JGCAP计算机辅助工艺设计系统

GCAP系统是以成本零件的综合式CAPP系统,在派生式CAPP的基础上,增加若干创成功能而形成的系统。这种系统既有派生式可靠成熟,结构简单,便于使用和维护的优点,又有创成式能够存储、积累、应用工艺专家知识的优点。系统非常灵活,结合企业的具体情况进行开发,是一种实用性很强,很有发展前途的CAPP模式。     

PDM集成平台下的集成化CAPP系统开发

为开发离心泵集成化CAPP软件，给出了PDM集成框架和集成化CAPP的体系结构。以IMAN为集成平台，实现工艺设计信息与工艺管理信息的通讯，保证产品工艺信息的完整性和一致性，实现产品工艺信息的共享，并确保了CAPP与其他CIMS分系统之间的集成。     

自动工艺设计系统

描述了自动工艺设计专家系统的研究与开发，该系统使用VISUAL PROLOG语言，基于知识进行计算机辅助工艺设计。在系统中采用零件特征与加工特性相结合的方法描述零件；分层和分类收集存主知识，知识基与推理分离，用户可以打开知识库根据要求修改知识；推理机制采用反向推理，进行合一算法自动生成工艺规程。     

面向FMS的计算机辅助工艺设计系统

介绍了一种以先进的柔性制造系统ＦＦＳ１５００－２为对象、针对墙板类零件的ＣＡＰＰ系统ＨＺＣＡＰ－ＡＰＴ总体结构，并提出一种描述零件信息的新方法。该系统以人机对话的方式输入零件的几何信息和工艺信息，由计算机自动生成零件的工艺文件和在ＦＦＳ１５００－２上加工的数控程序单。     

面向企业整体解决方案的集成化建模与执行

论述了关于企业建模及相关研究的新观点，提出了改进后的集成化企业建模体系结构，其中，在生命周期维中研究了模型在各个阶段的演进问题，在视图模型维中引入了产品视图，介绍了产品视图的一般特征和结构。在此基础上，提出了基于模型释放的、在以工作流管理技术为核心的集成平台支持下、面向中企业整体解决方案的集成化建模及执行系统的基本框架，以及该框架中各个层次的主要功能。最后，以参考模型为核心研究了集成化企业建模中的知识重用和管理问题。     

CAPP系统与SmarTeam集成技术的研究

从CAPP系统的现状出发，分析了当前CAPP系统的问题，提出了面向PDM的集成化CAPP系统的思想，针对SmarTeam这一PDM软件给出了系统的体系结构，随后对CAPP系统和SmarTeam 系统的集成技术进行了研究，探讨了CAPP系统与SmarTeam系统集成的关键技术。     

面向制造业的集成化信息系统探讨

根据目前一些企业信息建设中的问题，指出集成化信息系统是未来企业信息系统研究与建设的方向。提出基于WEB与CORBA、以PDM作为企业应用平台的集成方案，从而实现企业有效的信息集成和过程集成，以有效地管理产品形成过程中的产品信息、生产数据和生产过程数据。     

集成化数控系统的特点及关键技术

阐述具有集成特性的数控系统(Integrated Numerical Control,INC)的一些重要特点和关键技术。重点分析基于CAD/CAPP集成系统的CNC技术,最后通过实例说明如何在工程领域使用INC技术。     

产品工艺计划描述语言

产品工艺计划的表达直接影响CAPP与CIMS各功能子系统之间的信息集成,进而影响并行工程的实施。本文以工艺计划描述语言设计原则为指导,同时借鉴工作流和产品结构配置的工和原理,研制了一套简便、实用的集成化工艺计划描述语言（SIPSL）,详细阐述了语言的语义构成、语法规则和用法,并给出了一个具体的应用实例。     

