利用矿渣及石粉配制碾压混凝土在戈兰滩工程的应用研究

通过掺不同比例的矿渣粉和石粉作为掺和料,探讨配制碾压混凝土的可行性。结果表明,用矿渣与石粉作为掺和料配制碾压混凝土的性能与粉煤灰碾压混凝土的性能相近,用矿渣与石粉作为碾压混凝土的掺和料是完全可行的。     

磨细石灰岩石粉作为RCC混凝土掺合料的运用

用石灰石作混合材浇筑混凝土,能够降低工程成本,扩大混合材资源。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的国家或地区来说,使用这种混合材将有更大的价值。文章以磨细石粉在柬埔寨甘再电站大坝RCC混凝土工程实际使用为基础,探讨了石灰石作混合材对碾压混凝土施工性能的影响,并试验研究了磨细石粉掺入混凝土后,对混凝土力学、热学、变形及耐久性的影响。并对磨细石粉的运用前景进行了初步经济分析。     

戈兰滩水电站技术创新及应用

由于戈兰滩水电站地质条件复杂,施工期建材供应紧缺,采用当地高炉矿渣和石灰石粉按一定比例混合作为新型掺合料,用新型双掺料代替粉煤灰进行了深入的试验研究。最终,选定新型双掺料中高炉矿渣和石粉比例为50∶50作为碾压混凝土掺合料,解决了粉煤灰短缺问题。针对"表孔宽尾墩—消力池—底孔跌流"联合消能、消力池抗浮稳定问题,结合本工程洪水特性和地质条件,提出"消力池湿廊道"技术,降低了工程造价和运行成本。针对基础灌浆影响碾压混凝土快速施工,采取先无盖重灌浆,再"二次灌浆"解决了施工干扰问题。通过技术创新和应用,保障了戈兰滩水电站工程建设顺利开展。     

戈兰滩电站大坝碾压混凝土掺合料的试验研究

云南戈兰滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝,地处祖国西南边陲。由于需要粉煤灰掺量大,且运距远达600 km以上。因此,建设单位建议采用运距较近的玉溪地区钢铁企业生产的高炉矿渣和景谷水泥厂的石灰石矿为原料,加工生成高炉矿渣粉和石灰石粉为本工程的混凝土掺和料。为此,对掺合料及掺加掺合料拌和的碾压混凝土各项物理力学性能进行了一系列试验研究,文章全面介绍了试验研究成果供参考。     

碾压混凝土凝结时间的影响因素分析

讨论了水泥、粉煤灰、凝灰岩、磷矿渣、骨料品种、石粉含量、缓凝剂、引气剂、环境温度、环境湿度、vc值、扰动等因素对碾压混凝土凝结时间的影响，并分析其影响规律。在考虑如上因素的基础上，结合贵州光照水电站技术要求，配制出适用的HLC-NAF缓凝高效减水剂，该产品掺量在0.6％时，混凝土初、终凝时间延长13h以上。     

三级配混凝土抗压强度尺寸效应的试验研究

为系统研究强度等级和矿渣掺量对混凝土抗压强度尺寸效应的影响,分别对试件尺寸为200,250 mm和300 mm,矿渣掺量为0,30%,40%,50%和60%,强度等级为C15、C20和C25的三级配混凝土立方体试件进行了抗压强度试验。结果表明:三级配混凝土的抗压强度存在尺寸效应现象,其中强度等级对尺寸效应的影响比较显著,表现为尺寸效应现象随强度等级的提高呈显著增加的趋势;矿渣掺量的变化对混凝土抗压强度的尺寸效应也有一定的影响,但是相比强度等级,其效果不明显。最后,结合Bazant尺寸效应律公式,计算得出不同强度等级、不同矿渣掺量的三级配混凝土抗压强度的临界尺寸Dcr和临界强度fcr,可为矿渣混凝土的力学性能试验研究和工程应用提供参考。     

戈兰滩水电站碾压混凝土重力坝设计

戈兰滩水电站碾压混凝土重力坝最大坝高113 m,采用表、底孔重叠布置的泄水型式和表孔台阶消能与宽尾墩、底孔跌流加消力池的联合消能布置,很好地解决了大流量、窄河谷枢纽布置问题。采用复掺石灰石粉和铁矿渣掺和料缓解了碾压混凝土粉煤灰短缺问题。通过枢纽布置优化比选,使得河床最高坝段和厂房地基均座落在坝址区力学指标最优越的安山岩上。     

