XRFA直接测定高冰镍中镍、铜、钴、铁和硫

采用粉末压片法制样,X射线荧光光谱法直接测定高冰镍中镍、铜、钴、铁和硫等5个元素。使用德国SIEMENS SRS300型顺序式X射线荧光光谱仪,经验系数法校正元素间效应。其分析范围是:Ni40％～56％,Cu20％～30％,Co0.4％～0.9％,Fe2.0％～5.0％,S20％～26％。分析结果与化学法相符,方法准确、简便、快速,成本低,精密度高,各元素分析标准偏差均小于0.08。适于高冰镍的日常分析及监控高冰镍冶炼的中间产品。     

矿浆电解法处理铜镍高冰镍

介绍了一种钢镍高冰镍湿法处理新方法。采用矿浆电解技术直接浸出电解高冰镍矿浆,产出海绵铜和硫酸镍溶液,贵金属保留在浸出终渣中,使有价金属得到有效分离和提取。该方法具有流程简单、金属回收率高、成本低等优点。     

喀拉通克金属化高冰镍吹炼试验研究

对Cu/Ni约 1.4的金属化高冰镍吹炼反应所需转化温度进行了热力学分析计算。实验室试验后 ,结合现场实际制订了吹炼制度 ,并采用吹炼 -还原工艺成功地进行了工业试验。本文还论述了控制产品氧化镍含量的必要性。该研究成果从原料上确保了选择性浸出顺利进行 ,已在生产获实际应用。     

含铜,镍,钴渣的综合利用

介绍了对转炉渣、钴渣、铜渣、富氧熔炼铜渣、含铜硫酸渣中钴、铜、镍的回收实例，并对回收后废渣的利用提出了建议     

高硫煤电化学催化氧化脱硫机理的研究

电化学催化氧化脱硫方法是一种温和的化学脱硫方法,它比常规的物理和化学脱硫方法更具优势,对于无机硫(FeS2)和有机硫都有一定的脱除效果。但其脱硫机理至今还没有完全弄清楚。本文以石坷节高硫煤样为原料,在酸性体系下,利用电化学催化氧化方法对煤样进行了处理。并利用X射线衍射(XRD)、X射线荧光光谱(XRF)等现代测试手段研究煤中矿物成分,矿物元素含量的变化,以及电解液组分变化。研究表明,电化学催化氧化脱硫是借助电解阳极表面产生活性氧等氧化剂或高价离子氧化煤中的硫,将煤中黄铁矿硫和有机硫化物转化成水溶性的硫化合物,从而达到脱硫的目的。通过试验分析也可得出,加入的催化剂离子也参与了反应,加速了脱硫的进程。     

进口铁矿石中镍含量XRF检测方法的改进

采用加样法制备含镍铁矿系列标样，并用X射线荧光光谱补偿法测定进口高镍铁矿中镍含量，从而使铁矿石中镍含量的X荧光光谱测定法的应用范围得以拓展。     

高镍铜阳极泥脱铜渣中金银的碘化浸出行为

针对高镍阳极泥碳酸钠焙烧-碱浸-酸浸所得脱铜渣中金银的碘化浸出行为进行了研究,在室温下考查了碘离子与碘分子摩尔比、碘浓度和时间对金银浸出率的影响。得到了室温下最佳的浸出条件:固液比1砄30,碘离子I-与碘I2的摩尔比为2:1,原始碘浓度17.5 g/L,浸出时间1 h。此时金的一次浸出率达到96.62%,银浸出率为0.39%。经过碘化浸出,原料中存在的AgCu3Cu(AsO4)3转化成AgI。将碘化法一段浸出渣继续进行二段浸出,可以使金的总浸出率达到98.72%,银浸出率为0.88%。试验结果表明,通过二段碘化浸出能够选择性浸出金,而绝大多数银仍留在浸金渣中,便于实现金银的分离和回收。     

湿法冶金从烟道灰中回收铜、镍、钴

1前言随着科技和生产的发展，世界各国对铜、钻、镍的需求不断增长。然而钢、钴、镍的资源却日益贫乏。我国是铜、钴、镍资源短缺的国家之一，尤其是钻、镍资源更为贫乏。另一方面，由于提取技术的限制，低品位铜、钴、镍资源，选矿尾渣、冶炼厂排放的烟道灰以及其他含铜、钴、镍的工业废渣被遗弃，不仅浪费了资源，同时也造成对环境的污染。因此，研究从这些废弃物中回收铜、钴、镍具有十分重要的意义。新疆克拉通克铜镍矿冶炼厂排放的烟道灰中含有大量有色金属成分，其中铜含量低的约3％，高的可达12％，镍含量低的为1％左右，高的达7％-8…     

X射线荧光光谱法测定煤矸石中主次量元素

采用熔融制样,以粘土和炉渣等国家标准样品为校准标样测定了煤矸石中TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3和TiO2的含量,结果显示,由于该方法可以完全消除不同产地煤矸石的矿物效应和粒度效应,准确度很好,可完全替代化学湿法分析,作为煤矸石分析的常规方法.     

