根据仪表记录曲线分析故障产生的原因

本文介绍根据仪表非正常的记录曲线 ,分析每种曲线在热处理电阻炉系统升温加热过程中产生故障原因 ,并迅速判断出故障所在部位及排除方法     

测控温仪表记录曲线浅析

目前 ,国内热处理电炉常采用位式调节仪表与交流接触器式的控温柜。位式调节仪表在实际使用中往往出现各种各样的记录曲线。这些曲线对测量准确度有很大的影响 ,甚至直接影响仪表的示值。笔者依据多年工作经验 ,谈谈常见的数种仪表记录曲线及排除方法。１ 正常的仪表曲线（见图一）图一正常的记录曲线表现为圆滑的正弦波曲线（其仪表灵敏度、阻尼均正常）。若曲线突然上跑 ,说明交流接触器触点咬死（或由于仪表的电接触装置故障而引起） ,故电炉继续升温 ,应分别查处。若曲线急骤下滑 ,则说明仪表电接点已断开 ,交流接触器也随之断开 ,故而…     

温控仪表记录曲线分析法在维修中的应用

温控仪表记录曲线分析法是以理想曲线为标准,以控温仪表的实际记录曲线为对象,旨在提高故障判断准确性的一种简便分析方法。通过观察、测试,对曲线中的静态参数(即任一时刻曲线的幅值、频率、波形等)、预测参数(反映未来期间仪表故障可能发的时间、故障发展速度等)和连续性参数(指某一时间区间内,曲线的光滑程度、中断次数与频率等)     

电子电位差计记录曲线直观判断故障

正常的电子电位差计除了正确地指示炉温以外,还可从它的记录曲线反映过程中的测试情况,同时仪表的一些故障也将反映在记录曲线中,所以不借助仪器测试分析曲线,判断故障,是迅速排除故障的重要手段之一。     

用EDA技术检修分析仪表故障

EDA(Electronic Design Automation电子设计自动化)技术是以计算机技术为基本工作平台，结合了电路分析和模拟及数字电子技术等方面的技术成果，为电子工程技术人员开发的一种电路仿真实验软件。     

位式动圈仪表故障的分析

通常动圈仪表位式调节电路产生故障是出自失控(即长红灯或长绿灯)的原因,有时也可能是仪表外部故障引起的。图1列出判断故障程序图的主要思路是问了几个为什么?通过由外及里全局地考虑问题,就不难排除故障。 (1)怎样确定故障在仪表内部还是在仪表外部? 将热电偶输入端(+)、(-)短接(短接前先将热电偶线拆出),仪表指针应指在O或室温处(机械零点调至室温),继电器吸合,绿灯亮;断开输入信号线,指示指针超越给定针,此时继电器断开,红灯亮,说明仪表位式调节电路是正常的,故障在仪表外部,大致有以下几个方面。     

仪表故障的简易判断

在现场没有相应的检测仪表的情况下,可采取简易的办法对自动控制仪表的故障进行判断修复。首先将有关导线轻轻拉一拉,看是否有断线、接触不良等现象,或用手轻敲仪表外壳的有关部位,看是否有卡滞现象;然后查看仪表内、外部是否有烧焦、损坏、脱落等现象;再根据仪表工作原理、故障现象等,可有目的的对仪表某部进行短路或开路处理,再根据仪表的工作情况就可判断出有关故障。例如,以一般厂矿企业常用的XCT—101型动因仪表测量电路故障为例,这种仪表均带有断仍保护电路,一旦热电偶、仪表内部测量线路,外部连接导线断路或接触不良,仪表指针将偏…     

石油化工企业仪表装置故障的分析与对策

仪表装置是石油化工企业的生产正常进行的关键,随着石油化工行业的发展对于仪表设备的运行状态以及性能要求也就越来越高,为了能够保证石油化工企业的利润,就需要保证仪表设备的工作状态。基于这种背景,文章简析了仪表设备故障诊断的难点,并据此提出了几点对于仪表设备进行诊断分析的对策建议,仅供相关人士参考。     

工业自动化仪表故障处理措施

由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的化工企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产,甚至停车。本文对仪表发生的故障提出了处理措施。     

仪表设备故障及排除

随着电子技术、制造技术和生产工艺等因素的不断完善和提高,仪器设备的可靠性和利用率得到了较大的提高。但造成仪表设备不可靠的因素还存在,主要是仪表设备的外界环境及其自身两方面的因素。     

流量显示记录仪表检定方法探讨

本文通过讨论差压流量计的输出电流与流量之间的关系式，导出一种利用恒流源、直流电压表检定流量显示记录仪表的方法。     

用于检修仪器仪表的记录曲线法

根据仪器仪表在运行过程中的记录曲线来判断其工作情况及控制系统故障的方法,称为记录曲线法。这种方法可检查判断仪器仪表及控制系统的情况,如仪表灵敏度的高低,有无受外界强磁场干扰,滑线电阻触点是否接触良好等。该方法特别适于在现场应用。现以圆图型测温记录仪表在应用中的几种典型记录曲线(见下图)为例,分析判断如下。     

热工自动化仪表的应用原理及故障维护分析

热工自动化仪表是热工自动化系统中至关重要的组成要素,通过测量热工自动化仪表各个参数,如压力、物位、温度、流量等,能够及时反映出仪表的运行状况,从而为设备的维护工作提供主要的依据。本文从分析热工自动化仪表的应用原理入手,对热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施进行了分析,旨在提高热工自动化仪表的可靠性与安全性。     

试论工业一仪表常见的故障

现场仪表系统故障的处理首先需摸清仪表故障的一般规律,从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。     

测温仪表指针摆动故障处理

测温仪表指针摆动故障处理在检修ＸＷＣ－３０２型、ＸＱＣ－３０２型自动平衡记录仪时，曾多次遇到仪表指针一直左右摆动不止。调节线路板上的２２０Ω阻尼电位器和放大器上的４７０Ω灵敏度调节电位器仍不能消除故障。这种现象一般多见于量程较大的仪表。分析原因，大多...     

关于化工仪表故障处理的探讨

随着化工仪表智能化水平的提高及PLC、DCS在自动控制系统的广泛应用,化工仪表越来越成为化工工艺操作的眼睛和大脑,因此做好仪表预防性维护及日常维护工作,准确、及时地处理好各类仪表问题在化工生产中也越显得至关重要,它直接关系到化工企业的安、稳、长、满、优运行。     

热工仪表故障检修二例

一、XCT-101型测温仪故障的检修我们使用一台XCT-101型动圈式测温仪表时发现:温度指示始终约为20℃而对象温度却高达200℃。用XC-3多用检测仪检查此仪表时,虽增加输入,但其温度指示仍然上升很慢且不超过50℃。测量输入信号端子间电阻只有几欧姆,可推断输入端子间有短路。