石粉含量对碾压混凝土性能的影响

通过外掺法,研究了16%,20%,24%不同的石粉含量对碾压混凝土的拌和物性能、力学性能及耐久性能的影响,并与石粉含量为11.5%的基准碾压混凝土进行了对比。研究结果表明：随着外掺石粉含量的增加,碾压混凝土的VC值相应增加,含气量相应降低;碾压混凝土中的空隙率能得到填充,其振实密度也相应增大,密实性有所提高。对抗渗性能而言,石粉含量从11.5%,增加到16%,抗渗系数有明显降低,石粉含量超过16%时,抗渗系数基本趋于稳定。石粉含量对于抗压强度的影响,存在一个最佳石粉含量范围,即石粉含量在16%～20%时,抗压强度值最高;石粉含量大于20%时,碾压混凝土抗压强度随石粉含量的增加而呈下降趋势。     

人工砂石粉含量对水工混凝土性能的影响

论述了人工砂不同石粉含量对水工混凝土性能的影响.当石粉含量为最佳石粉含量时,混凝土的综合性能最优.人工砂最佳石粉含量随骨料岩性不同而有所不同.对于同种岩性的人工砂,混凝土单位体积的胶凝材料越富余,要求所使用的人工砂最佳石粉含量越低.     

不同石粉含量与人工砂对水工混凝土抗冻性能影响分析

以石粉掺量及砂率为变量，试验探究水工混凝土抗冻性能受石粉含量及人工砂的影响。结果显示：(1)随冻融循环次数的增大不同石粉和人工砂含量的水工混凝土弹性模量逐渐减小，相同冻融次数时，随石粉含量或人工砂含量的增加试件的弹性模量逐渐减小，掺12%石粉相较于6%石粉的混凝土最大相对质量损失率增加26.6%，掺40%人工砂相较于掺37%人工砂的混凝土最大相对质量损失率增加23.6%；(2)人工砂和石粉的硬化结构受冻融循环作用易产生破坏，试件质量损失率和弹性模量加剧；(3)石粉的微集料效应有利于减少混凝土孔隙率，增强整体密实性和抗冻性，掺人工砂及石粉可以改善拌合物浆体量和工作性能。     

机制砂石粉含量对水工混凝土性能的影响研究

文章以C30W6F200水工混凝土为研究对象,通过试验选取了石粉含量为8.9%、14.2%和20.5%的石灰石机制砂混凝土配合比,比较了不同石粉含量机制砂混凝土的力学性能、耐久性能和收缩性能。结果表明,水工混凝土的抗压强度、轴心抗拉强度在石粉含量为14.2%左右时最大;劈裂抗拉强度、极限拉伸值在石粉含量为8%～20%时,随石粉含量的增加呈降低趋势;氯离子渗透性、干缩性能在石粉含量为8%～20%时,随石粉含量的增加呈增大趋势。     

不同石粉参数对混凝土力学性能的影响

为研究不同石粉参数对混凝土力学性能的影响，应用正交试验法开展了石粉混凝土抗压强度和抗折强度试验，并通过SEM和MIP试验对石粉影响下混凝土的微观结构进行测试分析，最后基于BP神经网络对混凝土28 d抗压强度进行预测分析和变参数扩展分析。结果表明：石粉掺量对混凝土抗压强度和抗折强度影响最大，其次是石粉岩性，石粉细度影响最小。混凝土强度随石粉掺量的增加先增大后减小，掺量为10%时混凝土抗压强度较基准组提高了18.21%,抗折强度提高了17.91%;3种石粉混凝土强度的大小依次为凝灰岩粉>石灰石粉>红砂岩粉；随着石粉细度的增加强度逐渐增大。基于BP神经网络建立的石粉混凝土强度预测模型平均相对误差为2.33%,通过对试验结果的变参数扩展分析，得到预测值与试验结果的变化规律一致。     

不同石粉材料对水工混凝土物理力学性能影响的对比研究

矿物掺合料对改善水工混凝土材料的性能具有一定的作用,具有广泛的应用前景。文中通过室内对比试验的方式,探讨了不同石粉类型对水工混凝土物理力学性能的影响。根据试验结果,在水工混凝土制作过程中建议优先选择石灰岩石粉和大理石石粉作为石粉掺加材料,研究结果可为石粉在水工混凝土领域的应用提供必要的支持和借鉴。     

