纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

棉与莱赛尔混纺织物定量分析方法研究

棉与莱赛尔纤维混纺织物中纤维含量的定量分析通常采用甲酸-氯化锌法,但该方法耗时长,且莱赛尔纤维含量较高时会出现溶解不完全的情况。文中参考GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》,使用纤维细度仪来定量分析棉与莱赛尔混纺织物,并对比了甲酸-氯化锌法、纤维细度仪法测试的莱赛尔纤维质量百分率及含量偏差。结果表明:当试样中莱赛尔纤维含量较低时,两种方法结果均在允许偏差范围内,可满足检测需求;当试样中莱赛尔纤维含量较高时,采用纤维细度仪法所测得的莱赛尔纤维含量偏差较小,更加具有可行性。     

莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析

根据莫代尔纤维和莱赛尔纤维的特性,对其与棉混纺产品的定量分析方法进行了探究,分析不同浓度甲酸-氯化锌溶液在不同温度下,莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺织物溶解情况,确定了最佳溶解温度。结果表明,莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量化学分析时,宜采用88%甲酸-氯化锌溶液在70℃的条件下进行溶解,溶解时间为2.5 h。     

深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法比较

各国对于棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法有所不同,常用的有化学分析法、纤维投影法和手工分离法等。选用甲酸/氯化锌、59.5%硫酸、37%盐酸对棉/莱赛尔、棉/莫代尔、棉/粘胶混纺产品进行定量分析,同时利用显微投影法对上述产品进行定量分析。研究表明,上述方法均可以进行棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量判定,其中化学分析法的测试准确性高于显微投影法,化学分析法中37%HCl法实验结果一致性好,操作方法较简单方便,建议优先选用。     

盐酸法对棉与再生纤维素混纺织物定量分析

介绍了棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法,即70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法。测试并分析了30℃、36%~38%盐酸法的最佳溶解时间并确定了棉纤维质量修正系数,同时对比了70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法测定棉含量的偏差。结果表明,用30℃、36%~38%盐酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定且棉含量偏差小,适用面广,准确性较高,且避免了甲酸-氯化锌对人体的伤害。     

汉麻与再生纤维素纤维混纺织物定量化学分析研究

为丰富汉麻与再生纤维素纤维混纺织物的定量化学分析方法,提高检测的准确性,参照GB/T2910.22—2009《纺织品定量化学分析第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法）》,通过大量试验与分析,确定了在70℃甲酸/氯化锌法中,不同溶解时间下汉麻的质量修正系数。试验结果表明,70℃甲酸/氯化锌法定量分析汉麻和再生纤维素纤维混纺织物是可行的。     

活性染料染色后棉与莱赛尔纤维、棉与粘纤混纺产品定量分析探讨

采用保险粉剥色法对经活性染料染色后棉与粘纤、棉与莱赛尔纤维混纺产品进行剥色处理．再用GB／T2910的甲酸／氯化锌法来探讨其纤维含量定量分析的可行性。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

棉与三种再生纤维素纤维混纺产品定量分析

探讨棉与再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法的合理选择与注意事项。阐述了现行常用的国内外棉与再生纤维素纤维六种定量分析方法,并分析了棉与粘胶纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维混纺产品定量分析方法存在的问题,结合具体实例提出了解决方法。提出:棉与再生纤维素纤维混纺产品在进行定量分析时,应尽量选择对棉纤维损伤小的检测方法;当试验反应较剧烈时,应同时做全棉空白样品平行样,以空白样的d值修正检测结果。     

甲酸/氯化锌法定量分析天然纤维/再生纤维素纤维混纺产品的研究

正随着纺织行业的发展,棉麻等天然纤维与再生纤维素纤维的混纺产品由于其优异的舒适性与环保性,越来越多被众多厂商采用,且深受广大消费者欢迎。一直以来,天然纤维/再生纤维素纤维混纺织物的定量方法和试验条件都备受检测人员的关注。目前的检测主要是使用GB/T 2910.6-2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法)》和GB/T2910.22-2009《纺织品定量化学分析第22     

棉/莱赛尔织物定量分析方法比较

本文采用甲酸/氯化锌法、硫酸法和混酸法三种方法对不同混合比例的棉/莱赛尔样品进行定量分析,通过试验数据的统计分析,确定适合棉/莱赛尔混纺织物的定量分析方法。     

分光光度法测定棉／再生纤维素纤维混纺比初探

选择煮练棉和莱赛尔纤维G100分别代表棉纤维和再生纤维素纤维,建立了一个测定棉／再生纤维素纤维混纺比的测定方法——分光光度法。首先用659／5硫酸溶解纤维,测定其溶液的吸光度值,然后根据Lasbeli定理计算出煮练棉／莱赛尔纤维的混纺比。分析结果与实际配比的偏差范围为±2．12％,在不同混纺比水平下,精密度试验的RSD...     

