商业信息

合康变频科技（武汉）有限公司HID618注塑机专用伺服驱动器；合康变频科技（武汉）有限公司;香港震雄集团；富强鑫（宁波）机器制造有限公司AN系列油电复合式注塑机     

合康变频科技（武汉）有限公司荣获“瞪羚企业”称号

2012年7月31日,合康变频科技（武汉）有限公司荣获2012年＂瞪羚企业＂称号,此项荣誉的获得,表明业界对合康变频创新活力强、发展速度快的充分肯定。合康变频科技（武汉）有限公司是北京合康亿盛变频科技股份有限公司（股票代码：300048）的全资子公司,     

合康变频与新西兰公司成功签署合作代理协议

2012年4月1日,合康变频与新西兰某著名软启动供应商签订合作代理协议。合康变频副总经理张涛、总工程师杜心林出席了本次签约仪式。"同步投切"技术是合康变频与新西兰公司共同开发海外市场的重要契合点,该项技术可以实现一台变     

合康变频助力枣庄节能产业快速发展——枣庄市2011年（首届）合同能源管理应用论坛圆满召开

2011年7月20日,由山东省枣庄市节能办、枣庄市经信委联合主办,北京合康亿盛变频科技股份有限公司协办的枣庄市2011年（首届）合同能源管理应用论坛在金尊国际大酒店隆重召开,来自枣庄市财政局、经信局、节能办、节能协会的领导,合康变频华东区营销总监范余、山东区负责人范鹏、售前技术支持部曹永刚与现场近80家用能企业,共同就合同能源管理商业运作模式和变频节电技术进行了深入的交流。     

商业信息

台湾联塑DC（双色）和3C（3色）系列注塑机具有节能环保、安全、高效及高性价比的特性，现共有14种机型，它们的具体优势如下：由于采用了专利的基于伺服变频节能的智慧型双效节能新技术，使机器的平均节能率达到了60％以上。设计严格参照国家安全标准，具有机械、液压及电气3重安全保护，从而确保了机器的安全操作。     

合康变频再获“福布斯中国最佳潜力企业”

3月15日晚,"2012福布斯中国最具潜力企业"颁奖典礼在北京隆重举行。经过严格的财务数据审查及实地调研,在中国20000多家中小企业中,合康变频脱颖而出。在2012福布斯中国最具潜力企业上市公司排行榜中,合康变频排名第27位,高压变频领域排名第1位,自动化领域排名第2位。     

基于AMESim和Matlab／Simulink的注塑机合模液压伺服系统的仿真研究

利用AMEsim和Matlab／simulink的各自特点,以电液伺服阀闭环PID控制的注射机合模液压系统为研究对象,建立了液压系统的动态模型。再利用遗传算法对PID控制参数进行了整定。同肘分析了开环比例控制和闭环比例控制的注射机合模液压系统。结果表明：PID闭环控制的注射机合模液压伺服系统具有较好的响应速度、稳定性与精度。     

熟料生产线高压风机变频节能改造

为促进公司节能降耗工作,降低生产成本,提高企业经济效益.2012年我公司经过多次研究和反复论证,决定对现熟料生产线四台高压风机（窑头排风机、窑尾排风机、高温风机、煤磨排风机）电机用合康变频器实施变频节能改造. 我公司现水泥熟料生产线拥有10kV以上高压风机电机五台.按现工况运行计算循环风机节电空间小,所以暂未对其实施变频改造.     

抽油机变频拖动装置谐波测试与分析

大庆油田目前在用抽油机用变频拖动装置达到35000套左右（28种）,针对变频设备会给油田电网带来谐波污染的问题,以伺服变频配电箱+Y系列电机、柔性变频配电箱+高转差电机2种组合为研究对象,在对2种组合运行过程中产生谐波测试的基础上,通过建立油田电网谐波电能的计算方法,以谐波畸变率（THD）与谐波网损能耗为评价指标,研究各谐波成分对于有功功率的影响规律,分析谐波总畸变率与系统能耗的内在关联。研究结果表明,谐波污染能耗随三项电THD增加而上升,柔性变频配电箱+高转差电机、伺服变频配电箱+Y系列电机两种组合谐污染能耗分别是5.67W和1.02W。     

基于AMESim和Simulink的注塑机合模电液伺服系统建模与仿真研究

为了消除全液压驱动注塑机合模过程中较高的节流损耗并提高合模压力控制精确度,设计了注塑机合模过程电液伺服控制方案。基于注塑机合模过程的工作原理和结构特点,建立了其电液伺服系统的液压仿真模型和控制仿真模型,设计了参数自整定的模糊PID控制器,并进行了AMESim与Simulink联合仿真实验。实验结果表明,设计的合模过程伺服控制方案具有较好的压力稳态性能。     