基于交货期约束的集成工艺/计划系统

为解决单件小批订货生产方式下交货期满足问题，研究CAPP／PPS集成并行模式下加工过程决策的调度方法，提出把交货期和资源负荷作为工艺设计过程的约束，基于动态分析并行协同设计模式，在一定交货期和动态的资源负荷约束下，基于约束传播和智能回溯算法的约束推理，对构成零件每个加工表面的加工方案一次调度成功，在此基础上，通过作业计划优化调度仿真，实现工艺设计与作业计划并行协同设计，达到快速准时生产的目的。     

基于PDM的网络化CAPP系统研究

通过分析CAPP与PDM系统的信息关联性,构建了基于PDM的系统体系结构,并对基于PBOM/BOP的工艺数据管理方式、工艺信息交换方式以及工艺文件生成机制等相关技术进行了较为深入的研究,并且据此方式开发的系统已在企业中得到较好的应用.     

面向并行工程的集成化产品开发过程管理系统研究

综合了项目管理、工作流管理和产品数据管理技术，提出了一种集成的产品开发过程管理系统，建立了集成化的产品开发过程模型，介绍了在系统的支持下过程运行的方法。应用实践表明该系统能够对产品开发过程提供有效的支持。     

PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要，提出了基于PDM环境的信息集成框架；探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法；研究了CAD／CAPP／PDM系统中数据文档的格式和类型，并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此，阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例，从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。     

集成化虚拟装配工艺规划系统研究

在分析虚拟装配工艺规划技术特点的基础上，提出一个实用的集成化虚拟装配工艺规划系统，介绍了虚拟装配工艺规划系统的体系结构及其基本工作流程，并对虚拟产品装配模型、装配过程中知识辅助决策、装配现场工艺可视化等虚拟装配工艺规划系统的关键技术进行了论述。虚拟装配工艺规划系统已在航天产品的装配工艺设计中得到试用，取得了良好效果。     

三维工艺设计数据管理研究

围绕三维工艺设计过程中工艺数据的集成管理问题,分析了三维工艺设计数据的组成与分类; 在此基础上,探讨了基于PBOM的三维工艺设计数据集成关键技术以及工艺数据审签和更改方法; 最后,以雷达结构协同设计平台为例,介绍了此方法的应用情况。     

基于PDM的工艺知识库管理方法研究

为了完成基于产品数据管理的计算机辅助工艺设计系统中工艺知识库管理系统的开发,提出了一种基于产品数据管理的工艺知识库管理方法。工艺知识包括工艺资源信息、工艺实例和工艺决策知识三类,据此构建了基于产品数据管理的工艺知识库管理系统的体系结构,提出了基于物料清单的工艺实例表示方法和检索方法、基于数据库中view技术的工艺资源信息的检索方法和基于工艺决策知识三视图模型的工艺决策知识库的维护策略。最后,介绍了样机系统的应用。     

数控车床主轴箱计算机辅助装配工艺设计系统的研究

本文所讨论的SECAPP系统以南京第二机床厂为应用背景,以数控车床主轴箱为研究对象,完整地实现了主轴箱部件装配工艺的自动设计.文中重点分析了该系统的原理与结构;讨论了装配工艺知识规则库的建立;提出了装配信息的描述方法;讨论了装配顺序的决策思想;介绍了装配工序图的自动生成方法.     

基于工作流的PDM-ERP集成系统研究

通过对产品数据管理 ( PDM)和企业资源计划 ( ERP)在管理对象、管理过程、管理目标 ,以及管理方式等方面的分析 ,归纳总结了 PDM和ERP这 2个领域内在的区别和联系 ;借助工作流技术和相应的工作流管理系统 ,在目标一致、资源共享、过程互补的基础上实现了 PDM和 ERP的集成 ;构造了 PDM- ERP集成系统的体系结构和系统运作框架图 ,从信息流和物流集成的角度实现了企业设计领域和制造领域的全局集成。     

集成化产品设计多信息流过程建模研究

研究集成化产品设计的概念和体系结构,对集成产品设计中的产品、功能、组织、活动、资源和约束信息流的描述及主要建模方法进行了探讨。对建立集成化产品设计的过程模型这一复杂系统进行过程管理具有重要意义。