膜法富氧助燃技术在锅炉上的应用

本文主要介绍富氧技术在锅炉上的运用。富氧技术是通过提高锅炉内空气中氧浓度,使燃料充分燃烧,从而改善燃烧工况,达到提高锅炉效率实现锅炉节能的目的。文中描述了三种制氧方法,分析国内外膜法富氧助燃技术发展情况,阐述采用膜法富氧助燃技术产生的节能效果。     

应用膜法富氧助燃技术对35t/h抛煤机锅炉进行改造

分析了抛煤机锅炉存在的缺点及产生这些缺点的原因，介绍了膜法富氧技术以及应用膜法富氧助燃技术对35t/h抛煤机锅炉进行改造的方案。     

膜法富氧局部助燃技术在煤粉锅炉上的应用

利用膜法富氧技术,在150 t/h煤粉锅炉上进行了局部增氧助燃技术的工业试验.实验表明:膜法富氧局部增氧助燃技术的应用,有效地解决了炉膛结焦和高温腐蚀问题;大渣及飞灰可燃物含量降低,提高了低负荷不投油稳燃能力;提高了锅炉热效率;降低了NOx排放量.     

富氧膜技术及其装置试验研究

在富氧膜装置性能测试试验的基础上,分析比较在不同的运行状态下富氧浓度和富氧空气产量,对富氧膜装置性能及运行条件（压比、空气供给量和操作温度）作综合论述,并阐明其实际应用存在的问题。另外,还从燃烧技术上分析研究了富氧空气气助燃的优点。     

膜法富氧助燃技术在燃煤锅炉上的应用

本文介绍了膜法富氧助燃技术在各种燃煤锅炉上的应用,它在节能和减少污染方面有显著效果.     

膜法富氧局部助燃技术在煤粉锅炉上的应用研究

针对150 t/h煤粉动力锅炉,利用膜法富氧技术,首次进行了局部增氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验.实践证明,膜法富氧局部增氧助燃技术有效地解决了炉膛结渣和高温腐蚀问题,大渣及飞灰可燃物含量降低,提高了锅炉热效率,降低了NOx排放浓度,提高了低负荷不投油稳燃能力,为煤粉锅炉的安全、经济、低NOx排放开辟了一个新方向.     

膜法制氧富氧助燃技术在干法水泥炉窑中的应用

针对膜法制氧富氧助燃技术在干法水泥炉窑上的应用实例,介绍了膜法制氧的节能原理、应用的安全性、使用寿命及在干法水泥炉窑的节能前景。提出膜法制氧富氧助燃技术是近代燃烧技术的新突破,可较好地解决窑炉燃烧中因缺氧导致热效率低下的问题,并减少有害气体的排出,实现了节约能源和保护环境。     

膜法富氧助燃技术在工业锅炉中的应用

膜法富氧助燃技术能用于各种燃料和大多数工业锅炉。该高新技术采用局部增氧，所需富氧量仅为所需空气量的1％－3％，而原来鼓风量和引风量均显著下降。目前该项技术在国内已推广应用了数十家，不但显著节能、增产，而且环保达标，有显著的经济效益和社会效益。     

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术开发及应用

针对150t/h煤粉动力锅炉存在的高温腐蚀、结焦、热效率低及无油助燃低负荷稳燃能力差等问题,利用膜法富氧技术,首次开发了局部富氧助燃技术,设计了膜法富氧局部助燃系统,进行了局部增氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践证明,大渣及飞灰可燃物含量降低,锅炉热效率提高了2.5%以上;降低了NOx排放浓度,在120～150t/h负荷下为627～768mg/m3;提高了低负荷不投油稳燃能力,可以在50%额定负荷下断油稳燃;有效解决了炉膛结渣和高温腐蚀等问题,为煤粉锅炉的安全、经济、环保运行开辟了一个新方向。     

富氧燃烧锅炉初探

介绍了不同目的的锅炉富氧燃烧技术,重点分析了膜法富氧对于锅炉性能所带来的影响,对于进一步发展膜法富氧锅炉技术和扩大应用提出了建议.     

