常减压装置初馏塔物料平衡控制的实施

介绍一个以物料平衡为模型的多变量控制系统。该多变量系统对常减压装置的初馏塔进行物料平衡控制，即在初馏塔的进料量等于流出量的基础上，加上塔底液位的变化量作预测控制以及进料换热后的温度变化作为前馈调节量。该方案投用后，常减压装置在提、降量的过程中以及原油性质频繁变化时，初馏塔均能达到很好的控制效果，使产品质量保持稳定，取得了令人满意的结果。     

常减压装置初馏塔物料平衡控制的实施

介绍一个以物料平衡为模型的多变量控制系统。该多变量系统对常减压装置的初馏塔进行物料平衡控制，即在初馏塔的进料量等于流出量的基础上，加上塔底游人闰的变化量作预测控制以及进料换热后的温度变化作为前馈调节量。该方案投用后，常减压装置在提、降 量后起之秀吕以及原油性质频繁变化时，初馏塔均能达到很好的控制效果，使产品保持稳定，取得了令人满意的效果。     

基于模糊PID的铀水冶吸附原液流量控制研究

在铀水冶原液吸附的过程中,原液流入吸附塔的流量控制,关系到铀水吸附的效率与质量。本文通过对铀水冶吸附原液流量控制系统的研究,建立了系统的数学模型。将模糊控制与PID控制结合在一起,设计了模糊PID控制器,通过模糊控制器输出对PID参数进行在线调整。经过实验研究,模糊PID控制系统比常规PID控制系统相应快,调整能力强,鲁棒性好,有效的改善了控制效果。     

先进控制技术在乙苯脱氢法苯乙烯装置中的应用

针对乙苯脱氢法苯乙烯装置的工艺特点,为解决生产过程中所面临的进料组分多变、干扰多、滞后大、耦合严重、物料循环量难以优化等问题,提出一种以多变量预测控制和软测量为核心的先进控制策略,以满足生产过程的产品质量、物料平衡和能量平衡的控制要求。先进控制系统实施后,明显提高了工艺参数的平稳性,降低装置物耗、能耗。     

35000Nm3/h空分装置先进控制技术的开发和应用

针对空分工艺流程的过程检测控制具有过程响应迟缓、多参数耦合的缺点,在传统偏差控制的基础上,采用APC先进优化控制技术,开发设计了空分装置先进控制系统.基于装置的物料平衡、能量平衡和组分平衡,采用工艺计算方法,实时协调多变量预测控制器,实现了对装置的优化操作.实践证明,该系统提高了生产过程的自动化水平,在保证产品质量的同时也降低了能耗.     

电容式物位控制器的应用与改进

1前言物位控制器用于定点测定容器内流体或固体物料的高度，目的在于随时了解容器内物位高低，并进行报警和调节，使物位保持在所要求来在常用定点物位测量方法的特点比较的高度范围内。近年来，随着生产的发展与自动化水平的提高，物位控制器的需求也逐渐增加。目前可实施的定点物位测量方法有很多，其特点与适应性如表1所示。尽管电容式在连续测量时受介电常数变化的影响，但作定点测量时，就应用范围广、安装维修简便而言，应首推电容法。尤其是从低温到高温，从真空到高压以及对强腐蚀和要求卫生环境的场合，只要适当改变探头材质、结构…     

线性低密度聚乙烯装置的先进控制应用

针对线性低密度聚乙烯生产过程非线性强、滞后大、耦合严重的特点,利用软测量技术和模型预测控制技术,结合线性低密度聚乙烯工艺的物料平衡、能量平衡及化学反应特性,设计满足生产工艺要求的先进控制策略,实现聚乙烯装置优化控制,提高了生产稳定性,降低了能耗物耗.     

物位仪表与储罐测量技术

物位测量设备用来确定储罐、容器、筒仓或其它任何适宜容器中的流体和/或颗粒状固体的高度。近来,VDC市场调研公司发现,2004年全球过程工业物位测量设备的市场总值为13．2亿美元,其中储罐计量系统大约占3．27亿美元。大批检测技术被用于测量物位—一个被广泛测量的过程变量。物位测量传感器分为两类：点位开关与连续物位计。一些技术在这两类传感器上都有使用。点位是指物料到达、高于或低于容器中某个特定点,此类设备用来指示容器是满、空还是处于中间某个位置。连续物位计则能提供物料位于容器内任何位置上的信息。     

双室平衡容器用于塔、釜液位测量

一、概述在化工企业及科研单位生产工艺流程中,有许多场合需要测量或控制各种容器、贮罐的液位。由于容器结构和被测介质状态不同,现场安装条件及要求信号输出方式有异,所以所选液位测量仪表及控制检测方法也多种多样。下面以丁烯-1塔、釜液位测量为例,简述双室平衡容器是怎样用于带压容器液位测量的。在丁烯-1中试装置中,物料主要成分是C_1。它是一种易燃、易爆、易挥发的物料,在常温常压下呈气态。根据工艺要求系统压力控制在0.5886MPa(表压),装置运行期间塔釜液位应保持一定高度。鉴于上述情况,我们选用双室平衡容器测量带压容器液位,取得了较理想结果。     

