℃。在阻燃剂质量分数为8%时,阻燃PA6复合材料的极限氧指数(LOI)为29%,阻燃性能达到UL-94V0级。随着阻燃剂含量的增加复合材料的力学性能有所降低,当阻燃剂质量分数为8%时,拉伸强度为66.4 MPa,冲击强度为4.7 kJ/m~2。结论用文中方法合成的MCA具有工艺简单、不需加热、耗水量低等优点,大大提高了PA6复合材料的阻燃性能。     

一种三聚氰胺盐及其复合物对软聚氯乙烯的阻燃消烟作用

通过均匀沉淀法制备了一种三聚氰胺羟基锡酸盐(MASN)及一种三聚氰胺羟基锡酸盐与羟基锡酸锌的复合物(MAZSN)阻燃剂,通过能量色散谱、傅里叶变换红外光谱及X射线衍射对阻燃剂的组成及结构进行了表征。将新合成的阻燃剂应用于异丙苯基二苯基磷酸酯(IPP)处理的软聚氯乙烯(PVC)材料,并通过极限氧指数(LOI)和烟密度等级(SDR)测试,研究了MASN及MAZSN对软PVC的阻燃消烟作用。通过热分析的方法及扫描电镜研究了阻燃PVC材料从室温到800℃的降解过程。结果表明,MASN及MAZSN在添加量为30 phr时,可以使软PVC的LOI从30.1%增加至33.3%及38.2%,使SDR从92.87%下降至81.07%及75.06%;MAZSN可以使样品第1降解阶段的失重速率从2.17mg/min升高到5.44 mg/min,最大失重速率温度312℃提前至267℃,明显促进了PVC的炭化反应。     

一步法合成三聚氰胺多聚磷酸盐及其阻燃玻纤增强PA6的研究

三聚氰胺多聚磷酸盐(MPP)是一种重要的氮磷复合型阻燃剂,目前多采用两步法合成.本研究以三聚氰胺和多聚磷酸为原料,在有机溶剂中经一步反应合成MPP,采用XRD、红外光谱、TGA表征了产物结构;该方法具有工艺简单、耗能低、产品性能优良等优点.MPP(25%)阻燃30%玻璃纤维增强PA6可通过UL94V0级别,氧指数达到32;材料力学性能优异,拉伸强度和简支梁缺口冲击强度分别达104MPa和6.1kJ/m2.     

三聚氰胺聚磷酸盐/次磷酸铝对高密度纤维板阻燃和力学性能的影响

本工作采用人造板热压工艺技术,将三聚氰胺聚磷酸盐( MPP)和次磷酸铝( AHP)作为阻燃剂引入高密度纤维板( HDF)中,制备MPP/AHP-HDF复合材料.采用弯曲强度、冲击强度、极限氧指数(LOI)、锥形量热仪等来评价阻燃剂对复合材料性能的影响.研究结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,复合材料的弯曲强度、冲击强度明显下降,通过复合材料断面形貌可以看出阻燃剂与基体间界面粘接较差,界面应力传递效率低,故而阻燃剂的引入导致复合材料力学性能下降.随着阻燃剂添加量的增加,复合材料的LOI逐步增大,当阻燃剂添加量达到15%时,复合材料的LOI达到40% ,而热释放速率峰值和总的热释放量呈下降趋势,这是因为MPP和AHP在燃烧过程中可以有效促进裂解产物成炭,而且MPP还产生很多不燃气体,进而稀释了可燃性气体的浓度,从而提高复合材料的阻燃性能.