石膏型熔模精密铸造常见缺陷形成原因及解决方案

介绍了9种常见的石膏型精密铸造缺陷形成原因。通过制定合理的铸造工艺参数,解决了铸件在生产中出现的铸造缺陷问题。改进后的铸造工艺有效控制了铸造缺陷,提高了铸件成品率。     

K403合金涡轮导向器的精密铸造工艺

采用精密铸造工艺生产K403镍基铸造高温合金涡轮导向器铸件,研究了蜡模快速成型、型壳的制备、浇注系统以及铸造过程对成型工艺的影响,铸造出符合要求的导向器铸件。该研究为叶片类精密铸件的工艺参数控制及优化提供了参考。     

K403合金涡轮导向器的精密铸造工艺

采用精密铸造工艺生产K403镍基铸造高温合金涡轮导向器铸件,研究了蜡模快速成型、型壳的制备、浇注系统以及铸造过程对成型工艺的影响,铸造出符合要求的导向器铸件。该研究为叶片类精密铸件的工艺参数控制及优化提供了参考。     

第十一届中国（上海）国际铸造工业展览会 2014年10月14日-16日 上海新国际博览中心

参展范围 铸件：汽车、机床、船舶、工程机械、轨道交通、重型机械、矿山机械、纺织机械、印刷机械、通用机械、电力、电子通讯、石油化工、建筑五金、管道泵阀、市政工程等行业铸件及精密铸造、压力铸造、消失模铸造、离心铸造、低压铸造等各类铸造工艺产品。     

中国国内精密铸造技术严重缺失

中国是铸造大国,不但是铸件产量大国,更是铸造生产企业数量上的大国。这其中,精密铸造(也称熔模铸造,失蜡铸造,精铸)企业数量占比约10%,其产量不大,但精密铸件的产品附加值高,技术含量也相应较高由于近些年来,国际国内的铸件需求商对铸件的表面质量、     

铸造CAE技术在熔模铸造中的应用

介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并给出了华铸CAE软件在熔模铸造中的一些应用实例,应用表明现阶段的铸造CAE软件能够准确地预测熔模精密铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际熔模精密铸件生产.     

基于Procast软件的熔模铸造计算机模拟

介绍了Procast软件在熔模铸造中的一些应用实例，应用表明铸造模拟软件Procast能够预测熔模精密铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷，从而辅助工艺人员进行工艺优化，指导实际熔模精密铸件生产。采用的模拟方法和步骤对其它铸造工艺的确定有借鉴作用。     

圆梁压块精密铸造变形原因分析与解决

针对G1726—1108圆梁压块精密铸造生产过程变形问题,通过对铸件结构的分析与铸造工艺过程的分析,结合生产实践经验,总结出G1726—1108圆梁压块变形的原因,通过改变铸造工艺方案和铸造工艺参数,最终解决了铸件变形缺陷问题,该工艺对类似铸件的生产有一定的参考价值。     

超微不锈钢铸件的铸造工艺

介绍了灌浆法精密铸造的工艺方法。该技术用于超微不锈钢铸件的浇注，工艺简便，综合性能良好；铸件尺寸精度和表面质量明显提高。     

几种快速成型方法在铸造中的应用

快速成型技术主要基于离散-堆积成形原理,是一种先进的制造方法和制造手段。快速成型技术与传统的铸造相结合,不仅可以提升铸造产品的质量,而且可以制造更多的更复杂的铸件,还能够节约成本提高效率。通过对快速成型技术及方法的介绍,进一步阐述了基于快速成型方法的石膏型精密铸造工艺、基于覆膜砂激光快速成型方法的铸造工艺、基于快速成型方法的冷冻铸造工艺等。     

汽车金属阀壳铸造过程模拟

建立了金杯汽车典型阀壳的三维实体造型，应用充型模拟软件MAGMAsoft，对铸件可能出现的内部缺陷部位和大小进行了分析和预测。运用计算机进行工艺优化，实现了虚拟试铸。     

挤压铸造比压对铜合金阀体性能的影响

指出了压力铸造及热挤压工艺生产铜合金阀体的缺点 ,阐述了挤压铸造工艺的特征 ,介绍了挤压铸造在燃气器具铜合金阀体上的应用 ,分析了比压对产品性能的影响     

精密铸造特殊球阀

高铬铸铁空心球阀的精密铸造难度较大,球阀内部必须空心、全封闭,同时高铬铸铁的裂纹敏感性极强。采用δ=2mm薄钢板经冲压、组焊形成球形金属芯代替水玻璃砂芯(或陶瓷芯),成功铸造完成空心球阀阀体。     

美国消失模铸造中小型企业现状介绍

介绍了美国消失模铸造中小企业的典型代表-Citationfoam、IrishFoundry和Mueller公司的发展现状,着重以Ci-tationfoam公司的多功能支架、差速器壳和IrishFoundry生产的铝合金散热片、铸铝燃气喷嘴为例介绍消失模技术的优势,还以Mueller公司生产阀体的工艺过程,就选择泡沫材料、涂料,涂料使用时配置的参数,原砂的选择,浇注系统的设计与优化,以及浇注温度等相关参数进行了较详细的介绍。     

蝶阀体的精铸工艺与结构优化方案

根据阀类铸件自身结构特性和使用特点,在精密铸造生产过程中,通过对铸件结构工艺性和铸造方案的不断优化设计,辅以相应的工艺措施,达到了减少缩孔、缩松等常见缺陷的目的,在保证铸件质量稳定的前提下,提高了工艺出品率。     

东芝阀壳铸件的超声波探伤

介绍了东芝阀壳铸件 (主汽阀 MSV、调节阀 CV)超声波探伤缺陷的主要波形特征和识别方法。阐述了具体应用的超声波探伤方法以及铸件中缺陷的定性和定量 ,为今后其它类似铸件的超声波探伤提供依据     

我国三大类消失模铸件生产之现状

介绍了消失模铸造在汽车用箱体、管接头和阀体、特种合金3大类铸件上获得成功的主要企业的现状，并指出这3大类铸件生产是我国消失模铸造业的一个有特色的领域。     

铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究

铜合金厚壁铸件根据其形状可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件，前者与后者相比，铸造工艺规律性较强。根据多年的生产实践经验，借助计算机凝固模拟分析技术，对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类，并给出了较为成熟的铸造工艺模式。通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析，在保证产品质量的前提下，找出既能使产品得到充分补缩，又能使冒口易于切割；既能使工装、操作工序简洁，又能获得较高的工艺出品率的方法。     

阀类精铸件浇注补缩系统设计实践

根据阀类铸件自身结构特性和使用特点，在浇注补缩系统设计中，针对性地采取了相应工艺措施，以减少疏松、缩孔等缺陷，旨在提高铸件的内在质量。根据蝶阀阀体、球阀阀体和闸阀阀体的结构和尺寸特点，提出了不同的浇注系统设计方案和确定浇注系统各部尺寸的经验公式。     

呋喃树脂砂铸钢阀体裂纹及防止对策

详细地阐述了呋喃树脂砂铸钢阀体产生裂纹的原因，解释了呋喃树脂砂和水玻璃砂铸件裂纹形状的区别并提出了防止铸钢阀体裂纹的措施。