耐火纤维喷涂技术在苯乙烯蒸汽过热炉上的应用

介绍了耐火纤维棉和结合剂的选用及喷涂技术要点，阐述了耐火纤维喷涂技术在大庆苯乙烯装置蒸汽过热炉上的应用情况。     

耐火纤维喷涂技术在管式加热炉中的应用

纤维喷涂技术是国外耐火纤维炉衬的最新施工方法。本文主要介绍了采用由国外引进的纤维喷涂机喷涂耐火纤维炉衬的施工工艺、性能指标及在石化系统加热炉中的应用实例。     

耐火纤维喷涂复合炉衬技术及应用

提出了一种耐火纤维复合层衬里结构及其喷涂技术 ,给出了耐火纤维棉的选用 ,结合剂的制备 ,以及喷涂技术的要点。对几个石化工业炉的案例分析表明 ,采用耐火纤维喷涂技术不仅能大大缩短施工周期 ,而且能够提高加热炉的热效率 ,节能效果和综合经济效益十分显著。     

耐火纤维喷涂技术在乙烯裂解炉上的应用

针对茂名乙烯裂解炉原有保温衬里材料存在的问题 ,从喷涂耐火纤维、结合剂的选用、衬里喷涂厚度的设计以及施工方案优化等几个方面介绍了喷涂技术在裂解炉衬里喷涂改造中的实际应用情况。运行证明 :耐火纤维喷涂技术的应用可使裂解炉的热效率提高 ,拱顶不锈钢盖板外表温度下降 40℃ ,运行周期达到40天以上 ,每年可节省燃料气消耗 1314t。     

耐火纤维喷涂技术

耐火纤维喷涂技术一种通过专用喷涂设备将已处理好的散状耐火纤维喷涂到加热炉墙壁或炉壳表面上，并将专用高温结合剂均匀喷入纤维流以充分混合后一同喷到施工表面的隔热处理技术，已通过了国家科委的鉴定并取得了了国家专利。该技术由北京开泰新技术公司从美、德引进，具...     

耐火纤维喷涂技术在我厂的应用

介绍了耐火纤维喷涂技术的优越性，并介绍了在南京炼油厂常减压加热炉上的应用情况及实际使用效果。     

工业炉耐火纤维喷涂衬里的施工及质量控制

介绍了耐火纤维喷涂衬里的技术特点、施工工艺及工艺参数 ,并对其应用效果和优缺点进行了简要的分析     

耐火纤维衬里喷涂技术及其在石油化工加热炉的应用

喷涂是耐火纤维炉衬施工的一种新方法，它解决了炉衬串气和加热炉异形表面处衬里施工难度大的问题。本文报道了引进的纤维喷涂设备在加热炉衬里施工中的使用情况及喷涂法施工工艺。     

纤维喷涂技术在石脑油加氢装置上的应用

纤维喷涂衬里无接缝、严密性好、保温钉全部埋在纤维层内,可以有效的防止钉头烧损,减少炉墙表面的散热损失,提高加热炉的热效率。文中阐述了耐火纤维喷涂技术的特点,并对其在石脑油加氢装置的加热炉上的应用情况及实际使用效果进行了分析。     

喷涂耐火纤维护衬在常压炉上的应用

喷涂耐火纤维炉衬是一种新型的工业窑炉炉衬，它具有容量低，导热系数小，整体结构好，升温速度快，节能效果显著，施工方便等优点，对降低炉了昨缩短施工检修时间均有较好的效果，这种能耐高温的喷涂耐火纤维炉衬，近几年来在国内石油化工企业已得到了大力的推广和应用。     

间苯二胺生产工艺的研究进展

介绍了以间二硝基苯为主要原料生产间苯二胺的3种方法,即化学还原法、催化加氢法和电解还原法。对以贵金属催化剂和非贵金属催化剂通过催化加氢制备间苯二胺的方法作了详细综述,该方法也是间苯二胺的主要生产方法,并对今后的研究方向提出了建议。     

