工业冷却水系统节能改造

长广煤矿发电厂 5 0ＭＷ氢冷发电机组设有 2台型号相同、互为备用的工业水泵 ,额定流量 5 0ｔ/ｈ ,泵出口压力 314ｋＰａ ,配套电机额定功率 7.5ｋＷ。 2台氢冷发电机冷却水升压泵 (简称升压泵 )额定流量为 2 0 0ｔ/ｈ ,泵出口压力 314ｋＰａ ,正常运行时流量有较大富余。通常对其采用的节流方式为关小出口阀或开启再循环旁路阀 ,因而 ,造成了不必要的能量损失 ,为此考虑用升压泵富余流量供应全厂工业冷却水 ,将工业水泵停运。1　改造方案加装升压泵至工业冷却水系统分支管道及隔离阀 ,如图 1粗实线所示。改造后的运行方式 :全开升压泵出口…     

闭式冷却水泵轴承故障分析

国内某核电厂3,4号机组6台闭式冷却水泵运行期间多次出现轴承温度高、振动大的故障,严重影响机组安全稳定运行,通过分析认为,轴套O型密封圈压缩率偏小、传动键材质强度不足、轴套数量过多是导致闭式冷却水泵轴承温度高、振动大的根本原因.据此针对性地提高闭式冷却水泵传动键强度、设计叶轮锁紧螺母替代原轴套定位叶轮,消除了闭式冷却水泵轴承温度高、振动大的故障.     

某电厂循泵电机冷却水门的更换操作措施

某电厂两台600MW机组,共有4台循环水泵,原设计为夏季一机两台循环水泵,单元制运行,春秋季运行二机三台循环水泵,冬季一台循环水泵运行。循环水泵电机冷却水系统共有两路冷却水,一路为化学工业水来水,另一路为循环水泵出口母管来水。循环水泵房内有化学工业水至电机冷却水手动门、1B、2B循环水泵出口母管至电机冷却水手动门及循环水泵出口母管至电机冷却水手动总门共有4只阀门,     

N200机循环水泵控制系统完善化

我厂每台N200机组选用48sh—22型双吸水泵三台,在正常满负荷运行时两泵并列运行,一台备用,运行中任一台跳闸,备用泵均能自动投入,在循环水泵出口阀门上,安装了辽宁铁岭阀门厂生产的HD741X—6型液控止回蝶阀,这种阀门具有截止、止回两种功能。阀门阻力系数小,而且能减少和消除水锤对系统的破坏作用,但阀门控制比较复杂,加之循泵保护设计中,较多地模仿元宝山法国引进机组的线路,使整个泵组控制系统更显繁杂。     

某1000 MW压水堆核电站循环水系统冬季运行方式优化研究

某1000 MW压水堆核电站机组循环水系统为海水直流式供水系统,该系统采用一机三泵母管制布置方式为常规岛凝汽器及其辅助冷却系统提供冷却水,循环泵为定速泵,冬季两台循环泵运行,夏季三台循环泵运行。当前循环水系统冬季运行方式存在如下问题：两台泵运行状态下瞬发停泵二切一后,会连锁打开虹吸破坏阀,导致启动备用泵前还要关虹吸阀抽真空,耗时较久（0.5 h及以上）;冬季通常是将中泵作为备用,而备用边泵是否可行以及有无凝汽器水室超压或循环泵超载风险,需要分析论证。通过Flowmaster进行建模计算,分析了冬季瞬发停泵二切一启动备用泵、不开启虹吸破坏阀的可行性,论证了备用边泵是否会引起凝汽器水室超压或循环泵超载,以期为循环水系统运行方式优化提供理论支撑。     