石粉含量对大坝碾压混凝土性能的影响

通过外掺法,研究了石粉含量分别为16%、20%、24%时碾压混凝土的拌和物性能、力学性能及耐久性能.并与石粉含量为11.5%的基准碾压混凝土进行了对比.研究结果表明:随着外掺石粉含量的增加.碾压混凝土的VC值相应增加,含气量相应降低,碾压混凝土中的空隙得到填充,其压实密度也相应增大,密实性有所提高;对抗渗性能而言,石粉含量从11.5%增加到16%时,抗渗系数有明显降低,石粉含量超过16%时,抗渗系数基本趋于稳定;石粉含量在16%-20%时,抗压强度值最高,石粉含量大于20%时,随石粉含量的增加,碾压混凝土抗压强度呈下降趋势.     

水工混凝土掺高石粉含量人工砂的抗冻性能研究

文章选用质相对动弹模量、质量和抗折强度损失率指标，试验探讨了不同水胶比水工混凝土掺石粉含量人工砂的抗冻性能，通过SEM扫描电镜观测分析石粉的影响机理。结果表明:相对动弹模量、抗折强度损失率与质量损失率相比能够更加准确地反映混凝土裂化程度;随石粉含量增加水工混凝土抗冻性能表现出先升高后降低的变化趋势，石粉颗粒的活性效应和填充效应可以改善内部密实性，有利于增强混凝土抗冻性，但随着石粉含量增加混凝土含气量逐渐减小，这不利于抗冻性的改善;从抗冻性上来讲，必须合理控制石粉含量，本试验条件下的人工砂最佳石粉含量为23%～38%。     

碾压混凝土中石粉含量精确控制研究与应用

通过在碾压混凝土中掺入工业化粉磨加工的石粉代替部分砂,使砂中石粉总含量满足碾压混凝土的要求,从而改善碾压混凝土的性能,保证其质量.从不同石粉含量的碾压棍凝土试验研究结果分析,以及金安桥水电站大坝碾压混凝土施工质量控制结果分析可知,混凝土生产时必须对外掺石粉量进行精确控制,确保掺入代砂石粉后石粉总量不变,才能确保碾压混凝土的质量稳定.     

石粉含量对机制砂砂浆性能的影响

通过不同石粉含量对机制砂砂浆性能的影响,探讨了石粉含量对机制砂砂浆开裂、收缩、质量损失及强度的影响规律。结果表明:随石粉含量的增加,机制砂砂浆开裂敏感性降低,收缩和质量损失增大,强度在石粉含量10%时最高。     

胶结人工砂石力学性能研究及水化机理分析

为指导胶凝砂砾石工程施工,确定石粉含量限值,提高胶凝砂砾石筑坝质量,本文开展石粉含量对胶凝砂砾石性能的影响研究.通过设计不同水胶比、石粉含量及龄期的胶砂试验方案,采用万能试验机测试胶砂力学性能,并分析石粉含量对胶砂强度影响的显著性;利用扫描电子显微镜(SEM)对胶砂的表面形貌进行表征,分析石粉含量对胶砂微观形貌的影响....     

石粉掺合料对碾压混凝土工作性及强度的影响

粉煤灰资源日益紧张,采用石粉替代粉煤灰势在必行.保证掺合料掺量不变,石粉以不同掺量取代粉煤灰,以单掺粉煤灰为基准,对比研究石粉掺合料对碾压混凝土工作性及强度的影响.结果表明:与单掺粉煤灰相比,掺入石粉会改善碾压混凝土工作性,降低碾压混凝土强度;掺入石粉对碾压混凝土劈裂抗拉强度影响较大,对混凝土抗压强度影响较小.石粉掺量15%、粉煤灰掺量40%,可配制出满足强度设计要求的碾压混凝土,既减少了强度的浪费,又兼顾经济环保.     

机制人工砂混凝土石粉含量试验研究

机制人工砂混凝土中的石粉含量多少,一直以来争议颇多,不同的行业标准对于机制人工砂中石粉的定义及质量技术要求存有差异,为使机制人工砂中石粉在混凝土中合理利用,通过实际工程试验研究认为:随着人工砂中石粉的增加,混凝土的抗压强度随之提高,在人工砂石粉含量最佳范围内,混凝土抗压强度提高的比率最大,为机制人工砂混凝土提供了可参考的石粉的最优含量选择范围。