端羟基丁二烯-丙烯腈液体橡胶增韧环氧树脂的研究

环氧树脂与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应生成预聚物,再加入端羟基丁二烯-丙烯腈共聚物(丁腈羟)与TDI的预聚物,用芳香族伯胺固化,可以得到增韧的环氧树脂。研究了固化剂用量及丁腈羟用量对粘接性能的影响及这种增韧环氧树脂的玻璃化转变、动态力学性能和电性能,并对反应机理进行了初步探讨。实验结果表明,丁腈羟预聚物是一种良好的环氧树脂改性剂。     

技术市场

丁腈羟增韧环氧树脂技术类型:新材料项目简介:液体橡胶可以改善环氧树脂的韧性。以往都用价格较高的丁腈羧,使用丁腈羟增韧环氧树脂,使增韧环氧树脂成本大大降低。而增韧效果和丁腈羧增韧环氧树脂相同,并能在室温固化,可用于结构胶粘剂、电子器体的灌封、密封。生产工艺简单,有常压混料釜就可以,原材料环氧树脂,丁腈羟,二异氰酸酯,二元酸酐,固化催化剂均可购到。     

丁腈羧增韧环氧树脂的研究

采用溶液法合成的丁腈羧为环氧树脂增韧剂,液体叔胺为催化剂,研究了催化剂、增韧剂用量、丁腈羧分子量和丙烯腈含量、固化温度等对增韧环氧树脂性能的影响规律。     

CTBN和丁腈26增韧环氧树脂的研究

本文主要研究了端羧丁腈(CTBN)和丁脯26对不同交联密度环氧基体的增韧作用.研究结果表明,丁腈26和CTBN对环氧树脂增韧作用间的差别与环氧树脂的交联密度很有关系,这一结果可用所提出的橡胶增韧热固性树脂的机理来说明.     

丁腈羟预聚法增韧环氧胶粘剂研究

用红外光谱、容量分析方法研究了丁腈羟──环氧树脂嵌段共聚物的合成。采用此方法增韧的环氧树脂，贮存稳定性好，在加热及室温条件下固化，均能获得较高的剪切强度和Ｔ－剥离强度。     

絮凝增韧PVC树脂的制备及性能

采用絮凝方式制备了丁腈胶乳增韧PVC树脂,研究了絮凝剂、防老剂、隔离剂对树脂性能的影响,考察了丁腈胶乳用量对树脂力学性能和塑化性能的影响,并进行了加工应用试验。结果表明:1宜采用絮凝剂B、液态防老剂B来制备絮凝增韧PVC树脂;2隔离剂的用量应随丁腈胶乳的用量增加而增加,当丁腈胶乳用量为11份时,隔离剂用量为3份;3随着丁腈胶乳用量的增加,絮凝增韧PVC树脂的冲击强度逐渐提高,并且明显高于相同丁腈橡胶用量的共混增韧PVC树脂,而拉伸强度则逐渐下降,且两种树脂相差不大;4随着丁腈胶乳用量的增加,絮凝增韧PVC树脂的塑化时间逐渐缩短,塑化扭矩和平衡扭矩逐渐升高;5絮凝增韧PVC树脂可顺利替代普通PVC树脂和冲击改性剂。     

丁腈-40增韧RTV环氧结构胶粘剂

<正>天津城建学院与河北大学科研者联合研制成功丁腈- 40增韧室温快速固化、剪切强度高的改性环氧树脂结构胶粘剂。采用丁腈-40液体橡胶为增韧材料,对E-44双酚A环氧树脂-低分子质量聚酰胺树脂固化体系进行改性,研究     

丁腈橡胶增韧环氧树脂研究进展

综述了近年来丁腈类橡胶增韧环氧树脂的研究进展,其中包括固体丁腈橡胶,液体丁腈橡胶(丁腈-40液体橡胶,无规端羧基液体丁腈橡胶(CRBN),端羧基液体丁腈橡胶(CTBN),改性端羟基丁腈橡胶(HTBN),改性端氨基液体丁腈橡胶(ATBN))以及改性液体丁腈橡胶与纳米SiO2共同增韧环氧树脂。     

新型增韧改性环氧胶粘剂问世

天津城建学院与河北大学联合攻关，采用液体丁腈-40橡胶对环氧树脂进行增韧，研制出可室温较快固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。环氧树脂与液体丁腈橡胶的最佳质量比为10：1，制得的结构胶粘剂室温24h固化后，具有良好的力学性能，室温剪切强度高达22．4MPa，一般的丁腈橡胶虽然也能增韧环氧树脂，但改性后的粘接强度提高不大。端羧基液体丁腈橡胶（CTBN）对环氧树脂增韧效果很好，可是原料价格太高，受到制约。而采用液体丁腈-40橡胶，对E-44环氧树脂／低分子聚酰胺体系进行增韧，可得到室温固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。     

聚(异氰脲酸酯—噁唑烷酮)的增韧研究

本文对聚(异氰脲酸酯一噁唑烷酮)进行了增韧改性研究.端羟丁睛、端羧丁腈液体橡胶和端羟聚醚N220作为增韧剂均取得较好的增韧效果.本文还对其增韧规律以及增韧的主要耗能过程进行了探讨.     

