致力项目开发点燃发展引擎——多种核能与核技术新项目开发概要

作为中国核工程开发海外市场的旗舰,中原对外工程有限公司将项目开发作为发展引擎,在百万千瓦级核电项目开发、研究性核反应堆项目开发、多功能医院中子照射器开发研究及多用途模块式小型反应堆项目开发工作中不懈努力,为和平利用核能、核技术做出贡献.     

多功能机械传动组合试验台的研制

本文介绍了培养学生综合能力的多功能机械传动组合试验台,详细阐述了该试验台的原理、组成系统、测试系统及特点。     

综合性换热器热动力特性试验台的研制

研制了多系统综合性换热器热动力特性试验台.该试验台包括大、小两个风路、高温空气路、冷却液路、机油路5个循环回路.在windows平台下实现试验台高精度的自动控制和数据的采集、分析和计算.采用VC 6.0开发的控制软件具有良好的使用界面和数据监控、保存及打印输出功能.试验证明,该试验台的系统误差在0.3%～2.7%之间,具有很高的采集和调节精度.     

机械传动试验台的控制技术

介绍了一种新的多功能传动试验台的控制技术研制方案，使传动试验台在精度、自动化程度、模拟实际工况的能力和可操作性都有大幅度提高。     

多功能一体打印机

随着办公信息量的增加 ,在有限的办公室空间 ,如何提高工作效率 ,节省运行成本和空间是人们所希望的 ,多功能一体机便在这种需求下应运而生。随着喷墨打印机和激光打印机的技术不断成熟 ,成本不断降低 ,制造商便将这两种打印机的功能拓宽 ,开发出二用机、三用机、四用机和六用机。目前市场上已有佳能、松下、三星、联想等公司推出了不同用途的多功能一体机。本文将对这些一体机作一简介。1　佳能多功能一体机佳能公司已开发出二用机、三用机等几种多功能一体机 ,以满足不同用户的需求。(1)imageCLASSD6 2 0二用机这是一台小型激光数码复…     

基于LabVIEW的车体静强度试验台测控系统

车体静强度试验需要通过液压缸对车体进行作用力加载。针对传统车体静强度试验台手动调节液压缸作用力操作复杂、精度低以及试验台信息化程度低、监管困难等问题，基于LabVIEW设计了车体静强度试验台测控系统。基于LabVIEW开发了该测控系统上位机软件，在控制算法上，针对液压缸加载特性和系统安全性、鲁棒性的要求，对PID（proportion integration differentiation，比例积分微分）算法进行改进并基于自适应算法对PID参数进行调整；选择S7-200 SMART PLC（programmable logic controller，可编程逻辑控制器）作为下位机来对液压泵站进行控制，上、下位机间采用OPC（object linking and embedding for process control，过程控制中的对象链接和嵌入）技术进行通信；基于以太网开发了试验台信息化系统，并设计了信息化流程。试验结果证明：该测控系统实现了对液压缸作用力的快速、准确控制，具有较强的安全性和鲁棒性；达到了对液压泵站远程操作、数据实时采集及对试验台信息化管理的目标。该测控系统可推广至需对液压缸作用力进行自动控制和对系统信息化要求较高的实际应用中。     

转子扭振与故障模拟多功能试验台设计

为改进普通转子试验台功能单一的不足,设计一套转子扭振与故障模拟多功能试验台。基于有限元分析软件ANSYS,对转子系统进行模态分析,经过反复计算与修改,完成转子的结构尺寸设计。针对转子圆盘、碰摩试验支座等组件设计特定外形,并开发专用的数据采集与分析应用软件。该平台可用于转子动力学分析与转子多故障的模拟和振动测试分析。     

盾构管片拼装试验台监控系统设计

针对现有盾构管片拼装设备低精度、低效率、低可靠性的问题,以实现管片高效拼装为核心目标,设计了管片拼装试验台监控系统.在全面分析了管片拼装试验台的原理及监控需求的基础上,首先设计了以工控机为控制核心及以PCI数据采集控制卡为输入和输出模块的数据采集控制系统,接着分别设计了以软起动器为启停控制设备的动力电机电器控制线路及采用直接启动方式的风冷器电器控制线路,继而基于LabVIEW开发了可实现高速数据采集及实时控制的试验台监控系统软件,最后依据相关设计搭建了管片拼装试验台监控系统. 监控系统运行结果表明,硬件运算高速、可靠,软件设计合理、有效,该系统在试验台的操作过程及管片高效拼装方法的研究过程中发挥了重要作用.     

内纯化器试验平台内部冷头换热研究

为了更好地研究内纯化器的传热传质性能,搭建了内纯化器模拟试验台。对内纯化器模拟试验台进行了简单介绍,着重讨论了内纯化模拟试验台冷箱部分G-M制冷机冷头换热形式对换热的影响,并对其进行了数值模拟。比较了绕管式换热和换热罐两种不同换热形式的换热效果,最后,选择了一种安装方便、换热效果满足要求的换热形式。     

二氧化碳跨临界汽车空调系统开发

利用热力学方法对跨临界二氧化碳系统的排气压力和吸气回热器大小进行了优化计算，在此基础上，研制了二氧化碳压缩机、换热器、贮液器、管组并开发了专用的焓差法试验台，系统样机的实测制冷量达到4．5千瓦。     

