德国Sika公司推出V～0级阻燃环氧树脂

位于德国斯图加特的Sika Deutschland GmbH公司推出了一个新的阻燃环氧树脂体系,Biresin CR134FR。     

德国Sika新推出一种环氧树脂体系

<正>近日德国SikaDeutschlandGmbH公司推出Biresin CR132ST和Biresin CR136环氧树脂体系,可用于复合材料模制。Biresin CR132ST是一种糊状的环氧树脂体系,用在第一压层上,可连接凝胶涂层。Biresin CR136     

有机磷阻燃改性环氧树脂的制备及性能

以4,4'-[亚甲基双[4,1-苯撑亚氨基[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)亚甲基]]]二苯酚(D-bp)为阻燃剂、4,4'-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,制备了一种无卤阻燃环氧树脂,通过锥形量热分析、垂直燃烧测试和热重分析对其阻燃性能、热性能进行研究.结果表明:当磷质量分数为0.50...     

环氧树脂电子封装材料的阻燃改性

在环氧树脂(EP)中添加氢氧化镁和氧化铝两种阻燃剂,研究了不同的阻燃剂对EP的阻燃性的影响。结果表明,当氢氧化镁的体积分数为15%时,EP复合材料的极限氧指数为35%,已达到极难燃塑料要求。当氢氧化镁的体积分数为15%时,EP复合材料的燃烧等级已达到UL 94 V–1级。当氢氧化镁和氧化铝添加的体积分数相同时,添加氢氧化镁的EP复合材料的LOI明显高于添加氧化铝的EP复合材料。纯EP的质量保持率为20%,加入氧化铝的EP复合材料的质量保持率为30%左右,加入氢氧化镁的EP复合材料的质量保持率为40%左右,氢氧化镁使EP的阻燃性能得到很大改善。     

氯氧镁复合物阻燃环氧树脂的研究

通过极限氧指数法、UL94垂直燃烧测试,研究了氯氧镁(MOC)与氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(ATH)、碱式碳酸镁的复合物协同阻燃环氧树脂(EP)的阻燃性能.结果表明,当MOC和ATH的质量比为1:1,总质量分数为44.4%时,环氧树脂的极限氧指数(LOI)为28.3%,达到UL94 V-0阻燃等级,为四种配方中最佳组合.该阻燃剂是通过稀释、冷却、隔离、吸附等方式协同作用而阻燃.     

基于CONE试验方法的P-N阻燃环氧树脂复合材料燃烧性能研究

设计合成的新型磷氮系阻燃剂双酚A-双(5,5-二溴甲基-1,3-二氧杂己内磷酸酯)(FR)与聚磷酸铵(APP)配比为2:1时,利用锥形量热仪(CONE)测试其释热速率(HRR)、释热总量(THR)、质量损失速率(MLR)、生烟量(TSP)及有毒气体释放量等多种燃烧性能参数;实验结果表明,当复合材料中阻燃体系配比为13.3%FR:6.7%APP时,阻燃EP与纯EP相比HRR,THR,MLR及SEA等参数下降程度最大,P-N阻燃复合材料具有优良的成碳率、良好的阻燃效果和抑烟性能。     

阻燃抑烟环氧树脂的合成及其性质

以磷酸、三聚氰胺、尿素为原料制备阻燃抑烟剂聚磷酰氰胺脲,然后将其应用于TDE-85#环氧树脂中,以顺丁烯二酸酐为固化剂制备了阻燃抑烟环氧树脂。研究了阻燃抑烟剂聚磷酰氰胺脲的吸湿性,纯环氧树脂和阻燃抑烟环氧树脂的极限氧指数、UL-94阻燃性、隔热性能、烧蚀速率和透光率等。研究结果表明,聚磷酰氰胺脲对环氧树脂具有非常优异的阻燃、抑烟功效。     

导热阻燃环氧树脂材料的制备及性能研究

将聚磷酸铵(APP)、氮化碳(g-C3N4)、碳纳米管(CNTs)以质量比为12∶1∶1混合后添加到环氧树脂(EP)中,以间苯二胺(PDA)为固化剂,制备导热阻燃EP材料并对其性能进行了表征.测试结果表明:当APP/g-C3N4/CNTs的总添加量为7wt％时,材料的起始热分解温度为319C,800C时的残炭量为29....     

