止回阀噪声的消除

我厂空压站,有2台3L—10/8型空压机,在长期运行中,由于受气流的冲击作用及磨损,止回阀密封不好。因此,我们更换了2个升降式止回阀,这种止回阀具有密封性能好、阀芯行程小、噪声低等优点。但是,安装后,在空压机运行中,噪声却很大,并不停的发出刺耳的金属敲击声,使值班人员难以忍受。     

自由浮球式止回阀

自由浮球式止回阀如图所示。阀芯是一个能自由运动的塑料球,阀座3的锥面与浮球2可良好配合,形成密封。螺孔根据相应规格的法兰进行加工。阀体1内焊接挡条5,使浮球只能在阀座与挡条的空间运动。浮球材料可选用线性低密度聚乙烯或聚四氟乙烯,经注塑成形。其它零件可根据介质选择碳钢、不锈钢、铜等金属材料。此自由浮球式止回阀可用于无固体杂质的气体     

梭式止回阀阀芯位移磁电传感器的磁场分析

梭式止回阀作为管道非能动技术的重要组成部分,可以在无外加动力驱动下自动实现管道系统的安全保障作用,能有效降低事故的发生。研究了梭式止回阀阀芯位移磁电传感器阀体和阀芯永磁体的有限元模型建立的方法以及对永磁体进行了二维静态磁场分析。首先在ANSYS中建立阀体及永磁体的二维模型,然后对其定义材料属性、网格划分、施加边界条件,完成有限元模型的建立;然后对阀体及永磁体进行二维静态磁场分析,最终得出梭式止回阀阀芯位移磁电传感器的磁场分布及强度状态。通过ANSYS有限元仿真,验证了梭式止回阀阀芯位移磁电传感器磁路设计方案的可行性。     

相关标准对金属密封副止回阀密封试验泄漏率的规定及分析

分析和探讨了金属密封副止回阀密封试验相关标准对其泄漏率的规定，提出了GB／T12233《通用阀门铁制截止阀和升降式止回阀》修订版对金属密封副止回阀密封试验泄漏率的主要修改内容。     

大颗粒浆体用止回阀密封结构改进

介绍了适合于输送大颗粒浆体的新型止回阀密封副的结构特点，并与普通的浆体止回阀密封副结构特点进行了比较分析。     

差压式截止止回阀的设计

介绍了差压式截止止回阀的结构、性能和设计要点。该阀操作力矩小,密封可靠,运行平稳。     

梭式止回阀关闭时的流场特性研究

为了研究梭式止回阀关闭时的流场特性,采用了数值仿真和对比的方法。利用ADINA软件,分别对DN100的梭式止回阀和旋启式止回阀进行流固耦合仿真计算,得出可视化结果,通过对比分析,验证了梭式止回阀在关闭过程中具有流速分布均匀,压力分布对称,流动状态稳定,阀芯受力均衡等优势,有利于其研究和推广。     

轴流式止回阀的密封试验

分析了轴流式止回阀的结构与性能特点,介绍了轴流式止回阀的密封试验方法、试验系统的设计与建设,并结合输送流体工况对试验系统的效果进行了验证。     

电站止回阀的选型及应用

介绍了几种典型电站止回阀的主要性能、结构形式及工作原理，分析了影响止回阀密封性能及稳定工作的不利因素，提出了止回阀选型的一般要求。     

消防水系统梭式止回阀的结构优化

为了满足消防水系统的技术要求,需要改善由于原梭式止回阀体和阀瓣轮廓线转折尖锐阀,造成的阀体内流体有较大压力梯度,梭式止回阀震动,流阻大和水锤现象较大的缺点.本文利用FLUENT软件进行数值模拟分析,对阀体进行了优化设计.分析比较了优化前后的宏观速度、静压力和流阻力系数.结果 表明:优化后的阀体内流道线形曲率半径增大,内轮廓线光滑平顺,流体在阀内的流速稳定,增大了止回阀的流通能力,漩涡强度减小;阀芯受力均匀,流体对阀芯的水击力较小,流动阻力减小;阀门整个开启过程中优化后的止回阀流阻系数至多相对降低量53％,有效提高了防水锤特性.     