压缩冷凝机组性能试验台测控系统研制

介绍压缩冷凝机组性能测试试验台测控系统的研制。该测控系统参照行业标准JB／T9056-1999进行设计,以第二制冷剂量热器法为主要测试方法进行试验研究。测试机组的冷量范围为0．6～35kW。压缩冷凝机组制冷剂为R22,第二制冷剂为R141b。采用Omron-PLC及e-View触摸屏、PID调节器、可控硅调功器等控制件来实现性能试验台的自动控制。测量系统硬件部分集合数据采集单元和相关测量仪表,软件部分以VB6．0为开发平台,配合Microsoft Access数据库。控制系统用PLC作为下位机进行现场控制,通过触摸屏输入开关、频率、温度等信号,实现对试验室温度、风速、电加热、压缩机等精确调节。采用模糊PID调节技术,保证系统的迅速稳定与可靠性。试验证明测控系统能够很好地完成压缩冷凝机组测试系统的数据采集与控制任务。     

多功能标准器期间核查方法探讨

定期做好实验室仪器设备的期间核查是保证检测校准实验室测量结果质量的重要手段。本文是通过分析多功能标准器的性能指标,介绍了多功能标准器期间核查的方法,并通过具体实例进行验证,结果表明这种方法能满足多功能标准器期间核查的需要。     

基于单片机控制的80kV耐压机的研究

文章介绍了耐压机试验台的设计,利用STC89C52单片机为核心的控制系统控制耐压机试验台,实现零位保护、自动保护、自动分闸、安全提示、点动上升和下降、自动计时等功能。本设计可根据用户需求提前设置被试品的耐电压值,当电压升至设定值时,计时器自动控制计时,电流表实时显示当前漏电流值。该耐压机试验台具有成本低、操作方便、智能化水平高、安全性能好等特点。     

基于PMAC的激光模切机数控系统设计

开发了由PMAC 运动控制卡和工业PC机组成的开放式多功能激光模切加工数控系统.该系统以通用的Windows 操作系统作为开发平台,同时具有硬件和软件的开放性;可实现数控系统和伺服控制系统间的通讯、加工代码的自动生成、最佳模切顺序和最短空程路径;具有编程专家系统,使用者无需学习G代码和PMAC卡宏指令,即可编程.     

验光机顶焦度示值误差测量结果的扩展不确定度

验光机的示值误差是通过与标准模拟眼的比较而测定。验光机预热后,将标准器支架与验光机额头架衔接,将标准器逐个放在检定支架中对验光机进行顶焦度测量,每个标准器读4次数,取平均值作为该点的测量值,将测量结果与标准器的标准值比较,其差值即为验光机球镜顶焦度示值误差。     

沧海横流“特”见本色——陕西北人印机公司纸凹机技术开发纪实

纸凹机作为凹印机家庭的一员,具有印速快、印品档次高、又可多功能联机优势,在整个印刷市场中起着重要的作用。九十年代中期,陕西北人印机公司高档塑凹机以其性能优良、质量稳定,占领国内市场份额80%以上。公司又把眼光放在了纸凹机的研制开发上,他们依靠其技术优势首先开发了60~120g/m2纸张,幅度1000mm,速度为120m/min的印刷、热敏胶联线纸凹机,1999年投放市场,被国家经贸委评定为“国家级重点新产品”。2000年又结合国内装饰材料市场发展迅猛的势头,开发出了30~120g/m2纸张,幅宽1600mm,速度为120g/m2的装饰材料专用印刷纸凹机。最具有代表…     

汕头金通推出领先水平的多功能涂布机

针对目前国内市场包装行业的快速发展以及包装产品的不断开发，汕头市金通实业有限公司于2005年开发研制成功目前国内技术处于领先地位的多功能涂布机。该涂布机适用于生产高光相纸、数码打样纸、热敏纸、传真纸、背喷灯箱片、广告彩喷纸、登机牌等产品。     

基于虚拟仪器技术的滚动轴承故障诊断实验台的设计

介绍滚动轴承试验台系统的设计方案。该系统以工作台、一系列传感器、信号调理、数据采集卡、PC机为硬件开发平台,以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台,将虚拟仪器技术运用到滚动轴承故障诊断中来,使得系统的测控功能更加强大,测控过程更加方便。     

哈克铆钉横向振动试验台设计

为应对铁路货车铆钉质量强制抽验的要求,设计研制出哈克铆钉横向振动试验台。试验台利用液压伺服作动器进行加载,采用LabVIEW软件平台和相应硬件,构建基于虚拟仪器的测试系统,实现对哈克铆钉质量检验以及对检验结果进行存储、查询、打印等功能。测试结果表明所设计的哈克铆钉横向振动试验台方案正确。     

管片拼装试验台回转电液控制系统设计及试验分析

 针对管片拼装机高速、高精度及低冲击自动拼装技术的需求,在全面分析了管片拼装机回转驱动系统大行程、大惯量及长时间运行特点的基础上,设计了以比例换向阀为调节核心、以平衡阀为辅助保障的管片拼装试验台回转电液控制系统.参考工程应用管片拼装机相关参数及管片拼装试验台设计要求,基于相似理论提出拼装试验台回转电液控制系统参数指标及原理图,运用SolidWorks建模仿真及负载力矩分析,进而完成电液控制系统参数设计及元件选型,最后完成了¢2 m管片拼装试验台回转电液控制系统的搭建及试验分析工作.试验分析结果表明：系统稳态性能满足设计要求,最大转速为6.25 r/min;同时具有良好的动态性能,系统阶跃响应峰值时间为1.1 s,可平稳实现斜坡减速及低速停车．