手工TIG焊打底工艺在锅炉管道焊接中的应用

在锅炉管道设备安装中,采用手工TIG焊打底,手工电弧焊盖面的新工艺可优良的焊接质量.我公司在35t锅炉水冷壁管的焊接中,成功地采用了手工TIG焊打底的新工艺,并获得了满意的效果.1 焊接工艺及参数35t锅炉水冷壁管的焊接为V形坡口对接焊.根部焊缝采用手工TIG焊比手工电弧焊打底有质量好、效率高、变形小的优点.(1)水冷壁管材质为20g,焊丝采用H08Mn2Si.氩气纯度不低于99.9%,焊接电源采用直流正接法,焊机采用WSE-315弧焊机,坡口角度60°,无钝边,坡口采用机械或火焰加工而成.     

TIG焊中气孔的影响因素及其防止措施

针对TIG焊中出现气孔缺陷,分析了气孔产生的影响因素,并阐述了防止产生气孔的工艺措施,实践证明确定的工艺有效地控制了气孔缺陷,提高了焊缝合格率,获得满意的焊缝质量,该工艺具有推广应用价值。     

不锈钢高压管道手工脉冲TIG工艺

湖南省株洲市钻石工艺园氩气站有两条高压氩气管道,总长400余m,材质为SUS304(0Cr18Ni9),规格38mm×4mm,工作压力16MPa。管线场地较为复杂,无法采用自动化焊接工艺。1焊接方法的选定SUS304属于奥压体不锈钢,热导性能差,线膨胀系数大。焊接中存在的主要问题有:晶间腐蚀、应力腐     

下向焊焊接缺陷产生原因及预防

立向下焊作为手工电弧焊的一种施焊技术,在我国长输大口径管道上得到普通应用和推广,该技术在国外应用已有十几年历史.其特点是:焊接技术好,速度快,生产效率高,易学习掌握,便于流水作业.     

厚壁管TIG打底焊工艺分析

从单焊道全位置区段分析,送丝行为分析、焊接弧长（电压）、电流行为分析、工艺试验和接头检验等诸方面介绍了管道全位置打底焊焊接工艺特点,其研究成果对全位置焊接机的制造和调试具有普遍指导意义。     

TIG焊技术

20世纪40年代，钨极惰性气体焊接（TIG焊）成功地实现了对镁、铝的连接。用惰性保护气体代替熔渣来保护焊接熔池的过程很可能会代替气体和手工电弧焊。在高质量焊接和结构应用中，TIG焊在对铝的验收方面扮演着重要的角色。     

焊缝气孔检测系统的研制

提出对X射线焊缝图像进行图像处理以判断焊缝质量,首先利用Sobel算子确定焊缝位置.在明确了焊缝位置后,通过试验发现气孔处图像的灰度值较焊缝的灰度值至少高出5,根据气孔的这一视觉效果,通过计算焊缝内有无灰度值高出周围像素点灰度值至少5的方法来判断是否有气孔,因此计算速度快.在该算法的基础上,利用多线程技术实现了一种焊缝气孔检测系统.实际计算表明,上述所提到的算法和所开发的系统可行、有效.     

STT全位置自动打底焊机的研制

分析了STT理论及其优点，提出了一种新颖的全位置打底焊控制思路。在此基础上介绍了所研制的STT全位置自动打底焊机，包括整机机械和电气两部分。其中电气部分着重介绍了控制系统的软、硬件组成及其功能。     

大厚板双面双TIG电弧打底焊熔池成形特性

采用视觉图像监测法对新开发的双面双TIG电弧错位同步打底焊熔池成形特性进行了研究.结果表明,根部预留间隙是保证打底焊根部熔合的有效措施,可以实现大厚板不清根焊接.脉冲TIG焊是大厚板打底焊的优选方法,峰值期间电弧熔化能力强,坡口根部两侧边缘熔化良好.基值期间熔池迅速凝固,防止了下淌.双TIG电弧错位同步打底焊时,后电弧的加入导致两弧之间工件高温区增加,前电弧熔池拉长.焊缝宏观金相显示母材充分熔化,没有侧壁未熔合,焊缝正表面成形圆滑过渡,没有气孔、裂纹、夹渣、咬边等成形缺陷.     

供水管道焊接缺陷产生的原因及防止措施

城市供水管道一般采用12 0 0ｍｍ或14 0 0ｍｍ的Ｑ2 35钢制管 (壁厚为 8～ 12ｍｍ)焊接铺设而成 ,由于受城市地下网线如通信电缆线、污水管网及各种地理环境等因素的限制 ,对钢管实施的焊接 (常采用手工电弧焊 )过程中常常出现缺陷。应用超声波探伤对焊缝进行适时监控 ,可以保证焊接质量 ,并对焊接工艺起指导作用 ,使工作效率提高 ,成本降低。1　问题的提出现场超声波探伤时 ,焊缝中常会在管道下半部距离内表面 5～ 6ｍｍ处出现缺陷回波。其特点是 :波形宽度大并带有锯齿 ;探头移动时 ,各信号点闪烁不定或幅度突变 ;在焊缝两侧探测 ,反…     

大中直径不锈钢薄壁管TIG焊接工艺

1998年我公司作为国内二级承包商承接了来宾B电厂BOT项目的化学水处理设备现场安装任务.该项目的化学水处理设备从法国进口,设备的供应商为法国Degrement公司(负责设计、制造、指导现场安装和调试).     

大直径焊接钢管水压试验机的研制

对大直径焊接钢管水压试验机设计的总体方案及特点进行了讨论,提出三柱框架、箱形端部、内径径向密封的总体结构和机电液一体化的系统形式,并对三柱框架及箱形端部的主要受力进行了分析和计算.该试验机运行稳定可靠,效果良好.     

大直径薄壁异种铝合金结构件脉冲TIG焊

以金属膜片贮箱的制造为研究对象,贮箱为典型的变厚度薄壁异种金属焊接结构件。采用交流脉冲TIG焊接方法对贮箱1050A和5A06异种铝合金结构开展工艺试验,确定贮箱焊接的最优工艺规程:焊接速度2.5~4.2 mm/s、峰值电流140~160 A、送丝速度8~14 mm/s、钨极中心偏向1050A母材侧1.5 mm。结果表明,焊接接头拉伸强度达到82 MPa,接近1050A母材强度,延伸率达到30%以上,满足接头性能要求。     

不锈钢焊缝中气孔形成机理研究及其进展

以金红石型铬镍奥氏体不锈钢焊条焊缝为研究对象，以气泡浮出速度理论为基础，综合介绍了不锈钢焊缝中气孔形成机理研究的几种观点：药皮中水分影响理论、熔滴中非金属夹杂物影响理论、焊缝金属凝固模式影响理论和熔滴过渡形态影响理论，为后续研究及工程应用提供了必要的理论依据。     

焊接工字梁中角缝产生裂纹的原因及解决措施

对用Q345C低合金钢制作某重点工程闸门的主边梁（工字梁）过程中出现角缝裂纹的原因，性质进行了分析，探讨了裂纹产生的影响因素及解决措施，以保证达到此工程钢结构制作的质量要求。     

铝和铝镁合金熔化极氩弧焊气孔及防止

介绍了铝和镁合金焊缝气孔产生的原因及影响因素，通过焊接试验和生产实践提出了防止气孔产生的措施。