制备高强度胶粘剂的新途径

本文就胶粘剂在固化过程中,由于体积收缩产生的内应力对胶接强度的影响进行了理论分析,提出了合成膨胀性胶粘剂的新工艺,找到了大幅度提高胶粘剂胶接强度的新途径。文中还介绍了膨胀单体的一些应用实例。     

金属胶接的设计与最新技术(3)——设计的注意事项和事例

6、新的胶接技术和胶粘剂并用胶接法是胶接与其它连接法相互配合的技术,其中点焊和胶接相配合的是胶接点焊法;铆接和胶接相配合的是胶接铆接法。这些新的胶接技术特点是由于应力分散,使抗疲劳强度大幅度地提高,同时获得液密、气密的密封效果,而且在胶接过程中不需用固定、加压夹具。这些胶接技术现在正在向金属结构胶接的领域发展,下面介绍     

高温硫化硅橡胶胶粘剂的研究

制备了一种有机硅胶粘剂,该胶粘剂主要由苯基硅橡胶与ＭＱ硅树脂组成,对影响该胶粘剂胶接强度的因素进行了研究。结果表明：该胶粘剂对铝有较好的胶接强度,其剪切强度与ＭＱ树脂的结构有很大关系,随ＭＱ树脂用量的增加而提高,催化剂的种类和用量对胶接强度也有影响。另外,该胶粘剂具有优良的耐高温老化性能以及对聚四氟乙烯较好的胶接性能。     

湿面粘接理论

本文叙述了粘接面上水的状态，水影响胶接强度的机理和湿面粘接理论．介绍了按照湿面粘接理论设计的环氧树脂胶粘剂和甲基丙烯酸酯类胶粘剂对混凝有水表面的胶接强度分别提高31％和1．6－2．2倍．     

化学反应固化胶粘剂的原理、工艺和应用

一、设备维修中的胶接原理胶接是用胶粘剂将两个零件连接在一起,或是零部件因磨损、锈蚀、裂纹等缺陷采用胶粘合修补的连接工艺。近四十年来,由于合成高分子胶粘剂的出现,促进了胶粘剂的发展。在焊接、铆接、螺栓、法兰、丝扣等常用连接领域中,又总结试制出一种新配方新工艺化学反应固化胶粘剂,它广泛适用于甲级防爆装置的维护修补。胶接修补新工艺与常规连接方法比较。具有如下特点:     

结构胶胶接接头在混合连接工艺中的应用研究进展

混合连接工艺包括两种或两种以上连接技术的结合，如焊接、铆接和胶接。结构胶粘剂是混合连接工艺中不可缺少的一部分，它们为连接提供了优异的连接强度、耐久性和灵活性，并已越来越多地被应用于汽车、航空航天、电子和其他行业。综述了结构胶胶接接头在混合连接工艺中的应用。     

环氧树脂/低分子聚酰胺体系的固化反应特性及胶接强度

双酚A型环氧树脂/低分子聚酰胺体系是应用很广的室温固化胶粘剂。但是研究表明,这种胶粘剂在室温下的固化反应是不完全的,胶接强度和耐热性都较低。只有提高固化温度,才能获得较高的胶接强度和耐热性。这说明,环氧树脂/聚酰胺胶粘剂的胶接强度与其固化反应特性有密切的关     

浇注型聚氨酯弹性体与金属粘接性能的研究

以CPUE(浇注型聚氨酯弹性体)和45#钢为试验对象,探讨了胶粘剂种类、金属表面处理、聚氨酯(PU)硬度、加热时间和保存时间对CPUE/金属胶接件粘接性能的影响。研究结果表明:在5种胶粘剂中,双组分胶粘剂245N的粘接强度相对最高,而胶粘剂240N的耐水性相对最好;聚酯型CPUE/金属胶接件的粘接强度高于聚醚型CPUE/金属胶接件,高硬度CPUE/金属胶接件的粘接强度高于低硬度CPUE/金属胶接件;胶粘剂的粘接强度随加热时间延长而逐渐降低,CPUE/金属胶接件的保存时间为7 d时,粘接强度仍相对较高。     

石油发酵尼龙改性环氧胶粘剂的研究

石油发酵尼龙改性环氧胶粘剂是一种胶接强度高和抗冲击性能、耐湿热性能好的胶粘剂。本文研究了该胶粘剂的最佳配方和胶接工艺,测试了其耐湿热性能,讨论了各组份用量(尼龙、环氧树脂、双氰双胺固化剂)、尼龙与环氧树脂配比以及固化条件对该胶粘剂胶接强度的影响.     

