分子量对UHMWPE干摩擦条件下的销-盘摩擦磨损行为的影响

采用销-盘试验,在转速为60 r/min,法向为载荷(392±29)N,聚合物盘与钢销摩擦副接触形式为面-面,试验时间为1.5 h,试验环境温度为20℃,相对湿度为60%的条件下,研究了200万、300万、500万和900万分子量的UHMWPE分别与钢配副干摩擦时UHMWPE分子量对其摩擦磨损性能的影响,并利用扫描电子显微镜观察其磨损表面形貌。结果表明:UHMWPE分子量其摩擦磨损性能有显著影响,UHMWPE的分子量为300万时,摩擦副的摩擦因数及UHMWPE自身的磨损为最小。     

超高分子量聚乙烯发展前途佳

超高分子量聚乙烯(UHMPWE)是一种新型热塑性工程塑料,它的分子结构和普通聚乙烯完全相同,普通聚乙烯的分子量一般在4万～12万,而UHMWPE可达到100万～400万。随着分子量的大幅度升高,树脂的某些性能会发生突变,比如耐磨性佳、抗冲击性强,而且在低温时抗冲击仍较高,自润滑性好等。UHMWPE可以取代碳钢、不锈钢、青铜等,用于纺织、造纸、食品机械、运输、陶瓷、煤炭等领域。目前,世界上UHMWPE年生产能力为8万t。我国UHMWPE年生产能力为1万t。     

超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡共混物的流变性能研究

通过熔融共混法制备了超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡(UHMWPE/PE-wax)共混物,采用振荡频率扫描与时间扫描模式研究了PE-wax与UHMWPE的解缠结情况。结果表明:UHMWPE的解缠结速度由PE-wax和UHMWPE的分子量决定,PE-wax或UHMWPE的分子量越低,解缠结速度越快;共混物的模量由UHMWPE用量、分子量及其解缠结程度共同决定,UHMWPE用量越大、分子量越高或解缠结程度越高,共混物的模量越高;UHMWPE在剪切作用下逐步进行解缠结,当达到缠结平衡时,其模量达到最大值。通过研究PE-wax对UHMWPE的改性机理,为UHMPWE的加工提供借鉴。     

阻燃超高分子量聚乙烯纤维的研究现状

文章简要介绍了超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维的制备方法、性能及应用情况,与其他纤维相比,UHMWPE纤维具有高强度、高模量、低断裂伸长率等优良性能,但因UHMWPE纤维阻燃性能较差,严重制约其发展及应用。基于UHMWPE纤维的燃烧机理及阻燃方法,综述了国内外UHMWPE纤维的阻燃改性研究现状。研究表明：后整理法和接枝改性法存在效果不明显、实施难度较大的缺陷,且改性后UHMWPE纤维的阻燃耐洗性、持久性较差。共混法可以使阻燃剂较好地包裹在UHMWPE纤维表面及内部,阻燃效果良好。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维的生产应用现状

概述了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维的主要性能,详细介绍了UHMWPE纤维的制备过程和国内外主要生产厂家,阐述了UHMWPE纤维在各个领域内的实际应用效果和现状。     

分子量1050万超高分子量聚乙烯管材制品挤出

概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的特性和加工难点,介绍了张家港联冠新材料有限公司采用近熔点挤出理念挤出了分子量高达1050万的UHMWPE管材及Ticona公司及美国十方国际公司对联冠UHMWPE管材的检测结果,其结果预示着随着UHMWPE管材加工技术的进步必将促进UHMWPE上下游产业的发展。     

Braskem向全球市场推出超高分子量聚乙烯

正Braskem是美洲最大的热塑性树脂生产商和全球生物聚合物领导者,凭借提升美国和巴西UTEC~工厂(UHMWPE年度产能总和为7万吨)的灵活性与产品供应水平,服务全球UHMWPE客户。Braskem现在以"UTEC~"商标出售高性能UHMWPE,这种新产品借助该公司自主研发的技术进行开发和生产。     

