湘潭±800 kV换流站工程换流变压器安装技术及工艺流程研究

换流变压器作为交直流变电站最主要的设备之一,其特点是体积大、吨位重,对周围环境要求高,安装工艺流程多,就位难度系数大。整个安装过程需要进行本体进站卸车、附件套管安装、仪表整定、牵引就位、抽真空、真空注油、热油循环、静置及试验等多项工作。本文结合湘潭±800 kV特换流站换流变安装专项施工方案以及就位施工方案,总结了换流变安装过程中的工艺流程和技术要求,为相关工程积累了经验。     

安装500 kV电力变压器绝缘油的处理

在基建安装过程中500 kV大型电力变压器绝缘油处理得合格与否,关系到500kV主网的安全稳定运行.目前,普遍采用的方法是:用过滤法清除油中的固体杂质,加热法使油中水分蒸发,真空法去掉油中的气体和水分.施工现场工艺流程通常是:在绝缘油运抵施工现场后,对每个批次油样进行微水、耐压及色谱分析,依据试验结果进行滤油.为了保证真空度要求,提高脱气效率,必须保证滤油设备完好可靠及滤油管路的严密性.在滤油达到投运标准后,即油试验合格后,方可对变压器本体进行真空注油.最后进行热油循环,热油循环时要保证滤油机出口温度在60℃左右.经过48 h热油循环后,静放72 h进行局放试验,试验结果合格,即可进行变压器的安装.严格按照国家相关标准对变压器绝缘油进行处理,可保证变压器的安全稳定运行.     

110kV变电站设备安装调试技术(5) 110kV隔离开关安装调试技术(上)

<正>隔离开关又称隔离刀闸,是高压开关的一种,它没有专门的灭弧装置,不能用来切断负荷电流和短路电流,使用时应与断路器配合。在电力系统中,隔离开关主要有以下用途:隔离电源、改变运行方式、接通和断开小电流电路。隔离开关可按不同方式分类:(l)按安装场所分为屋内式和屋外式;(2)按极数分为单极和三极;(3)按隔离开关动作方向分为闸刀式、伸缩式、旋转式、摆动式和插入式;(4)按所配机构分为手动式、电动式、气动式和液压     

110 kV变电站设备安装调试技术(5) 110 kV隔离开关安装调试技术(下)

<正>(接上期)2.3隔离开关接地刀闸安装2.3.1 GW4型隔离开关接地刀闸安装(1)使三相接地开关均处于合闸位置(此时隔离开关主刀闸必须分闸到位),把接头用l0×40圆头键固联在拐臂拉杆上。(2)把万向接头一端用10×50圆头键安装在中相操作接地开关拐臂拉杆中的传动轴上。(3)将CSA手力操动机构安装在操作方便的高度上,用10×50圆头键把摩擦联轴器装在CSA手力操动的输出轴上,截取适当长度镀锌钢管,一端插入摩擦联轴器     

变压器吸入硅胶事故的处理方案、事故教训和建议

某变电站安装的一台220kV变压器,主体油枕吸湿器内总共装入500g硅胶。变压器安装好并注油完毕,施工作业人员打开主体油枕、有载开关油枕、主体油箱、散热器相关阀门,对变压器进行热油循环。在热油循环作业中滤油系统上部接口（561）（详见图1）处油管破裂,变压器本体的油通过排油阀和滤油机向油管破裂处喷出,在负压作用下,油枕吸湿器内的硅胶有可能被吸入变压器本体和有关部件。     

110kV变电站设备安装调试技术(2) 110kV断路器安装调试技术

<正>本文以LW36-126型高压SF6断路器的现场安装调试为例,其它型号高压SF6断路器的安装调试可参考进行。该型高压SF6断路器为自能式,每台包括3个完整的单极断路器,产品三极配用1台操动机构,可以进行三极电气联动操作。1安装前注意事项现场工器具的准备应齐全,安装所需备件、防护用品及消耗材料应足够。现场安装条件应符合要求,SF6断路器的安装必须在无风沙、无雨雪的天气下进行,空气相对湿度80%,并采     

自制旁通管解决有载调压变压器现场的真空注油问题

自制旁通管解决有载调压变压器现场的真空注油问题Ｃ型、Ｄ型和ＳＹＪＺＺ型等６０、７０年代研制的有载调压开关，由于当时的变压器检修工艺尚未要求真空注油，因而设计没有考虑连通开关油室与变压器本体的旁通管（Ｕ型管）。ＤⅢ－１０（３５）／４００型开关顶盖如图１...     

变压器安装后的绝缘强度恢复措施

针对变压器安装后的绝缘强度恢复问题,从抽真空、油处理、真空注油、补油几方面介绍了一些适合于施工现场的恢复变压器绝缘强度的措施和注意事项.     