水环境对热熔胶胶接木粉/聚乙烯复合材性能影响的研究

通过万能力学试验机实验,研究了双组分丙烯酸酯胶粘剂、EVA、YEVA、PA以及PUR等5种胶粘剂胶接木粉/聚乙烯复合材的胶接性能,以及EVA、YEVA、PA和PUR 4种热熔胶胶接木粉/聚乙烯复合材的胶接耐水性能。实验结果表明,EVA、YEVA和PUR热熔胶胶接强度要好于双组分丙烯酸酯胶粘剂,且4种热熔胶的胶接耐水性能都好于双组分丙烯酸酯胶粘剂;PA热熔胶胶接强度随浸水时间延长下降最明显。     

胶粘剂性能测试方法评论

由于胶接比机械连接具有更多的优点,所以它在各工业部门的应用日益增多。影响胶接强度的因素很多,如:胶粘剂(分子结构、粘度、浸润性、胶层厚度、刚度、收缩率、内应力等)、被胶接件(表面粗糙度、清洁度、被胶接件的刚度等)、胶接工艺(固化温度、时间、压力等)、载荷方向等     

第一章 胶接过程中的界面化学

金属及其它非多孔性材料(玻璃、陶瓷等)通过胶粘剂连接(胶接)在工程和工业的各个领域里具有非常重要的意义。对于一个具体的胶接件,若施加应力后,分析导致破坏的原因,则常归结为: 1)被粘材料本身破坏; 2)胶层破坏; 3)胶层与被粘材料的界面破坏。在上述三种情况中,1)与2)涉及被粘材料本身的强度以及胶粘剂的内聚强度。     

四种原料生物油-酚醛树脂胶粘剂特性研究

利用生物质快速热解液化产物制备燃料或化工产品已成为国内外的研究热点。将四种生物质原料(落叶松、杨木、棉秸秆和玉米秸秆)快速热解液化产物作为苯酚替代物,由此制备出不同种类的热解生物油-PF(酚醛树脂)胶粘剂,并探讨了胶粘剂胶接强度与热解生物油组成的关系。结果表明:落叶松热解生物油-PF胶粘剂的胶接强度最大(1.277 MPa),玉米秸秆热解生物油-PF胶粘剂的胶接强度最小(1.021 MPa);胶粘剂的胶接强度主要与热解生物油中酚类物质含量有关。     

胶接接头破坏分析

<正>介绍了胶接强度理论(材料力学的四大强度理论和断裂力学的断裂准则)、胶接接头的破坏形式(胶粘剂的内聚破坏、被粘物的内聚破坏、黏附破坏和混合破坏)和表面能定义,并对各种形式的胶接接头破坏进行了能量分析,得出理想胶接接头不存在黏附破坏的结论,并指出理想胶接接头的最薄弱环节。     

CRH3高速动车组空调通风口胶接结构设计

通过理论分析和计算确定了动车组空调通风口部件与铝合金车体胶接用胶粘剂的强度指标。介绍了胶粘剂的选择及胶接结构的设计原则,考查了搭接长度、搭接宽度、胶层厚度和被粘接材料厚度等对胶接件粘接强度的影响。结果表明:车体与空调通风口部件的胶接接头选择受剪切应力作用的搭接接头较适宜,并且搭接接头的承载能力随搭接长度或宽度增加呈先快速上升后趋于稳定态势;当搭接长度为10 mm、胶层厚度为6 mm、铝合金板厚度为5 mm且常温湿固化型单组分PU(聚氨酯)胶粘剂的剪切强度超过0.23 MPa时,搭接接头的承载能力相对最大。     

影响胶粘剂胶接性能的因素分析

本文通过不同胶层厚度、胶接真空度、胶接夹持距离等因素分析影响胶粘剂胶接强度的原因,通过试验,表明随着胶层厚度的增加,胶接强度先增加然后再减小。加大真空度能提高胶接强度,但达到极限后随着真空度的提高胶接强度反而减小。通过点加压也能提高胶接强度,而且随着夹持距离的减少,胶接强度逐渐增大。     

改善单组分热固化胶粘剂流淌性的研究

单组分热固化胶粘剂在固化升温过程中因黏度下降而易出现流淌现象,造成胶接区域缺胶,从而增加了施工难度、降低了粘接可靠性。高分子尼龙织物的网孔易于存胶,可有效改善胶粘剂的流淌性;采用尼龙织物和金属丝网控制铝合金胶接件中的胶层厚度,并对上述胶接件在不同温度时的拉伸剪切强度进行了对比试验。研究结果表明:对同种单组分热固化胶粘剂而言,含尼龙织物胶接件的胶接强度并未下降,并且解决了胶粘剂在固化升温过程中因黏度降低而易流淌的问题,而且尼龙织物可较方便地控制胶层厚度。     

SY-D15表面处理剂的性能研究

SY-D15表面处理剂具有良好的综合性能,对于不同的复合材料胶接体系都能够显著提高粘接强度,SY-14A胶粘剂-5405/HT3复合材料胶接体系和SY-24C胶粘剂-3218/SW-280A复合材料胶接体系的粘接强度能够提高30%以上,胶接接头具有优异的耐介质、耐热和耐湿热老化等耐久性能。     

环氧胶粘剂的结构与性能

本文侧重分析了环氧胶粘剂的胶接过程及其结构的(井彡)响因素。分别从胶接强度、抗冲强度、耐热性、耐水性和耐湿热老化性五个方面,讨论了环氧胶粘剂的结构与性能关系。     

光学玻璃的胶接试验

玻璃和金属的胶接已经有十分成功的方法。可是,光学玻璃的胶接方法不很成熟。因为它不仅要求有一定的胶接强度,更重要的是要求玻璃的光学性能不因胶接而发生变化。产生光学性能变化的因素很多,其中一个重要原因是胶粘剂在固化过程中发生体积收缩。例如环氧树脂在固化过程中体积收缩大约5%左右。在凝胶化以前,体系