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制备了Ti-Si-Al催化剂以催化乙醇脱水制乙烯。在小型固定床反应器中考察了钛硅铝摩尔比、焙烧温度、焙烧时间与脱水温度、进料乙醇浓度、进料空速对乙醇脱水制乙烯的影响。结果表明:钛硅铝摩尔比为1∶2∶2,于550℃,焙烧5h制得该催化剂,在脱水温度280℃,进料空速0.6h-1条件下催化乙醇脱水反应,乙烯收率达98.7%。进料可为低浓度乙醇。 相似文献
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高选择性乙醇脱水制乙烯催化剂的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
徐菁 《化学反应工程与工艺》2011,27(1):64-67
采用在氧化铝中引入氧化硅组份和水蒸汽处理手段来提高乙醇脱水制乙烯催化剂的酸量,从而达到提高乙烯选择性的目的.考察了氧化硅含量和水蒸汽处理条件对催化剂活性和稳定性的影响.结果表明,氧化硅含量是催化剂选择性和稳定性兼顾的关键,适当水蒸汽处理有利于提高催化剂的选择性.以20%氧化硅含量制得的氧化硅-氧化铝复合催化剂,再在55... 相似文献
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NC1301型乙醇脱水制乙烯催化剂的研制 总被引:8,自引:0,他引:8
研制了以氧化铝为主要组分的NC1301型球形催化剂。考察了反应温度、进样量对选择性及转化率的影响。实验室结果表明,使用NC1301,乙烯转化率为99.85% ̄99.95%,乙烯选择性为99.2% ̄99.3%。工厂应用时的转化率、选择性与实验室结果基本一致,且各工艺指标操作稳定。 相似文献
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乙醇脱水制乙烯是目前我国中小型化工企业生产乙烯的重要工艺。我厂用氯醇法工艺生产环氧乙烷所需乙烯也用此法得到。由于乙醇脱水法生产装置具有投资少、工艺简单、原料来源方便、见效快等 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(9)
通过正交实验找到了较优的实验条件:反应温度360℃,液体空速0.5 h-1,原料乙醇质量浓度60%,并在此条件下进行了1000 h的寿命实验,乙烯的选择性98%,乙醇单程转化率98%,收率96%,催化剂活性稳定。 相似文献
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《化工设计通讯》2019,(11):48-49
乙烯是石油化学工业中最重要的基础原料之一,乙烯工业是石油化学工业的龙头,在石油化学工业中乃至国民经济中占有重要地位,乙烯工业的发展与一个国家或地区的经济发展水平相联系。近十年来,世界乙烯工业仍处于快速发展期,乙烯生产和消费均处于良好态势之中。我国的乙烯工业自20世纪80年代以来获得了长足的发展,但从整体来看,我国的乙烯生产能力还远远不能满足国民经济发展的需求。特别是广西广维化工有限责任公司地处西南边陲,要想每年获得6000t乙烯,不仅运输困难,同时也找不到货源。随着石油价格的日益攀升,加上广西地区丰富的乙醇资源,乙醇脱水制乙烯在广西宜州有着良好的发展前景。 相似文献
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La-HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯 总被引:2,自引:0,他引:2
以HZSM-5分子筛改性得到的3%LA-HZSM-5分子筛为催化剂,在小型的固定床反应器中(φ45 mm×600 mm)考察了乙醇浓度、反应温度和液时空速对乙醇脱水制乙烯反应的影响.采用X射线衍射(XRD)、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、N2吸附-脱附和热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)等手段对3%La-HZSM-5分子筛反应前后催化剂的物性变化进行分析,并考察了催化剂的稳定性.结果表明,该催化剂对乙醇脱水反应具有良好的催化性能,较好的再生性能、强度和稳定性.乙醇脱水反应的合适反应条件为催化剂180 g,乙醇质量浓度50%,液时空速1.1 h-1,反应温度260℃.在此条件下,乙醇转化率和乙烯选择性均高于98%,催化剂单程使用寿命达900 h. 相似文献
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对商品化的HZSM-5分子筛催化剂的乙醇脱水性能进行了考察,结果表明:使用HZSM-5分子筛催化剂时,随着反应温度的升高,气态产物中正丁烯的含量增加,乙烯的含量下降,说明分子筛的表面酸性过强,不能有效的抑制乙烯的二聚反应,脱水反应条件是:反应温度240~260℃,空速范围0.7~1.0h-1,乙烯的收率在98%以上,适用于低浓度乙醇的脱水反应。 相似文献
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为开发多段绝热床生物质乙醇脱水制乙烯反应工艺,在Φ10 mm等温积分反应器中以自研发的氧化铝为催化剂研究了生物乙醇脱水制乙烯反应动力学。实验在排除内外扩散的影响的条件下,考察了反应温度、反应空速和水醇比对反应的影响,建立了生物质乙醇脱水制乙烯的半理论半经验的幂函数本征动力学模型。模型方程具有统计意义上的可靠性,并与实验结果吻合良好。 相似文献
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《化学工业与工程技术》2015,(4):66-68
乙醇脱水制乙烯工艺废水蒸气中含有多种组分,其中催化剂粉末(w)≤0.2%、乙醇(w)≤1.5%、有机酸(w)≤0.5%、醇类(除乙醇)(w)≤0.8%、乙烯(w)≥48.5%;温度高达200℃。将废水蒸气冷却至105~110℃除去高浓度污泥后,将气相组分冷却至常温,再通过汽提除去易挥发组分,然后进行均质调节、机械过滤、IC厌氧反应器厌氧处理、生物滤池好氧曝气处理、PAM絮凝过滤后,作为中水循环利用。 相似文献