无溶剂缠绕成型用含磷阻燃环氧树脂的研究

通过有机磷化合物9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）与双酚A型环氧树脂反应合成了一种含磷环氧树脂。通过跟踪测定环氧当量研究了开环反应过程,并用傅里叶红外光谱仪对产物结构进行了表征;采用差示扫描量热法和平板凝胶法表征了树脂体系的固化特性;依据UL94垂直燃烧法研究了磷含量与树脂体系阻燃性能的关系,采用热重分析（TGA）研究了不同含磷量环氧树脂的残炭率及裂解性能;采用差示扫描量热仪和电子万能拉伸试验机研究了阻燃环氧树脂固化物的耐热性和力学性能。结果表明,DOPO与双酚A型环氧树脂在170 ℃下6 h可完成开环加成反应;含磷环氧树脂的固化温度较双酚A型环氧树脂提高;磷含量为2.0 %（质量分数,下同）时,含磷环氧树脂固化物阻燃性能达UL94 V-0级,残炭率为23 %;其固化物的耐热性和力学性能较双酚A型环氧树脂无明显下降。     

Hexcel公司更多的预浸料被德国劳级社认证

位于美国达克斯福德的Hexcel公司于2011年3月2日宣告,它的两种Hexply碳纤维UD（单相带）预浸料被德国劳级社（Germanischer Lioyd,简称GL）认证,并且在风能方面应用。这两种最新合格的预浸料,采用的是Hexcel公司所产Hexply M9G和M19G的环氧树脂体系。     

微胶囊红磷的制备及其阻燃环氧树脂的性能研究

以预先合成的密胺甲醛树脂预聚物为壳,通过原位聚合法制备了微胶囊红磷,采用扫描电镜观察到微胶囊红磷颗粒表面包覆一层网状的壳材料。研究了红磷和微胶囊红磷阻燃环氧树脂(EP)的耐热性能、阻燃性能及力学性能。结果表明,微胶囊红磷阻燃EP的耐热性和质量保持率明显提高,添加质量分数10%的微胶囊红磷的阻燃EP的阻燃性能达到UL 94 V–0级,其阻燃性能优于红磷阻燃EP。微胶囊红磷阻燃EP的拉伸强度为30.3 MPa,冲击强度为11.4 kJ/m2,分别比相同用量红磷阻燃EP提高了6.0%和21.3%,其冲击强度比纯EP提高了17.5%,表明微胶囊红磷与基体树脂间的相容性大大改善,可显著提高材料的韧性。     

改性阻燃环氧树脂胶粘剂

<正>辽宁工程技术大学以三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)为改性阻燃剂、以聚酯类聚氨酯(PU)预聚体改性环氧树脂(EP)为基体树脂,制备出一种阻燃性能优异的EP胶粘剂。当w(EP)=100份、w(PU预聚体)=30份和w(MPP)=30份时,     

焦磷酸哌嗪/三聚氰胺阻燃环氧树脂的应用研究

以磷酸及哌嗪为起始原料制备了二磷酸哌嗪,然后经缩聚得到焦磷酸哌嗪(PPAP)。采用红外光谱对产物PPAP的结构进行了表征,并通过热重分析研究了PPAP的热稳定性及成炭性能。然后将PPAP与三聚氰胺按9:1的质量比复配后添加到环氧树脂(EP)中,并以间苯二胺(PDA)为固化剂制备阻燃EP复合材料,通过极限氧指数(LOI)和垂直燃烧(UL 94)测试研究了材料的阻燃性能。结果表明:产物PPAP的起始热分解温度为262℃,残炭率(800℃)为16.4%,表明PPAP具有良好的热稳定性及成炭性能。当复合阻燃剂的总添加量仅为6%时,材料即可通过UL 94V-0级垂直燃烧测试,同时其LOI达到32.1%,表明PPAP/三聚氰胺阻燃体系对EP具有良好的阻燃作用。     