发电机定子冷却水系统流量波动问题的分析与处理

CPR1000核电机组发电机定子冷却水系统(GST)设计有两台冷却水泵,正常情况下一台泵运行,另一台备用。该系统冷却水流量通过孔板流量计测量,流量低1时系统发出备用泵联启信号,流量低2会触发跳机信号。本文针对国内某核电机组定子冷却水含气量造成的流量波动问题进行了模拟计算分析,研究了冷却水系统含气量变化影响流量测量的机理,并提出具体的处理措施,解决了该系统启动初期由于系统内部含气量造成的流量波动问题。     

调速给水泵密封水回水自动调节

我厂3、4号机各配有两台上海电力修造厂制造的DG480—180型调速给水泵.为保证主泵浮动环密封及前置泵机械密封的性能与润滑、冷却作用,另设50Y—60×2Ⅱ型密封水泵两台,一台运行,一台备用;其流量为12.5m~3/h,扬程为120m,密封水源来自本机的凝泵出口的凝结水。考虚到本机停用或启动中凝结水不能使用,故又将邻机的凝结水接入水箱作为备用。给水泵组的轴封回水至回冰箱经专用多级U型管进入凝结器,在回水箱至U型管间,装有一旋塞阀来控制回水。     

高位串联布置灰浆泵

我厂老泵房在标高-5.20米处装有两台8pH 型灰浆泵,正常情况下,一台运行,一台备用。泵的入口装有阀门,开启后灰浆可以自流入泵内;泵的出口各接一根灰管通至老灰场。由于灰浆泵低位布置,使运行和设备维修都不方便,并存在着淹泵的危险。鉴于老灰场贮灰渐满,于是,我厂选了一个新灰场。新灰场位于厂区以南的山沟内,泵房至新灰场的距离为     

大型轴流风机油泵切换低油压现象的分析及改造

珠海发电厂700MW机组原送、引风机油系统运行油泵切换到备用油泵时常常出现低油压现象,备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了分析。其原因是：油泵的叶片有磨损,泵的出力下降;油泵切换周期偏长,备用泵起动时干涩,响声较大。为此,制定了改造措施：出口排气阀的位置往泵体方向移近;油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面,保证备用泵进出口管道充满油;在两台油泵的入口增加了两个联络门。改造后,油泵起动平稳无异响,出口压力稳定。     

50ZLQ—54型循环水泵的节能改造

我厂一期工程的两台125MW机组,配有3台上海水泵厂制造的50ZLQ-54型立式循环水泵,循环水为海水,系直流供水开放式循环。正常运行时,一台泵供一台机,另有一台泵备用。两条循环水母管可以并联运行,也可自成一单元系统。     

水力发电机组推力油槽外循环系统压力波动原因分析

1概况湖南镇电站属乌溪江干流一级电站,位于浙江省两州市境内,原装机4x42．5MW水轮发电机组,于1980年建成发电。为了提高电站的调峰能力,平衡梯级电站发电用水量,于1994年动工扩建1台100MW水轮发电机组,1997年2月正式投人试生产。5号机组采用半伞式结构,导轴承设上导、水导两档,推力轴承布置在转子下部,推力油槽冷却采用外循环冷却系统,装有两台外循环油泵,1台工作,1台备用,3组冷却器,2台工作,1台备用。1号外循环油泵投人运行后,发现泵壳发热严重,虽经安装单位多次检修处理,仍不能消除缺陷,因此1号油泵退出运行。2号泵…     

汽动给水泵前置泵轴承的改进

我厂两台300MW汽轮发电机配有6台给水泵,其中4台为汽动给水泵,2台为电动给水泵。给水泵的进口压力要求大于1.1MPa,否则会产生汽蚀现象而损坏泵体。而除氧器至给水泵的压力只有0.9MPa,所以在给水泵和除氧器间设置一台前置泵提高给水泵的进口压力,以确保给水泵组的安全运行。6台前置升压泵均为沈阳水泵厂引进德国技术生产的YNKN300/200型单级离心泵,进口压力为0.65MPa,出口压力为1.1MPa,流量为560t/h,转速为1492r/min,该泵叶轮为双吸式。投产以来该泵推力轴承,特别是汽动给水泵的前置泵经常烧瓦,影响了机组的安全运行。为此,对4台汽动给水泵的前置泵的推力轴承进行了改进。     