"一注多采"技术在辽河油田超稠油油藏中的应用

“一注多采”技术在杜84断块的应用,改善了生产效果,提高了经济效益。“一注多采”方式的提出对于解决超稠油中、后期开发矛盾具有重要的现实意义。     

高压充填工艺技术在疏松砂岩油田的应用

介绍了高压充填工艺及其应用情况，提出了高压充填过程中的砂体状态模式。经在胜利油田的应用表明，该工艺能够较好地解决疏松砂岩油田的地层亏空严重的问题，防砂成功率高，有效期长，能够适合油井各个阶段的防砂。     

制氢技术的发展趋势

制氢方法很多,当前国内外主要采用的是烃—蒸汽重整转化制氢技术。该工艺在蒸汽重整、催化剂、变压吸附工艺、工艺控制诸方面都获得了一些进展。     

煤层气钻井储层保护新技术研究

研究了我国煤层气储层孔隙和裂隙系统特征,分析了煤层气钻井的储层伤害机理。针对煤层气钻井储层保护难点,建议采用低固相或无固相钻井液、欠平衡钻井技术、屏蔽暂堵技术和加强固相控制等来保护煤层气钻井储层。     

美军在着火安全燃料方面的研究与应用

介绍了美军在着火安全燃料技术方面的研究与应用,包括燃料性能的调整、改型燃料的研究及首火防护与控制等。     

复合射孔技术在长庆油田的应用效果

复合射孔技术是了孔缝结合型超深射孔技术，可克服常规射孔的多深浅，无法突破近井污染带，存在压实伤感等缺陷，可有效破除常规射孔在岩石基体中产生的压实带，为正确评价该技术在长庆油田应用6年的效果，选择了21口复合射孔中和与之相邻石油层物性非常相近的28口常规射孔井，分5个区块，对射孔，效果进行对比评价，结果表明，复合射孔技术可使地层破裂压力平均降压3-5MPa，大大提高射孔孔道附近油层的渗透率，改造低渗，物低渗储集层的效果比常规射孔技术更为明显，并能自效降低施工成本，对提高低孔，低渗油，气压产能的效果显著，图1表2参7     

海上低渗透油藏挖潜技术及其应用

为了对低渗透难动用储量进行开发,在文昌13-2油田ZJ1-1、ZJ1-3、ZJ1-7L油组,文昌13-1油田ZJ1-4U油组实施了钻长水平井技术提高产能;内挂井槽解决了海上平台空间、平台资源有限与实施挖潜的矛盾;对产能进行评价并优选开发井位及确定合理井距;运用电潜泵进行深抽采油,新增动用储量800×104 m3左右,累计日增油950 m3,指导了文昌15-1油田主力层ZJ1-4油组、文昌14-3油田ZH1-2等油组的开发。实践证明该套技术适合海上低渗透率油藏挖潜,为其他类似油藏的开发做了技术准备。     

屏蔽式暂堵技术在渤海油田的现场应用

保护油层的屏蔽式暂堵技术和工艺措施分别在渤海绥中36-1油田和秦皇岛32-6油田试验井的应用中取得成功。据测试资料,试验井的每m采油指数可提高14.5％～37％,表皮系数大幅度下降,具有良好的经济效益。     

闭合酸化工艺在高钙储层中的应用

大庆长垣西部齐家南探区高台子油层由于含钙、含泥量高导致储层孔渗条件变差，常规的压裂和酸化改造工艺易引起地层中粘土矿物的膨胀和颗粒运移，使流动孔隙减小，形成桥堵，造成储层伤害。在对储层物性、酸压工艺、酸液、压裂液等进行实验分析基础上，针对西部高泥高钙储层，开发了相应的酸液、压裂液体系和配套添加剂，提出了适合该区措施改造的新工艺。通过3口井11层的现场试验结果表明，闭合酸化后增液显著，储层物性明显改善。试井解释结果表明，储层综合有效渗透率提高3．30～4．84倍，与常规压裂相比，表皮系数由-1．65下降到-3．99。通过现场试验证明闭合酸化工艺作为大庆油田长垣西部高含泥高含钙储层主要改造工艺是可行的。