上海化工研究院

<正>超高分子量聚乙烯(UHMWPE)上海联乐化工科技有限公司由上海化工研究院和上海化工研究院天地科技发展有限公司共同投资组建,成立于2004年11月,是国内唯一掘有从催化剂研发技术到超高分子量聚乙烯(UHMWPE)树脂产业化成套技术的单位。我公司拥有的UHMWPE树脂规格和牌号达二十多种,UHMWPE树脂生产规模达到6000吨/年。UHMWPE树脂产品分子量150万~800万,产品涵盖特种管材料、耐磨板材料、挤出料、抗静电无卤阻燃料、微孔膜料、滤材料以及纤维级专用料等,是目前国内UHMWPE树脂品种最齐全的企业,产品质量达到国内先进水平,部分替代了进口产品。     

UHMWPE纤维的表面处理技术进展

详细介绍了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维的表面改性方法、改性原理及改性效果,并提出了UHMWPE纤维的表面处理技术的新进展及展望。UHMWPE纤维的表面改性方法主要有氧化处理法、化学交联法、电晕放电法、辐照引发表面接枝法、等离子体处理法等;目前,电晕放电法已经应用于工业化生产,其他方法难以实现工业化;今后,硅烷偶联剂化学交联法有较好的工业化应用前景,采用两种或多种方法并用对UHMWPE纤维进行表面改性将会得到较好的发展。     

M500万超高分子量聚乙烯的研制

通过逐级放大（10L、150L、1m~3）的淤浆法聚合制备UHMWPE的工艺试验,优化了工艺条件与催化剂（MgCl_2—TiCl_4—ED体系）组成。lm~3中试装置生产的UHMWPE产品,分子量达500万,堆积密度为0.36g/cm~3～0.40g/cm~3;催化剂效率大于50×10~4gPE/gTi;产品机械性能数据与德国Hoechst公司的Hostalen产品相似。     

UHMWPE纳米复合材料的制备及力学性能

通过溶液法共混复合制备超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纳米复合材料,使用密度分析、拉伸性能研究、冲击性能试验、砂浆磨损指数等研究材料的刚性、韧性、磨损特性;通过摩擦因数实验模拟产品在实际应用中的磨损情况,筛选优质润滑剂;采用差示扫描量热法(DSC)研究了UHMWPE纳米复合材料在不同预处理后的结晶性能;使用扫描电子显微镜(SEM)观察UHMWPE纳米复合材料在低温脆断后的表界面形态。结果表明:和机械混合法相比,溶液法制备的UHMWPE纳米复合材料中的纳米包覆体系具有更好的分散性,相与相之间稳定结合,与超高基体产生更强的相互作用。     

超高分子量聚乙烯纤维蠕变性能研究进展

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的蠕变机理及蠕变行为;综述了UHMWPE纤维抗蠕变改性方法,即物理改性方法(填充改性和多次拉伸法)和化学改性法(紫外线辐照交联法、硅烷偶联剂法、高能射线辐照法),讨论了各改性方法的工艺特点和处理效果,紫外线辐照交联法应用较为广泛;指出在UHM-WPE纤维抗蠕变性能的研究过程中,应注重改性的效率和成本,以尽快实现抗蠕变改性UHMWPE纤维工艺技术的工业化。     

UHMWPE的近熔点挤出技术及制品性能与应用

概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料改性和加工技术的进展,提出了近熔点挤出的理念,着重介绍了江苏联冠科技发展有限公司推出的分子量在250万以上的UHMWPE挤出制品的生产新技术及其制品性能检测结果,展望了UHMWPE管材的应用领域。     

超高分子量聚乙烯高温降解产物的研究

国内外对常规聚乙烯热解做了较为深入研究,但少有学者对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的高温降解产物进行研究,本文通过研究发现:在高温下,UHMWPE与常规聚乙烯降解产物成分相似,主要为C30以内的烷烃、烯烃,UHMWPE也可通过裂解法回收,用于制备聚乙烯蜡和液体燃料。     

分子量200万以上UHMWPE双抗挤出制品的开发

用分子量380万的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)树脂为基体树脂,加入高含量导电炭黑/聚乙烯蜡复合导电剂,溴-锑系与膨胀型阻燃剂组成的复配阻燃荆及常规挤出加工助剂,利用近熔点挤出理念及其加工设备,实现了分种子量200万以上UHMWPE管材、板材制品的连续挤出.制品综合性能超过了2005年国家煤炭行业的技术标准,对提高行业技术水平、解决现实煤炭生产中的安全隐患、促进UHMWPE上下游产业的发展做出了贡献.     

