1，1，1，3，3—五氟丙烷生产工艺

介绍了由分子式为C3HyClx的化合物制备1,1,1,3,3－五氟丙烷的生产过程,这里x是3－5的整数,y是1－3的整数,且x y=4、6或8,x-y=2。     

1—氯—1，1，3，3，3—五氟丙烷的制备方法

本发明是关于1－氯－1,1,3,3,3－五氟丙烷（HCFC－235fa)的制备,HCFC－235fa是制备1,1,1,3,3－五氟丙烷（HFC－245fa)的中间体。本发明还关于HFC－245fa的制备方法：包括在气相或液相中,氟化催化剂存在下,CCl3CHCCl3和HF反应生成HCFC－235fa在还原剂催化剂存在下,与氢反应生成HFC－245fa。     

1，1，1，3，3，3—六氟丙烷的提纯方法

1,1,1,3,3,3－六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为：（1）混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和;（2）水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯;（3）除水;（4）对反应混合物进行蒸馏得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。     

1,1,1,3,3—五氟丙烷的制备方法

高效长周期地制备了用以往工业规模难于制备的１,１,１,３,３－五氟丙烷。在５价锑的卤化物作第一成分,其它金属卤化物作第２成分的氟化触媒存在下,用氟化氢氟化１,１,１,３,３－五氯丙烷制备了１,１,１,３,３－五氯丙烷。     

制备1，1，1，3，3-五氟丙烷的研究进展

1,1,1,3,3-五氟丙烷是一个优良的ODS替代品,本文介绍了它的制备路线研究进展。     

1，1，1，3，3-五氟丙烷的合成技术研究

1,1,1,3,3-氟丙烷（HFC-245fa）是一种性能优异的ODS替代品,可用于发泡剂、制冷剂、清洗剂、热传导介质及气溶胶推进剂等,具有很好的发展前景。全面论述了多条原料工艺经过气、液相法单独合成或联产HFC-245fa的技术研究进展,并对其前景和合成工艺进行了详细的分析讨论。     

连续生产1,1,1,3,3,3—六氟丙烷和1—氯—1,1,3,3,3—五氟丙烷的工艺

介绍了在液相中连续生产１,１,１,３,３,３,－六氟丙烷（ＨＦＣ２３６ｆａ）和／或１－氯－１,１,３,３,３－五氟内烷（ＨＣＦＣ２３５ｆａ）的工艺,反应中使用ＨＣＦＣ－２３５ｆａ和／或ＨＦＣ２３６ｆａ作为溶剂。当反应是在ＳｂＦ３、ＳｂＦ５或ＳｂＦ５和ＨＳＯ３Ｆ的混合物催化剂存在下进行时,反应物料对所用容器的腐蚀非常低。     

气相催化氟化合成1,1,1,3,3-五氟丙烷研究进展

综述了以1,1,1,3,3-五氯丙烷（HCC-240fa）为原料,经1-氯-3,3,3-三氟丙烯（HCFC-1233zd）和1,3,3,3-四氟丙烯（HFC-1234ze）中间体气相氟化合成1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）的催化剂、反应条件选择等的研究进展。建议开发在低温下具有较高氟化性能的催化剂。     

提纯和使用2—氯—1，1，1，2，3，3，3，—七氟丙烷及其与HF的共沸物的工艺

介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤：将混合物置于分离区内,其温度为－30～100℃、压力为维持混合物为液态的压力,在底层形成含HF摩尔分数小于50％的富有机相,在顶层形成HF摩尔分数大于90％的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出,送至蒸馏塔进行蒸馏,以回收纯CF3CClFCF3,含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出,从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出,送至蒸馏塔进行蒸馏处理,含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出,而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要,可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成,CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外,还介绍了生产1,1,1,2,3,3,3－七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物,其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品（如前所述）,再将CF3CClFCF3与氢气反应;另一种方法是使用上述的共沸物,并在HF存在下,将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺,该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3（如前所述）,然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。     

1,1,1,3,3-五氟丙烷的研究与应用

介绍了1，1，1，3，3－五氟丙烷的性质、用途及其应用前景，详细叙述了五氟丙烷的4条合成路线，并对主要合成路线进行评价。     

1，1，1，3，3-五氟丙烷的应用研究现状

介绍了1,1,1,3,3-五氟丙烷的性质,叙述了1,1,1,3,3-五氟丙烷在发泡剂、制冷剂、清洁剂、气雾剂、传热介质和合成含氟化合物的原料等方面的应用研究现状,指出了国内生产、使用1,1,1,3,3-五氟丙烷的企业面临的专利壁垒,认为要突破,中国企业应考虑和加强HFC-245fa在发泡列以外。如制冷剂、清洁剂、气雾剂等的应用研究,以期获得较大利润。     

氟致冷剂HCFC—22生产工艺及设备的探讨

本文对氟致冷剂HCFC-22的发展作了述评,并介绍该产品的生产流程、主要设备、存在问题以及改进建议。     

气相催化氟化合成1，1，1，3，3，3-六氟丙烷研究进展

综述了气相催化氟化合成1，1，1，3，3，3-六氟丙烷(简称HFC-236fa)的催化剂制备、反应条件选择等的研究进展。     

1，1，2，3，3，4—六氟丁烷的制备方法

本发明提供了一种通过氯三氟乙烯调聚反应生产1,1,3,4－四氯六氟丁烷,然后还原该化合物得到1,1,2,3,3,4－六氟丁烷的方法。     

氢氟烃的生产工艺与催化剂

披露了液相催化氟化六氟乙烯生产R227ea的工艺,所用的催化剂由路易斯酸过渡金属氟化物构成,如五氟钽、二氟铌,该催化剂可代替五氟化锑作液相氟化催化剂,从而避免了生成HSbF6,而且催化剂选择性极佳。该催化剂的合成中间体为路易酸过渡金属卤化物。     

1,1，1，3-四氯丙烷氟化合成3，3，3-三氟丙烯研究进展

介绍了利用1,1,1,3-四氯丙烷（TCP）氟化合成3,3,3-三氟丙烯的研究进展,比较了气相氟化法、液相氟化法和气固氟化法的研究概况和不同方法的优缺点。气相工艺具有TCP的转化率高、TFP收率高、反应速率快、工艺流程短、三废产生量少、易处理等优点,是一种适宜于产业化生产的路线。气相氟化催化剂是气相氟化TCP合成TFP的关键,通过添加助催化剂对铬铝催化剂进行改性,有望获得性能优良的催化剂。     

1,1,1,3,3-五氟丙烷的合成研究

论述了1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）的制备方法,通过与现有气相合成技术对比分析,进行了气相两步合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的生产研究,在铬基催化剂的作用下,用原料1,1,1,3,3-五氯丙烷和无水氟化氢反应生产HFC-245fa,确定了气相合成HFC-245fa的生产技术参数。     

气固相催化制备七氟丙烷的研究

以六氟丙烯为原料,经连续气固相氢氟化反应制备了七氟丙烷,并对工艺参数进行了系统的研究。在较佳的催化中,当六氟丙烯通过每ｋｇ催化剂的流量为０．３３～０．３５ｋｇ／ｈ、酸烯比为１．３～１．５、反应温度为２１０℃时,粗品气中的七氟丙烷含量≥９８．５％。     

1-氯-1,1,3,3,3-五氟丙烷的制备与应用

介绍HCFC235fa的制备方法和应用情况。