大型变压器真空注油工艺改进

目前大多数变压器制造厂家注油普遍采用比较先进的带加热系统的真空滤油机,对变压器本体抽真空后注油。优点是效率高,注油速度快及流量易控制,在注油时可以将变压器油加热到指定的温度,改变了以往变压器油加热、本体抽真空及注油分开进行的工艺过程,操作起来更容易,更方便。变压器注油时真空度、注油速度及油的温度等重要参数更容易保证,这为变压器本体真空注油提供了保障。然而,在注油没有结束前会停止抽真空。在常压下为变压器补油,其注油过程不是在完全真空状态下完成的,为变压器安全运行带来隐患。对这个问题进行认真调查与分析,     

变压器试验技术(18)

8 有载分接开关的试验与判断 8.1 有载分接开关的例行试验 例行试验项目: a.顺序试验; b.辅助线路绝缘试验; c.压力及真空试验; d.绝缘试验.     

110kV变电站设备安装调试技术(7) 110kV变电站直流设备安装调试技术

<正>1直流系统的组成直流系统主要由充电装置、蓄电池组、直流馈电柜三大部分组成。直流系统应保证可靠供电、安全供电和事故情况下的不间断供电。为监视直流系统正常工作,还需要一些辅助设备,如直流绝缘监视、蓄电池电压监视等。直流系统的组成框图如图1所示。直流系统在正常状态下为继电保护及自动装置、断路器、通信等提供直流电源。在站用电中断的情况下发挥其"独立电源"的作用,为继电保护及自动装置、断路器、     

110kV变电站设备安装调试技术(8) 110kV母线和互感器安装调试技术

<正>1母线变电站母线连接各设备,将载流分支电路等连接在一起,起着汇集、分配和传送电能等作用。母线可大致分为三类:硬母线(包括管形母线、矩形母线等)、软母线(包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等)、封闭母线(包括共箱母线、分相母线等)。1.1安装前准备母线安装前应根据不同类型设备,准备合适的工机具以及备品材料,按企业管理要求做好施工前的方案审     

110kV变电站设备安装调试技术(4) 110kV变电站继电保护设备调试技术

<正>现场继电保护设备调试前应具备以下条件:所有二次接线工作完成,且安装工艺到位;继电保护设备具备受电条件,绝缘检查合格,在二次回路调试前应检查整个二次系统的对地绝缘,带回路对地绝缘不少于2MΩ,还应该检查各个直流分支之间的绝缘,确保直流回路独立,不串接;调试设备应包括六相微机型继电保护试验仪、钳形相位表、兆欧表(2500V、1000V、500V)和指针式万用表     

110kV变压器偶发事故分析

针对一起国内首次偶发的在运110kV变压器事故,对故障设备进行试验、吊罩分解检查后确定事故原因,并阐述了故障的查找方法及处理方案。     

550kV变压器安装过程中故障原因分析及处理

某水电站一台550 kV主变压器热油循环完成后,在测试变压器直流电阻时,发现其高压侧直流电阻为无穷大,介绍了该故障的分析与处理过程,并提出了变压器生产、运输、安装、运行中应注意事项。     

10kV自动调压器真空有载分接开关的研发

本文中作者给出了10kV自动调压器的负载特性及其所用真空有载分接开关自身特性,介绍了真空有载分接开关的研发现状及其型式试验。     

电力电容器抽真空注油浸渍系统压力注油的研究

本文讨论了电力电容器单抽单注真空浸渍系统压力注油的问题。压力注油是真空浸渍过程的重要环节,对提高电容器的注油浸渍质量和降低绝缘介质失效概率,以及实现低温环境的绝缘油补偿具有重要意义。针对目前真空浸渍系统注油压力效果各种情况,来探讨注油过程中如何实现压力注油。同时讨论了变频控制在压力注油系统里的应用,提高了控制的稳定性,从而保证了产品的抽真空注油浸渍工艺质量。     

一起110kV主变重瓦斯动作跳闸的故障分析

1 故障简要情况 2005年12月23日,某110kV变电站2号主变重瓦斯保护动作,导致主变三侧开关跳闸,主变停运.该主变型号为SFZ8-31500/110,1994年产品,有载开关型号SYXZ-110/200-7,1993年7月产品.12月23日8时45分,运行人员将2号主变有载分接开关由5分接调到6分接后,大约经3min,主变三侧开关跳闸,主变被迫停运,有载分接开关重瓦斯信号牌闪亮.     

110kV变电站设备安装调试技术(3) 110kV变电站继电保护设备安装技术

<正>1继电保护设备安装110kV变电站继电保护设备安装前应做好以下准备工作:一是土建全部完成,现场具备电气施工条件;二是所有材料、机具、设备全部到位;三是所有图纸资料审核无误。考虑天气原因,变电站继电保护设备安装工作宜按照先室外、后室内的方式进行,或根据实际情况作相应更改。设备安装施工工序可按照下述安排进行,其中后3项施工工序可视施工进度以及人员安排情况交叉进行。1.1等电位接地铜排敷设     

110kV主变压器有载调压开关故障分析

对一台110kV主变压器有载调压开关的故障进行分析处理。其经验与改进措施可供相关人员在工作中借鉴，并对生产厂家提出了可行的建议。