仿生原理在物位检测技术中的应用

在环境恶劣的条件下确定大容量贮存罐中的物料高度具有一定的难度，文章叙述了利用仿生原理提取、分析物位信号的过程。对在不同位置提取的信号利用小波分析等方法对信号的频率及能量进行比较，提取出物位的特征信息。测试方法及所需设备比较简单，能够在环境恶劣、贮存罐密闭的条件下确定物位的高度。应用范围比较广泛，为现代物位测量领域提供了一个新的思路和方法。     

CFDK25电容式传感器

堡盟推出数种适用于印刷行业的智能型物位测量解决方案。例如CFDK25电容式传感器,适合狭窄空间的物位检测。此传感器能够通过不导电的容器壁检测液体和粉末的物位。与接触物料的检测方法相比,此解决方案提供了卓越的传感器保护,从而确保长使用寿命和高度的过程稳定性。另外,     

RH二级系统加料控制方法的研究与创新

本文提供了一种RH二级控制系统真空料仓的控制方法,采用二级控制软件,将物料控制模式化。通过二级控制软件与一级基础自动化控制系统数据通讯,研发了无废钢仓的物料控制方法,解决了二级系统备料周期长的问题,缩短了冶炼周期,并且在物料控制的同时实现了对环流、泵级以及氧枪的控制,优化了生产过程,提高了企业的自动化水平。     

糠醛蒸发器的液位测量与控制

一个以糠醛为主要原料生产糠醇的工厂,其全套装置、设备及仪表由芬兰引进,工艺较复杂,自动化程度较高.在工艺流程中,为了缓冲工艺过程,保证前后工序负荷平衡,在蒸发器、蒸馏塔及冷凝器等生产设备中都设有以糠醛或糠醇为介质的物位测量和控制回路.因工艺现场有三级防爆要求,所以,原装置上选用的传感器及仪表都为     

新型射频电容式物位测量仪

为了测量具有不同导电性物料的高度、提高物位测量仪的抗干扰能力和测量精度,设计了一种单电极、两线制射频电容式物位测量仪.该测量仪基于电容充放电原理,以射频信号为激励,通过电容式传感器测量物位高度;采用差分补偿电容技术,有效地消除了寄生电容的影响;采用光耦隔离测量回路和控制回路,提高了电路的抗干扰能力.实测数据表明,所设计的电容式物位测量仪具有抗干扰能力强、稳定性好的特点.应用前景广泛.     

超声波物位监测装置在矿仓中的应用

SITRANS LU 01是一种超声波物位监测系统,能够实现液体或固体的长距离监测。它采用一个西门子妙声力超声波探头在不与物料接触的情况下精确检测物位。通过探头发出的电子脉冲,利用测得的时间,计算出探头和物料的距离。     

基于鲁棒最小二乘的选矿流程数据校正方法研究

精确稳定的选矿生产过程数据可以用来流程考察、流程模拟、过程优化控制、生产考核、质量检验和决策管理;文章基于实际的选矿流程的矿物固体产率平衡、元素平衡、粒级产率平衡、粒级元素平衡约束,给出了选矿流程的数据校正模型,并采用鲁棒最小二乘法对实际选矿过程数据进行了数据校正;选矿过程校正后的数据满足物料平衡和元素平衡要求,给生产提供了正确的指导,可使生产流程在最佳工艺参数下运行。     

一种热敏电阻阵列式物位传感器的设计与实现

为了满足复杂环境下的物料的物位测量,设计了一个长方形的热敏电阻阵列式物位传感器。该传感器将热敏电阻排成长方形的阵列式结构,另外有一个热敏电阻安装在离热敏电阻阵列较高处用来作为测量时的参照电阻,采用热敏电阻在不同温度的环境里其电阻值的大小不同导致它两端电压不同的原理,应用MSP430单片机来控制阵列中热敏电阻的选通、电压数据的采集和处理,计算出物料的高度,并通过RS485或RS232总线与二次仪表或上位机进行通信,实现实时监控。     

牛顿迭代法在求解物料平衡式中的应用

高炉数学模型是分析炉况、指导操作的有效工具.物料平衡是高炉生产遵循的基本理论,建立高炉数学模型中常需要建立物料平衡式计算相关数据.文章提出采用Newton迭代法来求解物料平衡式,并针对炉身模拟模型建立了物料平衡式并进行了求解.结果表明,Newton迭代法能够有效的求解物料平衡方程式,并具有易于软件实现,以及高效率、高精度的优点.     

物料平衡及其在炼油企业的应用

物料平衡是炼油企业生产运行和统计的主要业务之一,通过物料平衡,能够清楚地了解全厂物流的走向和收率.炼油企业的物料平衡主要包括生产运行管理需要的装置级平衡和全厂平衡,以及满足生产统计管理需要的物料统计平衡.在现场仪表测量实时数据和手工录入数据的基础上,依据工艺流程、物料路由等条件建立数学模型,通过一定的工具和算法,求解平衡方程,得到平衡结果.通过不同层次平衡结果的应用,可以及时掌握企业生产情况,更好地调整生产和优化生产,降低成本,提高效益.     

数字式物位传感器的智能化研究

为了精确可靠地测量多种物料位,研发了一种新型智能式数字物位传感器。该传感器利用直接数字化检测原理,并运用物料自动识别电路和单片机使传感器具有智能化的功能。实验结果表明:该传感器任意2个检测点之间是盲区,绝对误差为±1 cm,分辨力为1 cm。