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随着科学技术的快速发展,选煤厂对于装车自动平煤装置的自动化水平也提出更高的实际要求。基于选煤厂装车自动平煤装置需求分析及指标要求,介绍一种基于PLC选煤厂装车自动平煤装置自控系统设计。此设计主要包括机器视觉检测子系统、平煤装置子系统、标识喷洒装置、上位机控制子系统子系统4大子系统,可实现自动化视觉检测、装车平煤以及喷洒控制等功能。为验证系统应用价值,将基于PLC选煤厂装车自动平煤装置自控系统应用于工业试验,最终确认此系统可满足选煤车装车自动平煤装置自控需求。 相似文献
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PLC控制在洗煤车间方案实现中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
洗煤车间包括原煤、洗煤、末煤、检修4个车间。全厂控制系统主要由原煤车间、洗煤车间、洗末煤车间3个控制部分组成。控制系统PLC采用S7-200系列,实施后保证现场设备的运行状态,便于选煤厂实行集中管理和统一调度指挥,提高了生产自动化水平,保证了安全高效生产。 相似文献
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煤泥回收和洗水处理是洗煤工艺过程的重要环节,它关系到环境保护、煤炭资源的回收利用和洗煤生产、管理上的一系列问题。特别是环境保护工作的开展,要求选煤厂不外排工业废水,解决对水源和农田的污染。实现洗水闭路循环是选煤厂生产上亟待解决的问题。邢台煤矿选煤厂在生产发展的进程中, 相似文献
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峻德选煤厂根据实际入洗情况,加强配煤入洗管理,内部优化生产过程,科学配比入洗结构,外部加强协调沟通,采取分组配煤入选的方法解决洗煤产品质量波动问题,实现了最大限度的优化配置,提高了矿区选煤厂的产品质量。 相似文献
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新洛选煤厂为一设计能力 90万t的动力煤选煤厂。筛分系统采用原煤预先筛分 ,分级入洗的生产加工工艺。即原煤预先筛分后采用GS10 0 0× 2 0 0 0概率分级筛分级 ,筛上物进水洗车间入洗 ,筛下物作为商品煤直接进装车仓。同时可以根据不同煤种的变化调整更换相应规格的筛板。选煤厂自投产以来 ,经过一段时间的生产证明 ,由于洛市煤田煤中含泥量高 ,粘性大 ,加上原煤水份偏高 ,很容易造成筛面结板 ,无法透筛分级 ,大量的原煤进入水洗 ,加重了煤泥水处理系统的负担 ,影响洗煤生产的正常进行 ,实际生产能力与设计能力相差甚远。鉴于以上现象 ,… 相似文献
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介绍了老虎台选煤厂依靠科技进步,实现洗煤技术现代化、洗煤产品多样化、岗位用工高效化、全员培训正规化和安全生产文明化的作法,并扼要介绍了该厂四次技术改造的主要内容。 相似文献
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介绍了兴安选煤厂根据实际情况,加强了入洗原料煤质、数量管理,优化了内部生产过程,并通过对入洗煤各个环节的调整和控制保证了入洗原料煤的质量及数量的验收结算工作. 相似文献
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干雾抑尘技术在黑岱沟选煤厂装车站的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
黑岱沟选煤厂快速装车站在末煤外运装车过程中产生大量的煤尘对周围的环境造成严重污染,同时对现场作业人员的健康构成极大危害。干雾抑尘技术在黑岱沟选煤厂装车站的应用为无组织排放粉尘治理积累了经验,建立科学合理的防尘管理机制是实现选煤厂文明生产的基本保证。 相似文献