BOM针刺造纸毛毯底网工艺与性能的研究

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。文章探讨了9种不同规格的BOM针刺造纸毛毯底网工艺对造纸毛毯性能的影响规律，进一步明确了BOM针刺造纸毛毯中底网的骨架作用，并得出了最佳底网工艺。     

女西装领简做工艺分析

西装领传统工艺较为复杂,效率低不适应服装工艺教学和企业批量生产。文章从女西装领制作方法入手,采用领面与挂面、里子,领底与大身衣片分别缝合,再进行面、里组合,最后翻膛完成的工艺方法,将女西装领复杂工艺简单化,并进行合理详细的要点分析,从而使制作后的女西装领外观质量符合要求,又达到提高生产效率的目的。     

原型坦翻领底领宽数学模型的建立

 坦翻领是连翻领的一种特殊结构,是底领宽较小的一种领型,通过肩线重叠法对坦翻领底领宽进行了研究。以日本文化式女装原型为基础,对不同领宽、不同胸围、不同肩线重叠量对应下的坦翻领底领宽进行了分析。制作坦翻领领样54件,测量各坦翻领底领宽的数值,分析得出坦翻领底领宽的影响因素,建立坦翻领底领宽结构设计的数学模型,得到坦翻领底领宽的结构变化规律。     

西装领制板及其改良工艺

为优化西装领的制板方法,提升成衣领部平服美观的着装效果,针对西装领制板中无法精确控制倒伏量的问题,采用前后领片分解绘制并拼合完成一片式西装领的制板,通过改良两片式西装领大小领的分领方法、工艺细节及裁剪方式完成两片式西装领的制板。结果表明:一片式西装领的制板准确率高,无需通过样衣调试修正,其倒伏量随翻领宽度变化相应发生变化;两片式西装领的制板改善了成衣领部的舒适度和美观性。领面和领底分领式裁剪方式的操作难度低、归拔工艺简单,成衣效果好。以期为服装企业及高校在西装领制板与制作工艺方面提供参考。     

底网(BOM)针刺造纸毛毯的研制

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。研制BOM针刺造纸毛毯的技术关键是底网原料及底网工艺包括底网组织、经纬密度的配合以及经纬纱支粗细的选取搭配     

底网（BOM）针刺造纸毛毯的研制

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。研制BOM针刺造纸毛毯的技术关键是底网原料及底网工艺包括底网组织、经纬密度的配合以及经纬纱支粗细的选取搭配。     

技术问答

问：为什么横机领Ｔ恤衫的底领容易外露？答：我们知道,横机领是翻折领的一种,它是由底领和翻领组成的（见图１）。而所谓底领外露则是由于翻领小于底领,导致翻领盖不住底领,装领线显露在外的一种现象（见图２所示）。图１　横机领组成示意　图２　装领线外露示意（底领外露）就目前我国的编织设备和生产技术水平而言,生产出的横机领多为长方形。横机针织的特殊性能决定了它不可能像机织面料那样可以根据不同纸样裁剪出形状各异的领型,因此解决横机领底领外露问题也不可能通过裁剪来增加领子的翘度,使领外口线长大于领口线长,从而达…     

高档针刺皮革基布最新技术探讨

介绍了用作高档合成皮革底基的新型针刺皮革基布的技术特点和市场前景,高档针刺皮革基布尤其是海岛纤维超细皮革基布是当前的开发重点。叙述了高档针刺皮革基布的工艺要点与设备特殊要求。     

金冠工业用呢2号线投产进口宽幅重堆织机安装

本刊讯 日前,徐州金冠工业用呢有限公司的2号针刺生产线顺利投入生产。该生产线为4．6米宽幅针刺机,原存在生产效率低、针刺力量不足、针刺效果不好等诸多问题。改造后的针刺机采用了双面铺毛、重型针刺力度、电脑布针设计等先进技术,不仅能生产800～1500g／m^2单层、双层、叠层BOM毛毯,还能生产1600g／m^2以上高克重、多层底网复合BOM毛毯。生产出的毛毯表面平整细腻,紧度以及底网断丝现象均得到较大程度上的解决,     