流变学方法测定UHMWPE树脂的相对分子质量及其分布

相对分子质量及其分布是超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)树脂的一个重要指标。采用流变学手段测定了UHMWPE树脂的重均相对分子质量(M_w)及其分布,并与凝胶渗透色谱(CPC)法测试结果进行对比。结果表明:利用傅里叶变换将应力松弛实验的时域信号数据转换为频域信号数据,再结合流变仪频率扫描的结果得到较为完整的流变学数据,然后将储能模量和损耗模量转换到松弛谱得到松弛模量,可以计算出UHMWPE树脂的M_w及其分布;流变学方法测定UHMWPE的M_w的变化趋势与GPC方法结果相同;采用流变学方法测定UHMWPE树脂的M_w及其分布,速度快、重复性高,且不需要溶剂来溶解UHMWPE树脂。     

超高分子量聚乙烯的研究现状

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指分子量在100万-500万以上的线型结构聚乙烯,与普通聚乙烯具有相同的分子结构。但UHMWPE由于其巨大的分子量,使之具有一些普通PE、其它工程塑料和一些金属材料所不及的优异的综合性能。为此,本文阐述了超高分子量聚乙烯的基本性能,介绍了主要的成型加工方法及其在各方面的应用情况。     

超高分子量聚乙烯及其交联材料的消声机理研究

采用热压法制备了纯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板以及交联UHMWPE板,研究了二者在0～4 000 Hz内的消声性能,提出了纯UHMWPE和交联UHMWPE的分子链缠结模型,并利用该模型探讨了二者在0～4 000Hz内的消声机理。结果表明:纯UHMWPE与交联UHMWPE在40～1 250 Hz频段内耗掉的能量最多,在3 150～3 800 Hz频段内消耗的能量适中,在1 250～3 150 Hz频段内消耗掉的能量最少;对比纯UHMWPE板,交联UHMWPE板在40～940 Hz、1 080～1 550 Hz以及2 240～3 800 Hz频段内的耗能增加,消声性能更好;在940～1 080 Hz、1 550～2 240 Hz频段耗能降低,消声性能下降。     

中国将大规模生产UHMWPE纤维产品

据2008年8月3日外电报道,中国上海斯瑞聚合体科技有限公司宣布在上海新杨工业园区运营新的超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）纤维和复合材料生产基地。该基地的产能为3000t／a UHMWPE纤维（商品名斯瑞帕）和1000t／a无纬布预浸料（商品名斯瑞丹）。这把中国的UHMWPE纤维产能提高了4倍。     

原位化学合成法制备超高分子量聚乙烯/碳酸钙复合材料

采用原位化学合成法在改性的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)粉末表面生成碳酸钙(CaCO3)颗粒,经模压或柱塞挤出制备UHMWPE/CaCO3复合材料.静态接触角、扫描电子显微镜和傅立叶红外光谱分析表明,UHM-WPE经丙烯酸改性后,表面接枝上大量的O-H、C=O、C-O等极性官能团,Ca2+、CO2-3 吸附在UHMWPE粉末表面生长出纳米CaCO3颗粒.热重分析表明,提高搅拌速率、先滴加含Ca2+溶液、提高溶液中的Ca2+和CO2-3与UHM-WPE的质量比和适量的偶联剂均有利于提高复合材料中CaCO3的负载率.力学性能和热性能测试表明,原位化学合成法比机械共混法制备的UHMWPE/CaCO3复合材料具有更高的拉伸性能、弯曲性能及热变形温度,当CaCO3的质量分数为9.5%时,原位化学合成法制备的UHMWPE/CaCO3复合材料的拉伸性能和弯曲性能达到最大,热变形温度为106℃.