端羧丁腈(CTBN)增韧环氧树脂的粘接性能的研究

端羧丁腈液体橡胶(CTBN)增韧环氧树脂不仅可以显著地改善环氧树脂的韧性,而且在其它性能和工艺上都有许多优点。 CTBN和环氧树脂可以任何比例混合,从而可得到由坚硬的固体到柔软弹性体一系列不同状态的产物,这给实际应用提供了广阔的选择余地。CTBN作为环氧树脂的增韧剂用时,合适的用量比例一般为树脂的10～30％,     

环氧树脂胶粘剂的耐热改性研究进展

介绍和评述了环氧树脂胶粘剂耐热和增韧改性的若干体系,如高官能度环氧、环氧-酚醛、环氧-丁腈、环氧-芳胺、环氧-芳胺-双亚胺、环氧-链烯基酚-双亚胺、环氧-双羟、羧亚胺、环氧-聚酰亚胺和环氧-氰酸酯等的研究和应用情况。     

丁腈羟/聚碳酸酯基聚氨酯脲弹性体的制备和性能

用丁腈羟与聚碳酸酯二醇共混物制备聚氨酯脲弹性体,并研究了其性能.纯丁腈羟基聚氨酯脲弹性体的拉伸强度为17 MPa;随着聚碳酸酯二醇用量的增加,丁腈羟/聚碳酸酯基聚氨酯脲弹性体的拉伸强度先降低后升高,邵尔A硬度逐渐增大.纯丁腈羟基聚氨酯弹性体的热性能明显优于聚碳酸酯基聚氨酯弹性体.     

聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂的制备及性能研究

由端-NCO基聚氨酯(PU)预聚物与环氧树脂反应,制备了PU接枝改性环氧树脂。着重探讨了PU预聚物的含量、活性稀释剂的含量和异氰酸酯结构等因素,对改性环氧树脂的粘度和粘接性能的影响。实验结果表明,该改性环氧树脂的粘度随着PU预聚物含量的增加而逐渐增大,随着活性稀释剂含量的增加而逐渐降低,而且在相同的条件下,用不同的二异氰酸酯改性环氧树脂的粘度大小次序为:IPDI型>MDI型>TDI型;该改性环氧树脂在PU预聚物含量为20%时,对铝片/铝片的剪切强度最大(7.82 MPa);在PU预聚物含量为10%时,对铁片/铁片的剪切强度最大(11.70 MPa),而且TDI型和IPDI型改性环氧树脂的粘接性能明显好于MDI型改性环氧树脂。     

影响TDI-TMP预聚物贮存稳定性的因素

讨论了甲苯二异氰酸酯－三羟甲基丙烷（TDI－TMP）预聚物的固体分、投料比、反应温度和溶剂等因素对预聚物对贮存稳定性的影响，确定了制备贮存稳定性好的TDI－TMP预聚物的工艺条件。     

环氧丁羟增韧环氧树脂应用研究

采用环氧化端羟基聚丁二烯(EHTPB,简称环氧丁羟)作为环氧树脂固化体系的增韧剂,研究了不同EHTPB质量分数对固化体系力学性能、热性能和电性能的影响。结果表明:随EHTPB质量分数的增加,EHTPB增韧环氧树脂灌封胶的冲击强度呈现先增加后减小的趋势;EHTPB质量分数为10%时增韧环氧树脂灌封胶的冲击强度较佳,增韧性能较好。     

丁腈-40增韧室温固化环氧结构胶

采用丁腈-40液体橡胶对环氧体系进行增韧,研究了丁腈-40液体橡胶含量、甲组分处理温度及时间对所制备环氧结构胶剪切强度的影响。结果显示:环氧树脂和橡胶的最佳质量比为10∶1;所得结构胶室温固化24h,室温剪切强度最高可达22.4 MPa,具有良好的力学性能。     

新型增韧改性环氧胶粘剂

天津城建学院与河北大学合作攻关，以丁腈-40液体橡胶为主料，对E-44双酚A环氧树脂／低分子质量聚酰胺树脂固化体系进行了增韧改性，研制出新型改性环氧树脂胶粘剂，该剂可以在室温下24h固化，室温剪切强度最高可达22．4MPa，     

聚氨酯改性环氧树脂的研究

用分子量分别为600、1000、1500、2000的聚乙二醇(PEG)与甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)反应,合成了不同种类的聚氨酯(PUR)预聚物,用来改性环氧树脂(EP),考察了由不同分子量PEG合成的PUR预聚物用量对改性EP力学性能、耐热性能的影响.结果表明,采用分子量为1500的PEG与TDI合成的PUR且其含量为10%时,改性EP材料的弯曲强度达到108.02 MPa,拉伸强度达到78.25 MPa,综合力学性能较好.     

TDI水性聚氨酯胶粘剂的力学性能研究

以聚已内酯二醇(PCL220N)、甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基料,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂、环氧树脂(E-44)和松香为改性剂,制备出环氧树脂和松香改性的TDI水性聚氨酯胶粘剂。同时考察了环氧树脂(E-44)、松香和三羟甲基丙烷用量以及n(—NCO)/n(—OH)比值对TDI水性聚氨酯胶粘剂力学性能的影响。结果表明,当环氧树脂含量为5.73%,松香含量为8.92%,三羟甲基丙烷含量为2.68%,n(—NCO)/n(—OH)比值为1.23时,TDI水性聚氨酯胶粘剂的拉伸强度达到最大值为4.72 MPa。