锤式、反击式破碎棚在烧结砖厂的应用

随着国家新型墙体材料产业政策的进一步实施,淘汰粘土实心砖,利用工业废渣、页岩和煤矸石生产烧结空心砖,成为烧结砖生产企业的唯一出路.与常规的粘土原料生产空心砖不同,原料破碎及工艺,成为生产优质空心砖的关键环节.此外,墙体材料产业"十一五"规划要求,以页岩、煤矸石为原料的烧结空心砖新建项目,年生产规模要大于3000万块(折标砖),年产量提高后,对原料破碎设备及工艺的要求更高.     

煤矸石页岩烧结制品生产线原料处理工艺及设备

通过对煤矸石页岩烧结砖生产线原料处理工艺设备形式的分析,论证目前存在的原料处理工艺设备,各种工艺设备的适应性。分析原料组成、原料物理性质对工艺设备选择的影响。为投资者选择最佳的工艺设备方案,促进我国煤矸石页岩烧结砖工艺设备的进步和发展,加快工业固体废弃物的利用,贯彻可持续发展的战略。     

烧结砖隧道窑工艺过程中建议

随着烧结砖技术的快速发展,隧道窑成为当前的首选。笔者走访了很多砖厂,了解到在烧结砖隧道窑生产过程中存在不同程度的生产通病,在此对如何及时解决隧道窑生产中的问题提出一点理论上的改进办法,与同行共同商榷。1不同的原料应选择不同的工艺流程现在烧结砖原料主要是煤矸石、页岩、矿渣、粉煤灰、江河淤泥、建筑垃圾等。不同的原料应选择不同的工艺流程及设计方案,这是常识。但现在有很     

话说磨机

随着我国建设事业的快速发展，人们对烧结砖的质量要求越来越高，国家政策明确规定：严格限制“毁田制砖”，制砖原料的重点转向煤矸石等各种废弃物、页岩和山土等。这些原料往往成分复杂，质地坚硬，塑性差。要使这些劣质原料生产出高质量的空心制品，必须学会“粗粮细作”。     

烧结砖瓦生产技术讲座(一)

一、烧结砖生产工艺要点烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明     

烧结砖一次与二次码烧工艺的选择

1 烧结砖生产工艺过程 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品焙烧四部分组成.制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾练设备处理就可以了,有的原料就不行.如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾练才行.原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏.所以常言说原料是制烧结砖的根本.这说明原料与原料制备的重要性.     

读者信箱

<正>问:如何调整原料的可塑性?答:为了克服在生产过程中因原料所产生的某些缺点,常常需要增大或降低其可塑性,以满足制品技术条件的要求。1提高原料可塑性的方法在烧结砖瓦的生产中,一般采用风化、陈化和配料等方法来提高黏土、页岩和煤矸石等原料的可塑性。风化。为了破坏黏土、页岩、煤矸石的天然结构,使其经受大气作用——风化和冻结,尤其在采用难以松懈的胶质黏土和肥黏土时更为必要。这样做的目的是为了使天然潮湿的原料,在风吹、雨淋、日晒、雪     

北京全面禁止生产黏土砖

本刊讯自2004年10月1日起,北京市行政区域内全面禁止生产黏土多孔砖、空心砖,以及掺加废料或其他原料的黏土实心砖、多孔砖、空心砖和黏土瓦,11月底前拆除砖窑,2005年第一季度内恢复地貌。按照《北京市人民政府办公厅关于本市禁止生产黏土砖有关工作的通知》的规定,停产企业可以转产其他产品,不允许在原地简单改造生产煤矸石页岩烧结砖。远郊区原则上不保留以建筑渣土、淤泥、尾矿泥为原料的烧结砖厂。保留的煤矸石页岩烧结砖厂要严格执行国家和北京市的环境保护标准,达不到的要进行技术改造。到2003年底,北京市已实现了禁用、禁产实心黏土…     

锤式破、反击破在烧结砖厂的应用

随着国家新型墙体材料产业政策法规的进一步实施,淘汰实心粘土砖,利用工业废渣、页岩和煤矸石生产烧结空心砖,成为烧结砖生产企业的唯一出路。与常规的粘土原料生产空心砖不同,原料破碎及工艺,成为能否生产优质空心砖的关键环节。此外,     

制砖物料中黏土矿物成分含量对烧结砖的影响

通过不同地域和不同煤种的以煤矸石做内燃砖厂的产量和质量分析,认为原料是影响产量和质量的主要因素,找出了原料的共性和个性问题,提出了影响烧结砖企业产量和质量的主要因素是煤矸石中黏土矿物含量多少,黏土矿物是生产烧结砖最基本的物质基础;通过化学成分阐明了影响烧结砖质量的因素及其防范措施。