首台国产600MW超超临界燃煤机组近日投产

我国首台国产600 MW超超临界燃煤发电机组于2007年8月31日在华能营口电厂二期3号机组通过168 h试运行正式投产,4号机也将在2007年内投产。工程总投资为45.8亿元,单位造价38 17元/kW。该机组的主要特点是:高效、节能、环保。煤耗低,供电设计煤耗292 g/kW·h,低于全国平均水平70g/kW,与同容量超临界机组相比,每年可节约标准煤14万t,相当于每年减少SO2排放25 72t。机组水耗率也低,与同容量亚临界机组相比每年可节约淡水130万t,海水淡化装置年节水345.6万t,实现污水零排放,同步实施脱硫工艺。该机组的建成将为我国推广600 MW超超临界燃煤机…     

350 MW超临界供热机组技术特点及其调试关键技术

随着区域供热需要,超临界技术在300 MW级供热机组中逐渐得到了推广,在节能优化设计方面做了很多尝试,同时也给运行调试带来了挑战.基于某2×350 MW电厂,论述350 MW超临界供热机组的特点,分析该型机组的调试关键技术,提出调试中显现问题的解决方案.所论述的一系列调试关键技术可供同类机组调试参考.     

600 MW超临界燃煤机组甩负荷试验锅炉侧的措施

甩负荷试验是火电厂新建机组应进行的主要试验之一, 而在600MW超临界机组进行甩负荷试验时锅炉侧如何操作没有可借鉴的经验。因此, 在湘潭电厂600MW超临界机组进行甩负荷试验时, 提出了锅炉侧应采取的措施、注意事项和具体操作过程、要点。试验时, 机组保护动作正确, 锅炉没有灭火, 试验取得成功。     

国产600MW超临界燃煤机组扩容改造及经济效益分析

针对国产600 MW超临界燃煤机组投运后,因汽轮机通流部分效率低,导致电厂能耗高等问题,由ALSTOM公司负责汽轮机通流部分优化设计,电厂利用机组大修机会将汽轮机转子高/中/低压内缸全部换新,配合进行锅炉、发电机、主变压器等设备的改造,大幅度降低了机组能耗。机组热力性能试验表明优化措施合理可行,提高了机组的热效率,经济效益显著,达到了节能降耗的目的。     

中国首台350MW超临界燃煤供热机组运行

<正>12月20日上午9时28分,中国首台国产350MW超临界燃煤供热机组——华能长春热点厂1号机组顺利通过168小时试运行,投入商业运营。     

600 MW超临界燃煤机组RB功能试验时锅炉侧采取的措施

RB功能试验是火电厂新建机组应做的主要试验之一.在600MW超临界机组进行RB功能试验时,锅炉侧如何操作没有可借鉴的经验.在湘潭电厂600MW超临界机组进行RB试验时,提出了锅炉侧应采取的措施、注意事项和具体操作过程、要点.试验时,没有引起保护动作和机组跳闸,锅炉燃烧稳定,机组能正常运行,试验取得成功.     

我国火电建设的新里程碑——超超临界(USC)燃煤机组

我国火电建设正在进入新的历史阶段 ,开发和建设超超临界 (USC)燃煤机组为我国在 2 0 10～ 2 02 0年间进入世界燃煤发电技术先进国家的行列奠定了坚实的基础。国内USC机组目前在容量上分 6 0 0MW和10 0 0MW 2个等级 ,在蒸汽参数上 ,按汽机入口处计 ,建议采用 2 5～ 2 7MPa ,6 0 0 / 6 0 0℃一次再热。开发USC机组的关键 ,在于开发热强度高、耐高温腐蚀、耐汽侧氧化、技术上可行、经济上合理的新型钢材。USC机组的锅炉根据国外的经验宜采用n形结构或塔式结构。 10 0 0MW汽机可以做成四缸四排汽 (背压 5kPa左右 )或五缸六排汽 (背压 3kPa左右 )。     

600 MW超临界燃煤机组甩负荷试验锅炉侧采取的措施

甩负荷试验是火电厂新建机组应做的主要试验之一,而在600 Mw超临界机组进行甩负荷试验时锅炉侧如何操作没有可借鉴的同类机组经验.因此在湘潭电厂600 Mw超临界机组进行甩负荷试验时,提出了锅炉侧应采取的措施、注意事项和具体操作过程、要点.试验时,机组保护动作正确,锅炉没有灭火,试验取得成功.     