棉与莱赛尔混纺面料化学与物理定量分析方法的比较研究

在纺织检测过程中发现有一些棉与莱赛尔混纺面料中莱赛尔纤维扭曲变形,通过化学法试验所得溶解剩余物状态不佳、数据不稳定的情况。对于此类面料我们根据国标GB/T 2910.6—2009《定量化学分析粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸氯化锌法)》及FZ/T 01101—2008物理法标准对不同比例棉/莱赛尔纤维混纺产品进行比对试验,并对试验结果进行数据分析与研究。结果得到甲酸/氯化锌法处理此类面料所得数据极不稳定,溶解后剩余物状态也不佳;物理法截面试验所得数据则更加准确可靠。     

莱赛尔纤维与棉混纺产品纤维含量检测方法之探究

对于莱赛尔纤维与棉的混纺产品的定量分析,在国标测试方法的实验条件下,即70℃在20%的甲酸/氯化锌溶液中溶解20min,从已知干重的试样中,溶解除去莱赛尔纤维,剩余棉,使两种纤维分离。把不溶棉纤维洗涤、烘干、冷却、称重,计算出二组分的含量百分率。但很多莱赛尔纤维溶解不干净,本文考虑适当增加反应时间至30min、40min或提高溶解温度至80℃。     

棉／莱赛尔型靛蓝色织牛仔布的定量分析

莱赛尔纤维与棉纤维二组分混纺牛仔产品成份定量分析的一直是国内外成份分析上的一个难题，按标准方法用甲酸／氯化锌定量测试使莱赛尔纤维被溶解，溶解后得到的是糊状物，过滤困难，并且无法准确计算浆料残留量和染料上染率。而采用酶和沸水相结合的方式退浆，用二甲基甲酰胺进行褪色，然后再用36％的盐酸溶解莱赛尔纤维，经清洗、烘干、称重后准确得到棉、莱赛尔纤维的成份含量。     

棉再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法研究

纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性,并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。     

棉与新型纤维素纤维混合产品定量分析中的d值研究

探讨了棉纤维与新型纤维素纤维混合产品定量分析中的d值。采用GB/T 2910.6—2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法)》中70℃法试验,发现棉纤维含量为50%时试验数据较为稳定,并确定了9种新型纤维素纤维完全溶解的时间和各混合物中棉纤维的d值。结果表明:竹浆纤维、Lightmax纤维、Outlast纤维、竹炭纤维、Newdal纤维和蚕蛹蛋白纤维的溶解时间为20 min,棉纤维d值接近且小于1;Viloft纤维、Formotex纤维与Richcel纤维的溶解时间较长,棉纤维d值大于1;采用d=1.03计算棉纤维含量,最大绝对误差为2.7%。结果认为:对棉与新型纤维素纤维混合产品进行定量分析时,需先确定棉的d值。     

棉与再生纤维素纤维混纺产品定量分析研究

探讨棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法。比较了国内外棉与再生纤维素纤维混纺产品定量方法的差异,选取原棉、丝光棉、染色棉与再生纤维素纤维的混纺产品,分别采用不同方法进行测试。试验结果表明:各方法适用的范围有所不同;显微镜物理法结果稳定、准确但耗时;甲酸/氯化锌法较准确,偶有清洗异常。认为:应根据样品类型特点选用适当的方法。     

不同厂商氯化锌试剂对莱赛尔/棉混合物定量分析的影响

用甲酸/氯化锌溶液分析莱赛尔与棉混合物时,影响因素主要是试剂温度和溶解时间。在溶解温度70℃条件下,通过对氯化锌试剂、前处理和样品量多少等影响因素研究发现,不同厂商的氯化锌试剂配制的甲酸/氯化锌溶液溶解莱赛尔纤维能力有差异,相对应的棉纤维的d值也不同,需要分别测定溶解时间和对应的棉纤维的d值。