火焰原子吸收法测定高纯铅中痕量钴和镍

研究了用火焰原子吸收法分析高纯铅中痕量钴、镍的测定条件。用盐酸沉淀分离基体铅,滤液蒸至小体积挥发多余酸并富集微曦元素,火焰原子吸收法可测定含量大于０．３ｕｇ／ｇ的钴和大于０．１２ｕｇ／ｇ的镍,用该法测定铅冶烧厂电解精铅成品及半成品中痕量的钴和镍,结果满意。     

用烷基膦从海底结核矿中萃取回收钴、镍和铜

《Hydrometallurgy》2003年第70卷第(1～3)期上刊登Gupta Bina等人文章，介绍了用烷基膦从海底结核矿的盐酸浸出液中萃取回收钴、镍和铜的有关情况。     

福建紫金山铜金矿床铜矿体中As元素分布规律及其在配矿中的应用研究

通过光学显微镜、电子探针和手持式X射线荧光光谱分析仪(p-XRF)等方法对紫金山铜金矿床的铜矿体中As元素的赋存状态和分布特征进行了研究。结果表明,矿石中As元素主要赋存于含As的铜矿物,且与其他铜矿物共生,极少以单独相产出;少量As元素以类质同象赋存于蓝辉铜矿、铜蓝、黄铜矿和黄铁矿等矿物中;As元素在选矿过程中难以单独选别,造成铜精矿中As含量普遍超标。为了降低铜精矿中As元素含量,采用手持式X射线荧光光谱分析仪对钻孔副样进行分析,建立As/Cu比值的三维模型,划分矿石类型,进行科学配矿,有效减少浮选精矿中的As元素含量,提高经济效益。研究成果可为同类型矿山的配矿提供参考。     

钴,镍溶液中微量铁的分光光度测定

前言 在盐酸介质中用硫氢酸盐显色测定铁,冈络合物不稳定,而被邻菲噣啉和磺基水杨酸等方法所取代,近年来有人研究了在非离子表面活性剂Tritonx-100存在下,加大硫氢酸盐的用量来延长络合物的稳定时间。张雅菊等研究了在6mol/L酸盐酸度下,乙酸异戊酯萃取铁与大量钴、镍分离,随后用水反萃取,在微硝酸介质中用硫氢酸盐显色测定铁(Ⅲ)。     

磷（膦）酸类混合萃取剂分离镍,钴,铜的研究

研究了Ｄ２ＥＨＰＡ、ＰＣ－８８Ａ、Ｃｙａｎｅｘ２７２混合萃取剂分离镍、钴、铜过程中，混合萃取剂组成对分离因素的影响，结果表明：采用Ｄ２ＥＨＰＡ与ＰＣ－８８Ａ的混合萃取剂一步萃取循环分离镍、钴、铜溶液，技术及经济上均合理可行。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定高钛渣主次量元素

高钛渣中各元素分析一般采用化学法分析[1],操作繁琐、流程长、效率低、并且使用大量酸碱等危险化学试剂,本方法采用熔片制样,消除高钛渣中钛的矿物结构效应,降低基体效应的影响,研究熔样条件,确定仪器测量的最佳参数为Axions型X射线荧光光谱仪(荷兰帕纳科公司),最大功率4.0 KW,最大电压60KV,最大电流125 m A,超尖锐耙X光管。由于高钛渣国家标准样品中定值的元素少,为了增加高钛渣标样中可测定元素,以人工合成配置一系列具有一定梯度含量的人工标准样品,用理论α系数及干扰曲线法进行基体效应和谱线重叠干扰的校正,开发了用X射线荧光光谱测定高钛渣中除Ti外的常量和微量元素的方法。用该方法测定结果与化学值相符。10次制样测量,各元素的RSD≤1.00%。用X射线荧光光谱法快速测定高钛渣(Ti O_245%~95%)中主次量元素的分析方法。其中分析精密度都低于1%,熔片的重现性好,本方法对高钛渣国家标准物质进行检测与标准值基本相符,完全能够满足选冶流程样品的分析要求。该方法简便、快速、成本低、效率高。减少了分析化学样品时,使用的有毒试剂对环境的污染。     

高镍铜物料的冶金工艺和展望

由于化学和离子半径的近似性,决定了铜、镍等常共生于同一矿床。同理,由于镍,钴、铁属于门捷列夫周期表中的同一周期、同一族,故以上四者常共生于一体。某些学者将它称为镍类矿床。它们有一个共同特点,即分离工艺复杂,铜精矿中往往含镍高,(镍精矿也往往含铜高)。作者将Cu:Ni<50:1的铜物料叫做高镍铜物料。本文讨论高镍铜物料的冶金工艺和展望。     

从高硫铜锌浮选尾矿中综合回收白钨矿试验研究

通过2001年常温条件下从高硫铜锌浮选尾矿中综合回收白钨矿的小型试验研究，证明从栾川骆驼山矿石中浮选回收白钨矿在技术上是可行的。