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针对钢丝圈热处理后存在的“软硬混杂”现象,对有关工序进行多次反复试验,并采用钢丝圈开口拉伸测量仪精确测量其开口距离,重点在淬火工序采取了诸项改进措施,使钢丝圈的淬火质量有了较大幅度的提高,“软硬混杂”现象基本得以控制,开口拉伸变形率合格率达80%以上。 相似文献
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钢丝圈的开口值与开口后的变形率,是评定钢丝圈质量优劣的重要标志。但在实际生产中,难以控制与准确测量。最近制订的钢丝圈国标讨论稿中,对变形率提出了具体的要求,因此必须有较为先进的测试手段,准确的读数和使用较为方便的测量工具。要准确测定这两个参数,测量仪须满足如下要求: 相似文献
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钢丝圈的开口弹性不同于一般的弹性概念,是一种弹-塑性综合指标。开口弹性的实用意义是保证钢丝圈能顺利套上钢领,并基本恢复到原始尺寸。测试结果表明,按现行工艺生产的钢丝圈难以达到标准中规定的开口弹性指标,但能满足纺织厂的上车使用要求。分析认为,对钢丝圈开口弹性的要求,应从实用考虑,拉伸到稍大于钢领尺寸C1即可。因而检测标准值的合理性值得商榷。 相似文献
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通过对阻燃腈纶纱的瞬时拉伸测试,分析重复拉伸条件下腈纶纱的瞬时回弹特性,定量地阐明腈纶纱瞬时拉伸回弹率与经纱开口变形的关系及其对织造加工的影响。 相似文献
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我们知道钢丝圈的开口弹性是考核该产品质量的重要指标之一。若钢丝圈太脆,使用时不易挂钢领且易断,造成废品;反之,若太软,虽然能挂上钢领,但开o后不能恢复原状即开口变大,加之钢丝圈高速运转时在产生极大离心力的作用下会发生飞圈现象。因此,钢丝圈如何既能有一定的硬度,又富有弹性即不变形,这是众多厂家一直要解决的问题。以前我厂技术人员曾对此问题探讨过,取得一定的进展;我们继续进行研究,目的是在以前的基础上去发现新的问题,并提出我们自己的见解。值得提及的是,以下我们所讨论研究的钢丝围开口弹性都是指在达到行业… 相似文献
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本文就经纱在织造开口过程中的拉伸变形情况作了进一步地研究分析, 提示人们对织造经纱的张力与拉伸的问题, 在生产实践中予以重视. 相似文献
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钢领、钢丝圈对细纱断头和毛羽的影响 总被引:1,自引:4,他引:1
分析了钢领、钢丝圈对成纱毛羽和细纱断头的影响,指出了钢领、钢丝圈造成细纱毛羽的4点主要原因和造成细纱断头的7种主要因素.提出应按纺纱品种从钢丝圈截面形状、材质、圈型、质量诸方面,优选钢丝圈. 相似文献
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为了解钢丝圈对成纱质量的影响,在一定的工艺条件下,利用不同型号钢丝圈纺制针织纱,通过对纱线性能的测试和分析可知:钢丝圈对成纱质量有较大的影响,国产钢丝圈相比进口钢丝圈在稳定成纱质量方面存在较大差距.生产厂家在确定选用国产或进口钢丝圈时,需根据实际情况,在确保产品质量的前提下,可优先选用国产钢丝圈,以降低纺纱成本. 相似文献
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分析了ZA200型喷气织机开口凸轮的作用、设计、工艺要求及主要参数的选择依据。并着重阐述了根据组织图设计开口凸轮的设计方法、曲线数据计算方法和三维制图方法。为开发开口凸轮新产品提供了方便。 相似文献
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常用干式拉丝机模盒及润滑装置存在的问题:润滑粉易结焦,导致润滑失败;干摩擦造成拉丝模使用寿命缩短;钢丝力学性能差,拉丝模、润滑粉消耗大。模盒及润滑装置改进后,润滑粉可以在润滑粉盒内循环流动;拉丝模工作时可以旋转;拉丝模冷却由敞开式水冷变为封闭式压力水冷。使用改进后装置生产的φ5.05 mm钢丝弯曲值由原来的8次增加到12~15次;伸长率由0.1%~0.5%增加到1.5%~2.0%;生产吨钢丝拉丝模消耗由0.25~0.35块降为0.13~0.15块,润滑粉消耗由0.7~1.0 kg降为0.4~0.7 kg,电耗由230~250 kW·h降为180~190kW.h;生产100 t成品钢绞线发生断丝的次数由原来的5~8次降为0.5次。 相似文献
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棉纺钢领使用要求及其寿命的探讨 总被引:3,自引:1,他引:2
从目前钢领的四种结构入手,结合生产实践详细分析了钢领表面质量、内在质量及表面处理等对其使用寿命、成纱质量的影响,指出钢领与钢丝圈合理选配对发挥其性能、延长寿命具有举足轻重的作用。 相似文献