茶皂素基膨胀型阻燃剂的制备及阻燃环氧树脂的应用

采用天然产物茶皂素为原料,与聚磷酸铵和季戊四醇复合,制备出茶皂素基膨胀型阻燃剂。通过燃烧实验测量阻燃剂的阻燃性能,结果表明,该阻燃剂拥有良好的热稳定和阻燃性能。将制备的阻燃剂用于环氧树脂中,并采用氧指数、烟密度和力学性能测试表明,该绿色环保型阻燃剂能显著提高环氧树脂的阻燃性能,当阻燃剂添加量为30%时,阻燃环氧树脂的氧指数值高达30.0%,烟密度等级为56.08%,断裂强度和断裂伸长率分别达26.94 MPa和7.39%。与含传统膨胀型阻燃剂的阻燃环氧树脂试样相比,阻燃性能得到极大提高。该阻燃剂绿色环保,制备简单,阻燃性能优越,良好的相容性等优点。     

HKUST-1@APP环氧树脂阻燃复合材料的合成与性能

使用溶剂热法将HKUST-1[Cu₃(BTC)₂,BTC为均苯三甲酸根离子]负载到聚磷酸铵(APP)表面制得了HKUST-1@APP,然后将HKUST-1@APP与环氧树脂(EP)混合后固化制备了HKUST-1@APP/EP阻燃复合材料。采用SEM、EDS、XRD、FTIR对HKUST-1@APP进行了表征,通过垂直燃烧测定仪、氧指数测定仪、TGA、电子拉力机对HKUST-1@APP/EP复合材料进行了性能测试。结果表明,当HKUST-1@APP的添加量为总体系质量的5%时,制得的HKUST-1@APP/EP复合材料的极限氧指数为27.5%,垂直燃烧测试(UL-94)通过V-1级,样品残炭的A_D/A_G(拉曼光谱中无定形碳的碳原子与晶体碳中sp²杂化的碳原子振动分别形成的D峰与G峰的峰面积比)降至0.043,而添加总体系质量5%APP的EP复合材料的A_D/A_G为0.3161,说明HKUST-1@APP还可以改善EP燃烧过程中产生的炭层,...     

溴/氮本质阻燃环氧树脂的热性能和阻燃性能研究

采用热分析仪、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、极限氧指数仪和综合垂直燃烧测定仪研究了反应型磷/氮阻燃剂聚N-(2,3,5,6-四溴对二亚甲基苯基)-N-乙基胺(BNFR)阻燃环氧树脂的热性能、阻燃性能、成烟性能等。结果表明,BNFR分子通过参与固化反应而以化学键键合于固化树脂的立体网络结构之中,无迁移,通过改变固化树脂的热降解过程提高树脂的热稳定性能以及阻燃性能;BNFR分子结构中含有Br和N两种阻燃元素,气相和固相阻燃机理同时起作用,因此阻燃效率较高,环氧树脂中添加12%的BNFR可以使极限氧指数达到30%,600℃成炭量高于10%。     

型阻燃环氧树脂复合材料的阻燃及燃烧特性

合成新型树状单分子磷-溴阻燃剂1,3,5-三(5,5-二溴甲基-1,3-二氧杂已内磷酰氧基)苯(FR),制备阻燃环氧树脂(EP)复合材料,利用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)、锥形量热(CONE)等方法研究FR对环氧树脂的阻燃性能及燃烧特性的影响.结果表明:当FR添加量为30%时,阻燃EP的LOI达到29.4%,垂直燃烧通过V-O级,其av-HRR,av-EHC,av-SEA及av-MLR较未阻燃EP分别降低87.5%、92.8%、90.8%和58.5%,呈现出良好地阻燃效果和抑烟性能;扫描电子显微镜(SEM)观测发现:阻燃EP燃烧后形成了均匀闭孔炭层.