底网压榨毛毯纤维材料和加工工艺的研讨

对底网压榨毛毯的生产工艺流程、纤维材料以及底网织造、铺层针刺、热定型等加工工艺进行了研讨 ,认为造纸设备正向高速、宽幅、高线压力为特征的大型化方向发展 ,底网压榨毛毯是适用于该类造纸机的脱水器材。     

薄型粘合衬基布的生产研究

非织造布粘合衬在服装辅料中占据很大比重，随着高档服装面料的不断涌现，对粘合衬及其基布亦提出更高的要求。文章介绍了薄型非织造粘合衬的生产工艺过程，并分析了生产高档粘合衬基布的三大要素，即原材料、生产设备和工艺。     

21世纪服装对衬布的要求

根据服装的流行特点 ,提出了 2 1世纪服装对衬布的新要求 :非织造衬布将成为服装衬的主角 ;衬布性能须与性能各异的面料相匹配 ;具保健作用的衬布和环保衬布应该应运而生     

面向21世纪的我国衬布行业

我国衬布生产能力接近 15亿m2 ,已出现供过于求的现象 ,国内市场的无序竞争和缺乏开拓国外市场的能力是困扰我国衬布市场发展的两大难点 ;高档、中档和低档三大类衬布产品基本实行系列化生产。我国衬布产品应在稳定质量的基础上 ,根据服装要求 ,进行产品开发和更新换代。     

黏合衬的黏合机理及选择

如今黏合衬不仅可取代软衬、毛鬃衬等传统工艺用衬,还符合服装轻、薄、柔、挺的发展趋势。品质良好的黏合衬黏合力强、无渗透、手感柔软,耐干洗和水洗、剥离强度高,永久滑爽,且回弹性、抗皱性、免熨性好。服装生产前须对面料、辅料及黏合衬进行黏合测试,以达到最佳效果。     

警服用PU热熔胶衬布的研发

为解决以前的警用多功能服装因所用衬布破坏面料PU涂层而导致渗水的问题,研制成PU热熔胶衬布,九九式警用多功能服装应用了这种衬布,具备了防寒、保暖、透气又防雨的功能和抗静电功能。介绍了PU热熔胶衬布的研制过程和技术关键。     

真丝面料热缩率变化规律的探究

在同一温度不同时刻以及不同温度条件下分别对未粘衬及粘着不同衬料的真丝面料的经、纬向热缩率进行了测试,结果显示,面料本身性能、熨烫冷却后的放置时间、熨烫温度、熨烫粘合温度及粘合衬的种类均会影响面料的热缩率。     

马尾毛及其衬布的生产工艺研究

文章通过测试产于我国的2种马尾毛(花马尾和黑马尾)的性能,研究了马尾毛的基本物理机械性能,如长度、细度、强度;同时介绍了马尾毛包芯纱的生产工艺,以马尾毛包芯纱为纬纱的马尾衬的生产加工工艺、后整理工艺和生产的关键工艺点.通过对马尾衬性能的测试研究,以及与其它衬布的性能进行比较,分析了马尾衬在服装用衬布上的特点,为开发具有良好服用性能的衬布提供了理论依据,可供生产企业参考.     

高档粉点西服衬布的开发

本文叙述利用国产设备生产高档粉点西服衬布的经验.     

男装面衬料配伍试验设计与效果

根据数据处理得出的6种面料和企业市场调研中所获得的男装企业中常用的粘合衬料,进行面料与衬料的配伍性方案设计与实施。在对面料与衬料配伍后的复合体进行客观评价的基础上,得出服装企业中常用面料与粘合衬料间的最佳配伍工艺环境和配伍方案。     

有色非织造衬的特性与应用

介绍了国产有色非织造系列衬布的基本特性、应用范围、使用参数及配色选用情况.这类衬布的开发成功,满足了服装向时装化、高档化发展的需求.