钛质加热器在尿素生产中的应用

分析了尿素生产中的二段蒸发加热器腐蚀的原因,提出采用钛材换热管代替不锈钢,并用单波膨胀节抵消热应力,外接式一、二段蒸发器采用对称式结构等进行改造.改造后年节约38.8 万元.     

环氧氯丙烷生产设备的腐蚀失效分析与材料选择

文章分析了环氧氯丙烷(ECH)生产中反应器和换热器(材料为304不锈钢)的腐蚀失效原因,并通过SEM进行了表面腐蚀形貌的表征。分析表明混合物中H+、Cl-的溶解作用和应力腐蚀开裂(SCC)是造成设备腐蚀穿孔失效的主要原因。建议降低混合液中Cl-含量及提高溶液pH;选用更加耐蚀的材料如:钛及钛合金,316 L不锈钢及化学镀Ni-P镀层。     

氯碱生产中钛设备的缝隙腐蚀及控制

介绍了在氯碱生产中钛设备、管道等的缝隙腐蚀情况,分析了腐蚀原因,并提出防腐措施。     

氯碱生产中钛的缝隙腐蚀与防护措施

阐述了钛的缝隙腐蚀产生的机理,以及影响缝隙腐蚀的因素和防护措施,对延长钛制设备的使用寿命起到一定作用。     

环氧氯丙烷的生产大有可为

环氧氯丙烷的生产大有可为环氧氯丙烷又称３－氯－１．２－环氧丙烷或表氯醇，简称ＥＣＨ。目前，国内ＢＣＨ生产厂家有１０个，总生产能力约为４．５万ｔ／ａ。由于设备利用率低及原料（丙烯和氯气）严重不足，故ＥＣＨ年产量仅为１．３万ｔ．而目前国内对ＥＣＨ的需求在...     

环氧氯丙烷生产中废水预处理工艺的研究及改进

根据环氧氯丙烷生产中废水预处理装置的运行现状,找到制约其稳定运行的因素,并通过加酸调节废水pH值、增加初次沉降、优选絮凝剂等措施改进优化。废水预处理工艺改进后,生产1 t环氧氯丙烷废渣量减少0.31 t,电能消耗降低10.8 kW·h,絮凝剂消耗降低0.94 kg。装置运行稳定,且运行成本降低。     

环氧氯丙烷生产中副产物1,2-二氯丙烷的应用研究

叙述了环氧氯丙烷工业生产中的副产物1，2—二氯丙烷的各种用途及以其为原料合成其它有机产品的工艺技术，为有效地利用这种工业的副产品提供了指导。     

钛在稀盐酸溶液中腐蚀行为的研究

本文用测定自腐蚀电位随时间变化关系、极化曲线、失重法和Ｘ射线光电子能谱分析等手段研究了稀盐酸浓度和温度对钛腐蚀行为的影响，测出了钛在不同温度的稀盐酸中产生腐蚀的临界浓度和不同浓度稀盐酸中产生腐蚀的临界温度。     

环氧氯丙烷生产现状及预测

综述了环氧氯丙烷国内外的生产现状,并对其发展前景作了预测。预计２０００年约需环氧氯丙烷１０万ｔ。     

我国环氧氯丙烷生产的探讨

我国自行开发的环氧氯丙烷自六十年代末投产以来,动力单耗定额已达到国际先进水平,但原料单耗定额与日本鹿岛化学公司相比,尚有差距,在国际市场缺乏竞争力,在国内经济调整期间相继停产,只剩余三个工厂继续生产。自从齐鲁大型装置的引进与建设,这些厂家自觉条件不如,颇有信心不足之势,由于某些原因,设备能力没有充分发挥,约有1/3的环氧氯丙烷是从国外引进的。如果能进一步加强经营和生产技术     

环氧氯丙烷的生产技术进展

环氧氯丙烷的生产方法有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法 2种 ,前者生产过程灵活 ,工艺成熟 ,操作稳定 ;后者反应条件温和 ,不产生盐酸副产物。环氧氯丙烷生产技术的发展动向是改进传统工艺技术和研发新技术。意大利埃尼化学公司开发的氯丙烯及其衍生物环氧化制备环氧氯丙烷新工艺以TS 1沸石为催化剂 ,反应温度为 4 5℃ ,反应时间 1h ,产物的选择性达到 99%。     

环氧氯丙烷生产与发展

环氧氯丙烷是石油化工的主要吃氯产品之一,是合成甘油的重要中间体;是环氧树脂、硝化甘油、玻璃钢、电绝缘制品的主要原料;可用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的溶剂;也是生产医药、农药、涂料、表面活性剂、胶粘剂、离子交换树脂、增塑剂、甘油衍生物、缩水甘油衍生物及氯醇橡胶的原料。 目前,世界上生产环氧氯丙烷的国家和地区有美国、日本、前苏联、西欧、东欧等,总生产能力约105万t/a,产量85万t。国内现在9家生产商,总生产能力约7.9万t/a,2000年产量约为2.1万t。     

环氧氯丙烷生产与发展

本文简要概述了环氧氯丙烷的现状、国内外运用的生产方法,分析了产品的国内外消费状况、产能及发展趋势。并提出发展建议。     

环氧氯丙烷生产与市场

<正> 1概述环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料,主要用于合成环氧树脂及合成甘油的中间体,也用于制备胶粘剂、阳离子交换树脂、电绝缘材料、增塑剂、稳定剂、表面活性剂、医药及一些具有特殊功能的合成树脂。由于其衍生物广泛用于化学、塑料、医药等工业中,因此,近年来许多国家都纷纷新建或扩建环氧氯丙烷生产装置。2技术概况目前国外环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有两种,其中丙烯高温氯化法是传统的生产方法,该法于1945年美国壳牌化学公司首先开发成功,并于1948年建设了9.1万t/a生产装置,迄今仍是世界环氧氯丙烷的主要生产方法。该法的生产工艺是:丙烯     

硝酸镁加热器腐蚀原因分析

通过对某石化企业硝酸镁加热器的设备结构、生产工艺和腐蚀形貌分析,得出在170℃的67%Mg(NO3)2+1%HNO3的生产物料中,由于HNO3的强氧化性,设备材料(304L不锈钢)发生了宽而浅的、非敏化态S、P偏析型晶间腐蚀,并伴有全面腐蚀,最终导致设备腐蚀损坏。     

当前环氧氯丙烷生产的探讨

我国自行开发的环氧氯丙烷自六十年代末投产以来,动力单耗定额已达到国际先进水平,但原料单耗定额与日本鹿岛化学公司相比,尚有差距,在国际市场缺乏竞争力。在经济调整期间相继停产,只剩下三家王厂继续生产。自从齐鲁大型装置的引进与建设,这些厂家自觉条件不如,由于某些原因,设备能力没有充分发挥,约有三分之一的环氧氯丙烷是从国外进口的。本文探讨了目前国内环氧氯丙烷生产情况并提出了发展建议。     

浅析环氧氯丙烷的生产技术

介绍了环氧氯丙烷的几种生产技术并对技术指标做了一些比较。