展示多系列的机械手

宁波暐立精密机械有限公司创立于2002年，是国内领先的注塑机械手生产商，产品包括：回斜式（X-series）、回斜双臂式（X—PR）及回斜双截式（XW—series）、立式机专用水口机（XL-series）、轻型横走式（TA-series）、轻型一轴伺服横走式（STA-series）、中型变频横走式（TBW-series）、中型一轴伺服横走式（STBW—series）、[第一段]     

节能注射成型原理的创新开发有待加强

面对电动注塑机低能耗的挑战，液压注塑机的节能也有了很大的进展。注塑机生产厂家很重视节能技术的研发和应用，主要在液压动力系统上作开发，有变频控制装置的运用和负载敏感泵的运用等2种型式。有专家指出，注塑机的节能主要包涵3个方面，一是执行机构（合模机构、注射机构）的型式及其效率；二是动力控制系统的型式及其效率；三是节能注射成型原理。目前主要对注塑机节能技术的研发，缺少对节能注射成型原理的创新开发。     

高温风机变频器自动降频分析

我公司#3窑高温风机高压变频现场原设备品牌为“合康变频”，于2007年3月投入使用，连续运行超过12年，由于设备功率单元器件、电路板件等老化严重，故障率升高，对生产造成严重影响；同时老版本功率单元及板件均已停产，一旦出现故障修复极为困难。公司于2020年底对高温风机变频器进行升级改造，保留原变频干式变压器，对所有功率单元及控制系统进行升级改造，改造后效果良好，主要问题是在变频器调速超过850 r/min过程中出现自动降频，电机电流132 A，未超额定值（144 A）无法满足工况要求。     

专利文摘

变频与微机控制的橡胶平板硫化机本变频与微机控制的橡胶平板硫化机由机架,锁模、顶出、移模油缸,开合模拉杆,上固定模板,上、下加热器,动模板,定量泵,电动机,控制箱组成。控制箱内有电气、液压控制系统,液压控制系统由比例压力阀与电磁换向阀A、B、C构成,电磁换向阀A、B、C与定量泵连接,又与锁模、顶出、移模油缸连接,比例压力阀与定量泵连接,在锁模、顶出、移模油缸处分别有合模、顶出、移模行程开关;电气控制系统由微机和变频控制器构成,变频控制器分别与微机、电动机连接,微机与合模、顶出、移模行程开关连接。它改变现有液压系统的…     

半钢成型机二段主机调距控制系统技术改进

半钢成型机二段主机调距主要由伺服和变频两种控制,伺服成本高,变频精度差,为调高设备精度并降低制造成本,采用变频加编码器的方式来提高调距精度保证轮胎质量的同时降低成本。实践证明,使用效果良好。     

可电伺服控制的精密针阀式浇口

美国Tol-O-Matic Inc．公司（位于明尼苏达州）最新推出了一种电伺服驱动激励器，商品名为ServoGate线性电伺服激励器。据称这是一种专为热流道针阀式浇口而特别设计的传动控制装置。与采用液压传动或气压传动装置相比，线性电伺服激励器的独特之处在于，可获得更精确和重复性更佳的控制熔体充模效果。这家公司专业经营制造线性运动激励器及传动机构控制系统的业务。     

伺服液压系统在液压轮胎定型硫化机中的应用

液压系统是液压硫化机的动力单元,通过伺服液压系统与常规液压系统对比试验可以看出伺服液压系统在节能、降噪及提高液压硫化机运动平稳性方面有明显的优势,将会在液压硫化机中得到广泛的应用。     

“合康变频”第三届高压变频器用户技术培训

2012年6月26日，“合康变频”第三届高压变频器用户技术培训班顺利召开。来自全国17家用户单位共42人参加此次培训。 此次培训活动为期7天。理论培训课程在前几届的基础上有所增加，     

化工液压泵站的类型及变频节能技术探讨

简要介绍了化工液压动力泵站的组成、分类、液压泵站中集成块的优缺点及变频调速技术,并提出把变频技术引入到传统液压系统中,节能效果将有很大的改观。     

HFST伺服液压系统在轮胎硫化机中的应用研究

根据轮胎硫化机的生产工艺要求和伺服电机调速特性设计的HFST伺服液压系统,采用压力、流量单独控制,是一种实现液压驱动硫化机节能的新型液压伺服驱动与控制技术。现场性能测试表明,HFST伺服液压系统完全满足现场主机需求,对于降低能耗,提高响应速度和压力控制精度,具有明显的技术优势。