膜法富氧局部增氧助燃技术首次在国内成功用于单元窑

由中国科学院大连化学物理研究所膜技术国家工程研究中心(天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司)研究成功的膜法富氧局部增氧助燃技术于2003年7月21日首次在国内成功用于泰山玻璃纤维股份有限公司的单元窑:平均节油大于10%,比合同高46.6%,而且产品产量和质量等明显提高,     

膜法富氧局部增氧助燃技术在150t/h煤粉锅炉上的应用

简述中国铝业河南分公司热电厂6#锅炉概况,介绍锅炉应用膜法富氧局部增氧助燃技术情况与膜技术应用机理。通过相关问题讨论,分析应用中存在的一些问题,为其推广应用提供参考资料。     

工业锅炉膜法富氧燃烧技术探讨

<正> 1 前言膜法富氧技术是70年代国际上兴起的用高分子膜将含氧浓度为21％的空气制成氧浓度较高的富氧空气技术。虽然传统的深冷空分法(制氧机制氧法)和分子筛变压吸附制氧技术较成熟,但在一定规模上,膜法富氧投资少、运行费用低。因此,各国都在积极研究、开发。英、     

膜法富氧局部增氧助燃技术及其在燃油锅炉中的应用

在燃油锅炉中应用膜法富氧助燃节能技术可以使普通空气的含氧量从２０．９４％提高到２８％～３０％，富氧气通过富氧喷嘴进入炉膛局部增氧形成“气包油”的燃烧状态，以４ｔ燃油锅炉为例，锅炉热效率提高８．３％，燃油节约率１６．６４％，节能效果非常显著。     

应用于燃油锅炉的富氧空气助燃技术探讨

介绍富氧助燃技术,并论述该技术应用于燃油锅炉的节能减排效果。通过对燃烧过程进行热工分析得知,采用含氧浓度为28%的富氧空气进行助燃时,烟气排放明显减少,燃烧室理论温度可由1340K左右提高至1720K以上。在富氧空气气氛下,柴油燃烧速度也有一定提高。以常见的系统工艺及实际情况为例,对富氧空气助燃的经济可行性加以论述,并初步提出了技术改进方案。结果显示,采用富氧空气助燃技术可以达到节约能源、降低排放的效果。     

膜法富氧技术用于节能研究

发达国家称膜法富氧技术为“资源的创造性技术”，用于有色金属冶炼时平均氧浓度为３０．５％，节能为４３．５％，ＳＯ２提高两倍多且增产４２．６％等。我们用氧含量２８％～３０％，富氧量仅为所需空气量的１％左右，平均增产１０．２％，节约燃料１１．８％，玻璃质量均有提高，窑炉寿命亦相应延长，烟尘排放也低于国家环保标准，一般３～１１个月就能回收全部投资。膜法富氧能用于所有燃料、所有窑炉的助燃，而且社会效益和经济效益均显著。此外，凡需要空气之处均可用富氧替代。     

柴油机富氧燃烧技术研究

降低柴油机的NOx与碳烟排放是内燃机进一步发展的重要举措。应用膜法富氧燃烧能够提高柴油机燃烧性能,降低排放。本文介绍了膜法富氧技术的原理及其参数设计要求,并以柴油发动机为例,建立内燃机燃烧模型和排放模型,通过针对模型的分析研究膜法富氧技术在柴油机上应用的可行性。     

局部增氧助燃技术及其在抛煤机锅炉中的应用

本文介绍了富氧燃烧、局部增氧助燃技术及其优点,并将局部增氧助燃技术应用到抛煤机锅炉中,取得经济效益.最后,我们提出了目前存在的问题.     

工业炉窑富氧燃烧技术的应用实践

在阐明富氧助燃节能技术的节能机理的基础上,分析工业炉窑能耗,介绍工业炉窑富氧燃烧技术的研究现状,并确定富氧气体来源选择。通过介绍某公司工业炉窑富氧燃烧技术的改造实践,分析改造前后节能效果对比,证明应用富氧助燃可获得明显的节能效果,有效减少大气污染,综合效益显著。     

膜法富氧局部增氧助燃技术应用于单元窑

由中国科学院大连化学物理研究所膜技术国家工程研究中心研究成功的膜法富氧局部增氧助燃技术于 2 0 0 3年 7月 2 1日首次在国内成功用于泰山玻璃纤维股份有限公司的单元窑 :平均节油大于 1 0 % ,而且产品产量和质量等明显提高 ,助燃风、大碹温度和排烟温度均大幅下降等。膜法富氧局部增氧助燃技术适用于各种燃料和大多数炉窑如马蹄焰窑、横火焰窑、油炉、链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、焚烧炉、加热炉和热媒炉等 ,由于能提高产品产量和质量、显著节能、减少污染和延长炉龄等优点 ,曾通过北京市人民政府和中国科学院的联合鉴定 ,并被评为国家级…