抽气止回阀阀体密封面的加工

1.加工方法 止回阀在管路的设备上用于防止介质倒流。因此,阀门关闭时,其密封副必须起到应有的密封作用,而密封副的性能取决于性能和机械加工的几何精度。我厂加工大口径抽气止回阀,公称直径     

阀芯密封结构对O型密封圈稳定性的影响分析

建立先导式活塞截止阀的数字样机,分析其工作原理,并借助计算流体力学仿真软件FLUENT,进行数值模拟仿真分析阀芯密封结构对O型密封圈的稳定性影响。结果表明:通用O型密封圈轴向密封标准不适用本阀芯密封;本阀芯新型密封结构中凸台直径增加、凸台宽度增加、进口压力降低,均会引起O型密封圈稳定性增加;同时为先导式活塞截止阀以及其他阀门的阀芯密封结构设计及优化提供理论参考。     

给水泵再循环最小流量阀国产化改造

介绍了给水泵再循环最小流量阀,并对其故障原因进行分析。分别从多层套筒布孔位置、密封结构、小阀芯密封面尺寸、大阀芯密封面结构等方面,对给水泵再循环最小流量阀进行优化改造,实际使用效果良好。     

先导式笼式调节阀的结构及所需执行机构驱动力的计算

本文介绍了一种先导式笼式调节阀的结构及工作原理,论述了其结构设计要点,提供了所需执行机构驱动力的计算公式,从而证明了先导式笼式调节阀在不需要加大执行机构驱动力,甚至是减小执行机构驱动力的情况下,都能满足介质压差较高且要求泄漏量小的工况场合。这种先导式笼式调节阀具有单独的压力平衡式先导阀芯和控制先导阀芯与阀塞上、下方向振动趋势的碟型弹簧,能实现双重密封。阀门关闭时形成背压力,且介质压差越大,背压力越大,阀门密封越严密,密封等级也就越高。     

直通式止回阀

针对止回阀在锅炉压力容器中所起的重要作用。对传统止回阀易粘卡,密封泄漏,使用不灵活等问题进行了分析,并介绍了专利产品新型直通式止回阀(ZL03211980.1和ZL03211981.X)的特点。     

一种新型密封结构套筒调节阀的设计

为了使平衡式套筒调节阀在高温下满足高的泄漏等级及提高密封圈的使用寿命,基于现有阀门的现场使用情况,对套筒调节阀的阀芯与套筒的密封结构进行了一定的改进设计。改进密封结构后,阀的泄漏等级得到了明显的改善。     

球形止回阀关闭过程流固耦合特性研究

针对现有球形止回阀在关闭过程中结构变形较大,采用FLUENT动网格技术与瞬态动力学进行联合仿真,建立球形止回阀三维模型,通过UDF函数对阀后突然停泵,阀芯关闭过程中管路应力应变情况进行分析。结果表明:阀门关闭后,由于水锤原因引起管道内压力升高,管道内的压力随着时间推移而向上游传播,并且随着传播距离的增加管道内压力值越来越小。在此基础上建立监测点对具体位置上材料的Von-mises应力变化分析,得到在阀门关闭初始时刻和即将闭合时刻的变形最大。     

大口径止回阀阀体密封面加工

介绍了大口径止回阀阀体密封面的加工方法，分析了刀具几何参数的选择与确定。     

基于高压密封的平衡单座调节阀设计与试验研究

针对目前高压密封工况,单一调节阀无法满足多种流量要求的现状,设计了一种高压工况用平衡单座调节阀。该阀阀芯设有平衡孔,设置密封圈与阀芯配合,密封圈嵌在平衡阀笼与降噪阀笼之间的安装槽内,阀芯的外锥面下方设有流量调节曲面,对其进行高压密封试验和阀芯运动性能试验。结果表明,在高压工况下,可降低驱动执行器配置,密封圈与阀芯配合密封优良;流量调节曲面配合阀芯调节流量,满足不同工况要求。高压密封试验的试验压力实际值为0.35 MPa,泄漏量设定值为9.46 L/min,实测泄漏量为1.21 L/min;阀芯运动性能试验包括全行程及全开关时间试验、漂移与抖动试验、始动偏差值试验、基本误差与回差试验和死区试验,试验结果均满足要求;平衡单座调节阀密封优良,开闭时间远小于设定时间、实际偏差小于设定额定偏差（2.50%）,已无漂移和抖动,实际信号值和行程值均小于设定值,正反向误差均小于设定基本误差,回差均小于设定回差,死区均小于设定死区值。研究结果对高压工况用调节阀的设计具有参考价值。     

笼式单座阀

笼式单座阀大庆化肥厂崔恩忠１．概述单座阀，特别是使用在高压差情况下的单座阀，小开度时易造成阀芯振动，进而损坏导向套，造成振动，形成恶性循环，易损坏阀芯与阀座之间的密封面。同时这种阀在使用中压力大部分降在阀芯与阀座的密封处，易造成对该处的气蚀、冲刷而损...