500MW超临界机组仿真机的研制

介绍了盘山发电厂５００ＭＷ超临直流锅炉发电机组仿真机的总体结构，硬、软件配置，研究和开发过程中所的主要问题以及该仿真机所实现的功能。     

600 MW超临界燃煤机组启停进度研究

对某国产600 MW超临界机组启动、停运过程进行分析,运用甘特图对机组启停进度进行优化。结果表明:优化后能极大节省机组启停时间,缩短启停期间机组环保排放超标时间,大大降低机组启停成本,降低机组操作强度,具有显著的经济效益和环保效益,对同类型的机组具有借鉴意义。     

800MW超临界机组给水联合处理工况试验

介绍了缓中发电有限责任公司1号机组由AVT工况转换为CWT工况的试验过程和参数控制、运行经验及CWT工况下的运行效果.     

俄制800 MW汽轮机组能耗诊断分析

介绍了俄制800MW汽轮机组概况,经对设计、实测经济技术指标的诊断分析,指明了造成机组能耗高的主要原因。通过对机组经济性的可操作性、可控性、不可控性的论证,研究了该机组进一步降低供电煤耗的可行性,同时对降低机组热耗率和供电煤耗率提出了建议。     

聊城电厂100MW机组全仿真系统

<正> 仿真机培训系统的任务,主要用于火电厂运行、管理、技术人员的培训和考核。由于火力发电厂向大机组、集中控制方向发展,尤其是电厂自动化水平日益提高,不允许在实际运行的机组上进行培训操作。当今,国外已普遍采用仿真机培训运行人员,为此,以聊城电厂3号机组为仿真对象,聊城电厂与华北     

俄制500MW超临界直流发电机组控制研究

对盘电一期工程2台俄制500MW超临界直流发电机组以及其控制系统进行了分析，从而了解俄方对超临界直流发电机组的控制思想，结合在机组调试维护方面的经验教训，对其控制思想的优点和不足进行简要分析，有助于对其它类型直流发电机组控制的研究。     

100MW燃煤火电机组SNCR脱硝技术改造

分析比较了选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝技术,在此基础上,针对柳林电厂100MW机组氮氧化物排放超标问题,阐述了选用SNCR烟气脱销技术的原因,以及实施要点和效果。     

1 000 MW级火电机组制粉系统选型研究

介绍了中速磨煤机、双进双出钢球磨煤机在国内的制造情况及性能特点。详细分析了中速磨煤机正压直吹式制粉系统和双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统各自的性能特点和各项经济指标。从经济性比较,BBD型双进双出钢球磨煤机正压直吹系统年费用高于HP型中速磨煤机正压直吹系统160万元(年利用小时数为6500h),从技术分析比较,燃用高挥发分烟煤的锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹和中速磨煤机正压直吹系统都是可行的,但前者对锅炉长期安全运行是十分有利。     

超临界1000 MW机组控制策略问题

从超临界机组控制工程的特殊性即从系统规模庞大、要求快速控制和快速保护,闭环系统的可控性和工程实际出发,指出分散控制系统(DCS)必须具有闭环控制的快速性,是一个很重要的技术特性。并以此为基点,研究了超临界机组控制策略问题。文章介绍了基于机组负荷指令的协调控制方法,以及有成功使用经验的动态加速信号;对于超临界机组非常重要的蒸汽控制策略,分折了可能的作法,推荐使用预测控制方法。上述方法,在国外工程中均有使用经验。     

1000MW等级燃煤机组锅炉脱硝装置

介绍了东方锅炉1000 MW等级燃煤机组锅炉选择性催化还原烟气脱硝装置典型设计特点和运行性能,并对脱硝装置NOx均匀性分布进行了研究,对脱硝装置温降原因进行了定量分析。     

700 MW超超临界机组汽轮机旁路系统选型

旁路系统的选型既要考虑机组运行的安全性,又要兼顾设备投资的影响。茌平信源6×700 MW超超临界机组采用中压缸启动方式,通过对典型工况进行分析,计算不同启动工况下旁路系统的通流量,确定高压旁路阀容量为40%BMCR,低压旁路阀容量为70%BMCR,旁路系统主要用于改善机组的启动特性,不考虑带厂用电和安全阀功能。