共查询到20条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
糖化酶与麸曲混合应用于固态醋的生产田中群,杨明春(山东省滕州市酿造厂277500)采用糖化酶与麸曲混合在固态发酵制醋应用。既保持了传统工艺产品的风味,又提高了产品的出品率,使原料利用率得到了合理利用。1糖化酶作糖化剂单纯利用糖化酶作糖化剂对固态发酵制... 相似文献
2.
柿子固态发酵酿醋技术探讨 总被引:3,自引:1,他引:3
柿子固态发酵酿醋技术探讨杨增六,杨安良(河南源量旅游产品有限公司)采用柿子固态法酿醋,是在总结常规食醋生产工艺的基础上探索出来的,现已投入批量生产。柿醋生产全过程是辅料加热消毒、糊状、主、辅料共同参于酒精发酵、醋酸发酵。使用了纯粹培养的曲霉菌、酵母菌... 相似文献
3.
固态发酵草莓醋的研究 总被引:2,自引:2,他引:0
1引言草萄又名洋零、金霉,分布广,资源丰富。果实色泽鲜艳,酸甜可口,果香浓郁,营养价值高。氨基酸含量远远高于苹果、柿子和梨,还含有丰富的维生素和矿物质,是人们十分喜爱的一种水果。近年来,草事种植面积急剧扩大,产量剧增,但由于草率汁多易腐烂,不易久贮,运输不便,因而造成了一定的资源浪费,故草零高附加值的深加工成了急待解决的问题。果酒、果醋产品的开发在我国近几年刚刚起步,很有发展前途。为此,我们开展了草毒酵的课题研究。经过两个夏季多批试验,取得了草萄参加全发酵(从酒精发酵开始)平均50Og草麦生产H级食… 相似文献
5.
固态发酵淋醋是让醋波通过醋醅形成的自然过滤层,使其固体顆粒与醋液分离的方法。这是深度效应和粒子间相互吸附的结果。 相似文献
6.
食醋是我国传统的调味品。我国固态生产工艺酿制的食醋,色泽鲜艳,香气纯正,酸味柔和,体态澄清,深受广大消费者喜爱。但固态法生产食醋,劳动强度大,淀粉利用率低,影响着企业经济效益的提高。如何在固态酿醋工艺中,尽量减轻工人的劳动强度,努力提高淀粉原料利用率,这是目前摆在从事固态酿醋 相似文献
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
纯种固态工艺酿造醋的风味研究 总被引:2,自引:1,他引:2
通过对纯种固态酿醋工艺的有机酸、氨基酸和香气物质变化情况进行跟踪分析,系统全面地研究了纯种固态酿醋工艺的风味变化情况,为今后改善其风味奠定基础.食醋中的有机酸主要为乙酸、琥珀酸、苹果酸和乳酸.本工艺下食醋醋醅结束样中的氨基酸总量为50].52mg/L,总量比酒醅结束样增加了3倍左右,甜味氮基酸的含量从28.97mg/L增加到256.12mg/L.通过固相微萃取和气质联用技术对食醋酿造过程中香气成分进行分析发现酯类在第14d累积到最大值,之后略有下降;醇类在酒精发酵阶段大量生成,在醋酸发酵阶段由于与酸类酯化而大量减少;酸类在醋酸发酵阶段大量生成,之后由于酯化速度大于生酸速度而产生相对含量下降的趋势. 相似文献
14.
15.
《食品工业科技》2013,(09):190-192
以新鲜酒糟为原料,采用酸碱滴定法定期对发酵70~130h酒糟的醋酸含量进行测定,研究了发酵过程中配料比和温度对醋酸产量的影响,并对发酵后的酒糟醋成品性质进行了测定。结果表明,在发酵期70~130h,酒糟醋的产量总趋势是先上升后下降的,在100h醋酸含量达到峰值,适宜的发酵时间应在100h,影响酒糟醋风味的主要因素有发酵温度、初始酒精度。酒糟醋酸发酵的工艺条件为:配料比5∶3∶1、醋酸菌接种量0.7%、初始酒精度6.0%、发酵温度30℃、发酵时间100h。酒糟醋成品的醋酸含量为50.0g/L,氨基态氮含量为30.0g/L。本文研究结果为进一步利用废料酒糟生产略有醇香气而酸味柔和的食醋奠定了一定的理论基础。 相似文献
16.
17.
18.
响应面法优化固态发酵餐厨垃圾与醋糟生产蛋白饲料 总被引:1,自引:0,他引:1
以餐厨垃圾和醋糟为原料,利用平菇、酿酒酵母、产朊假丝酵母和枯草芽孢杆菌进行固态发酵生产蛋白饲料.采用Design-Expert软件设计了Plackett-Burman筛选试验,从6个因素中筛选出3个显著因素分别为接种量、原料比和尿素添加量,再通过爬坡试验和响应面Box-Behnken设计对所选显著因素进行优化,得到最适确定最佳工艺条件为餐厨垃圾和醋糟添加质量比为67:33,接种量为10.46%,尿素添加量为2.9%,发酵产物真蛋白含量为24.04%. 相似文献
19.
实验研究了不同时间、不同醋醅层次的微生物分布和数量变化规律,探索影响风味形成的因素。结果表明,发酵前5 d,酵母菌和乳酸菌迅速增殖,第5天酵母菌数达到最高3.4×107 CFU/g,乳酸菌最高为3.2×107 CFU/g,以乳酸为主的不挥发酸同时也生成较快;醋酸菌前3 d增长迅速,之后缓慢增长并以生成挥发性的醋酸为主,第11天醋酸菌数量达到峰值为4.0×107 CFU/g,13 d以后逐渐消亡。醋酸发酵初期,pH值迅速下降,不挥发酸迅速增加,不挥发酸占总酸的比值最大在第7天,为87.22%;总酸在发酵中期的7~13 d增幅最大。乳酸菌的消长影响着不挥发酸的生成,醋酸菌的消长影响着总酸的生成,醋酸发酵过程中控制合适的发酵条件,使两者的相互协调生长,有利于产品口感风味的调和。 相似文献
20.
以云南大叶种绿茶、玉米为主要原料,人工添加黑曲霉、酿酒酵母、醋酸菌等微生物,采用固态发酵技术,对发酵原料进行浸提、过滤、挑选、浸泡、蒸煮、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等步骤,在相应阶段添加微生物菌种进行混菌发酵。结果表明:控制好各发酵环节的温度、添加物的比例等因素,对发酵料进行过滤、陈化、灭菌等处理,结果形成了兼有茶和醋独特风味的绿茶醋,具有很好的保健和营养功效。对成品茶醋进行感官指标、理化指标和卫生指标测定,符合国家质量标准。 相似文献