地下室排水泵控制电路的改造

地下室排水泵采用一台运行、另一台作备用的运行方式,有时限于配电容量,设计为备用泵只有在运行泵发生故障时,才能起动。若配电容量许可时,为了实现两台排水泵在紧急情况下,都能运行排水,可采取比较简单的改造方法得以实现。     

两台互备互投软起动水泵的水位控制

我公司恩德炉300m^3／h循环水工程需新上两台75kW水泵。控制要求为：正常水位范围内(低水位以上)两台水泵互为热备用,运行水泵发生故障时备用泵自动投入;若水位降至低水位以下,运行泵停止,备用泵解除热备,直至水位恢复至高水位以上时,运行泵自动投入,备用泵自动恢复热备。     

600 MW亚临界锅炉炉水循环泵运行优化分析

国华电力公司600 MW亚临界锅炉水循环系统按投运3台炉水泵中的两台即能带满负荷进行设计,另一台泵作为备用。但为了避免两泵运行时一旦某泵突然故障而备用泵又无法正常启动,导致机组RB动作,所以CE公司技术资料推荐以3泵运行方式为宜,且目前国华各厂也基本都保持3台泵运行。为进一步做好节能降耗工作,在保证机组安全运行的前提下,就炉水泵"两投一备"运行方式的安全性、注意事项及技术措施等方面进行了详细分析。     

PLC在循环水生产系统中的应用

在尿素生产系统中,必须把所产生的高温水进行冷却,并反送回尿素生产系统。我厂担负冷却水反送任务的三台冷水泵却曾因多种原因跳车。我们用PLC对其进行技术改造,使运行泵在事故跳车的情况下,自行连锁起动备用泵,从而保证尿素生产系统的正常运行。     

锅炉炉水循环泵电机轴承异常磨损的原因分析及对策

针对机组试运时,#2炉水循环泵电机腔室内介质温度偏高问题,利用停机的机会检查三台炉水循环泵电机内部,检查结果#1、3炉水循环泵电机高压冷却水滤网严重堵塞,并且发现炉水循环泵电机轴承磨损,经过采取措施,解决了妒水循环泵电机轴承磨损问题,保证了炉水循环泵能够安全稳定运行。     

一种实用的连锁切换逻辑系统

１　问题的提出某国产２００ＭＷ机组使用三台５０％容量的电动调速给水泵,机组正常运行时,两台泵并列运行,一台泵备用。在设计给水调速泵自动调节系统时,为防止因并泵运行可能引起各泵出口压力不同而造成的堵泵现象,自动／手动切换设计为与逻辑。但在实际运行中,当两台操作器投入（或解除）自动有先后顺序时,首先处于自动状态的操作器的上、下表针会同时迅速开大或关小,产生很大的扰动,甚至会导致堵泵。２　原因分析自动调节系统为前馈加三级串级反馈,前两级为常规的串级三冲量ＰＩＤ１、ＰＩＤ２,第三级为各泵流量调节器ＰＩＤ…     

一台变频器带多台机泵的可行性研究

针对石化企业生产连续性强,且必须保证电气系统安全可靠运行的特点,一般机泵多为两台或三台互为备用,正常时只运行一台,而一组机泵只能上一台变频调速器,这就出现了切换到备用泵时变频器失去作用的情况。本文从技术经济角度阐述了一台变频器带多台机泵的可行性及工作原理,同时进行了较为详细的经济性评价,使变频器应用变得更加经济、合理。     

300MW机组电动给水泵出口压力保护定值的探讨

300MW机组给水泵选用2台汽动泵1台电动泵。正常运行时2台汽动泵工作,电动泵备用。分部试运及整套启动初期用电动泵运行,汽动泵在试运中。电动泵出口压力保护定值选择应满足: