基于指标参数依赖关系动态响应的研发流程模型

针对复杂产品多层次、多冲突、多迭代的协同开发特点,提出一种基于指标参数依赖关系网络动态响应的复杂产品研发流程模型.探讨了指标参数之间依赖关系的分析方法,并将其分为兄弟组件之间的依赖关系和父子组件之间的依赖关系两种类型.针对两种类型分别提出基于设计结构矩阵的兄弟组件之间的指标参数依赖关系分析方法和基于关联矩阵的自顶向下的父子组件之间的指标参数依赖关系分析方法,并建立指标参数依赖关系网络;面向多学科协同设计提出基于数据和消息驱动的研发流程执行机制,以T/R研发流程为例说明了动态响应的研发流程模型.     

大型软件项目管理业务协同的研究与实现

大型软件项目管理业务协同具有多部门、多组织、多业务动态协同的特征,其核心是优化多个项目组成员的业务协同活动中的沟通管理。首先全面分析了大型软件项目管理中的业务协同框架,提出了一个基于工作流的大型软件项目管理业务协同运行流程;然后提出了一种基于XML和SOAP的大型软件项目管理业务协同信息集成方法,并给出了一个具体系统实现。系统支持业务协同,能够实现大型软件项目管理的异构业务系统的信息集成,具有很好的灵活性、可配置性。     

产品定制协同开发任务分配多目标优化

针对目前产品定制协同开发任务分配较少考虑任务适合度与任务协调效率的问题,分析并提出产品定制协同开发任务分配策略;给出了任务适合度、任务协调效率的定义及其相应的计算方法,并在此基础上构建了产品定制协同开发任务分配多目标优化数学模型;提出一种产品定制协同开发任务分配自适应遗传求解算法。以某5MW风机产品协同开发项目为实例,验证了所提任务分配模型的正确性及其求解算法的可行性与有效性。     

基于服务编排的云制造服务协同

制造产品价值创造已演变为跨组织的协同,基于业务流程执行语言等服务编制的方法难以应对多主体、多样化和动态化的服务组合流程管理需求。提出了一种基于WS-CDL的云制造服务编排方法,对云制造服务协同流程进行预先定义并在执行过程中遵照执行。通过设计信息交互接口规范和扩展WS-CDL协议,实现云制造服务协同的标准化描述,促进跨组织服务之间的有效沟通。通过仿真对比验证了服务协同方法能改善服务执行效率,提高服务供应商的资源利用率。     

面向生产计划分析的协同制造过程建模语言及建模仿真系统

跨企业协同制造涉及要素种类多、联动关系复杂、内外部不确定性影响大，导致协同运行能力弱。针对其顶层统筹管理能力弱、缺乏有效的计划分析手段等问题，提出面向生产计划分析的协同制造过程建模语言，为决策层提供不依赖具体生产数据、兼顾不确定因素的领域专用抽象建模和模型仿真工具。总结并凝练协同制造的领域知识，定义其概念模型，基于概念模型制定协同制造过程建模语言CoM-PML;开发基于CoM-PML的建模和仿真系统POMES4CM,通过执行多过程仿真协助企业管理人员分析产品齐套周期、资源利用率等，辅助决策。选取3种复杂产品的协同制造流程进行案例验证，得到具有指导意义的过程模型和生产计划，验证方法和系统的有效性。     

建材装备制造企业数字化管理平台设计与实现

针对建材装备制造企业产品制造过程中的信息化管理问题,在分析企业制造过程信息业务流程的基础上,构建了基于制作流、物料流和资金流的信息化管理三大主线,提出项目主导下的多层次视图进度监控模型和基于内控指标的资金流多级预警模型,并针对数字化管理平台下多主体制造过程的信息协同,给出了基于数据传输中间件的数据集成和基于权限与重构的流程重组等关键技术和实现方法。开发了针对建材装备制造企业的数字化管理平台并进行了工程应用,验证了方法的可行性。     

支持跨企业网络化协作的企业模型研究

企业间的协同和集成需要一个能够描述跨组织业务过程的企业模型的支持.从分析跨企业业务过程管理框架出发,导出面向多企业协作的企业模型框架.该模型框架的核心为协同过程模型,它用来描述合作业务的执行控制,并集成其它视图的信息;在纵向上又分为项目决策层、协作层和执行层三个逻辑层次.之后,分析和描述协作层和执行层中各个视图模型的内容.并以新的视角研究了面向跨企业集成的功能模型、组织模型、产品模型、资源模型和信息模型的建模方法.     

基于逆向工程和粗糙集的协同设计领域本体构建方法

针对协同设计领域本体构建难的问题,建立了基于逆向工程和粗糙集的协同设计领域本体学习模型.通过对产品数据管理数据库进行数据库逆向工程,获取产品数据管理数据库的物理数据模型和概念数据模型,从中提取与产品信息和开发过程有关的实体信息.建立了关系数据库模式到本体的映射规则,并从中学习本体概念和概念之间的关系.同时,根据获得的实体信息从产品数据管理数据库中采集数据构建面向特定主题的知识库,并利用粗糙集理论从知识库所存储的数据中发掘更多的概念和隐含的语义信息.该协同设计领域本体构建方法可以继承企业已有的知识和经验,减少领域专家的依赖,提高本体构建效率,降低本体构建成本.     

面向复杂产品的协同制造执行平台框架及运作流程研究

为了有效地提高面向复杂产品的车间协同制造执行能力,在分析当前研究应用现状的基础上,提出了一种面向复杂产品的协同制造执行平台框架。在此基础上对面向复杂产品的协同制造执行平台运作流程进行研究,并进行原型系统开发和应用。     

复杂产品协同开发支撑环境的研究与实现

航空发动机等复杂产品的开发过程跨越时间、地域,需要多学科工程小组协同完成,而传统的协调方法和协同工作工具成为制造企业执行这类过程的瓶颈.本文分析了协同产品开发中的各种协作模式,提出复杂产品协同开发支撑环境的参考模型,开发了符合该参考模型的软件原型,为产品开发人员提供了一个柔性的协同工作环境.     

多项目调度问题研究

现有多项目调度研究一般都基于不切实际的假定——资源在多个项目间进行传递时不需要花费额外的时间和成本。在对传递时间进行分析的基础上,建立了考虑资源传递时间的多项目调度问题的数学模型,并针对模型设计了结合并行调度的混合遗传算法,在保证项目任务紧前关系与资源约束的条件下,能够合理优化多项目的资源分配,从而有效地缩短多项目的总工期,通过实例验证了考虑传递时间的必要性,同时实例也证明了算法的有效性。     

协同产品开发环境下项目管理系统的研究

为满足协同产品开发环境对项目管理的需求,结合自行开发的工作流管理系统与工作流仿真系统,提出了一种适合协同产品开发环境的分布式集成项目管理系统体系结构,介绍了系统的主要模块及基本功能。在系统实现过程中,融入了关键链项目管理的方法,提高了项目计划制定的质量。通过信息管理模块的信息发布和实时协同工具,提供了项目管理必要的协同功能,实现了项目管理、工作流和产品数据管理三者的有效集成。在理论研究的基础上,开发了一个适合协同产品开发项目的项目管理系统,并通过应用实例进行了测试验证。     

资源约束下产品多项目双层计划与控制

针对具有多项目并存和资源有限特点的企业产品项目,应用数学描述方法形式化了计划与控制问题,建立了多项目双层计划与控制过程。该过程描述了项目层和阶段层两层计划间的交叉控制,以及产品项目中协同管理流程,为多项目控制提供了一定的理论基础。     

基于多Agent的多型号生产调度系统研究

生产调度系统是多型号产品生产中的关键环节.为适应军工生产企业对生产调度系统的新要求,提出了基于多智能体技术,构筑多型号生产调度系统.首先,给出了多型号产品生产计划调度运行模式;然后,建立了基于多智能体的多型号生产调度系统模型,设计了相应的智能体的模型结构.为了解决调度冲突,将智能体之间的协商过程分为主控协商和自主协商2级协商,并给出了协商机制和相应的算法策略.最后,给出了基于Web环境的系统实现体系结构.     

协同开发环境中项目管理与工作流管理的集成

通过对分布式协同产品开发过程管理的需求分析，结合分布式项目管理系统和工作流管理技术，提出了一种适用于协同产品开发环境的层次化过程管理模式。给出了项目管理系统与工作流管理系统的集成框架，通过共享数据库的方式和对任务模型及其结构的设计研究，实现了分布式项目管理系统与工作流管理系统的信息集成和功能集成，为实现异构、自治、分布的协同产品开发环境中的过程管理提供了有力支持。     

基于推演的航空多项目协调度评定技术研究

对多个项目计划间的协调程度进行评定是进行多项目管理控制的一个重要问题.笔者引入了多项目协调度的概念,提出了基于逻辑推演的多项目计划协调度求解方法,建立了针对航空多项目的具体协调度求解方法、步骤,并建立了针对航空多项目特点的协调度推演规则和算法,实现了协调度求解与协调性判别,最后通过实例对方法的有效性进行了验证.     

多项目环境下项目战略模型

在分析多项目管理WBS结构的基础上,建立了由战略层、战术层和实施层组成的项目战略层次结构模型,在此基础上,通过分析多项目管理目标,提出了多项目决策方法,并进一步提出了应用监控考评积分来考评项目,最后给出了应用示例.     

基于关键链的多项目计划编制

传统计划方法只考虑关键路径不注重不确定性因素等约束对计划的影响,从而造成生产周期长、完工率低、交货延误等.为此,利用网络技术、约束理论、关键链等知识,提出了基于关键链的面向多项目计划编制新方法--关键链计划方法.在项目管理中,该方法考虑了人为因素和资源约束等不确定性因素,提出通过改进工序预估时间、剔除工序缓冲时间,设置项目缓冲、能力缓冲等措施来规避人为因素和其他风险因素对计划的影响,运用关键链计划方法编排了瓶颈与非瓶颈项目计划,并通过Crystal Ball软件对基于传统的关键路径法/计划评审技术的项目计划,以及关键链计划方法的项目计划进行了Monte Carol模拟仿真.仿真结果验证了该关键链计划方法的可行性.     

Information Flow Scheduling in Concurrent Multi-Product Development Based on DSM

Multi-product collaborative development is adopted widely in manufacturing enterprise,while the present multi-project planning models don’t take technical/data interactions of multiple products into account.To decrease the influence of technical/data interactions on project progresses,the information flow scheduling models based on the extended DSM is presented.Firstly,information dependencies are divided into four types:series,parallel,coupling and similar.Secondly,different types of dependencies are expressed as DSM units,and the extended DSM model is brought forward,described as a block matrix.Furthermore,the information flow scheduling methods is proposed,which involves four types of operations,where partitioning and clustering algorithm are modified from DSM for ensuring progress of high-priority project,merging and converting is the specific computation of the extended DSM.Finally,the information flow scheduling of two machine tools development is analyzed with example,and different project priorities correspond to different task sequences and total coordination cost.The proposed methodology provides a detailed instruction for information flow scheduling in multi-product development,with specially concerning technical/data interactions.     

面向虚拟企业的协作项目管理系统分析与建模

分析了传统的项目管理不再适用现在虚拟企业的模式，提出了在虚拟企业环境下的协作项目管理系统。采用统一建模语言(UML)对该系统需求分析后提出了该软件系统的业务用例模型。