中性亚硫酸盐苇浆过醋酸漂白的工艺条件

对过醋酸（PAC）漂白中性亚硫酸盐苇浆进行了实验研究，结果表明，漂白温度是主要影响因素，其次是pH值和PAC用量。在时间30-60min范围内，延长漂白时间对漂白结果影响不大，漂白的适宜条件下：PAC用量2%，pH6.0，温度80℃，时间30min。     

连二亚硫酸钠用于OCC轻度漂白的实验研究

通过正交试验研究了连二亚硫酸钠用于OCC纸浆轻度漂白中相关工艺参数对纸浆光学性能的影响.结果表明,影响OCC纸浆连二亚硫酸钠漂白的主要因素是连二亚硫酸钠的用量,其次是处理时间和处理温度,而浆浓对漂白效果的影响最小.连二亚硫酸钠漂白过程的最佳工艺条件为:连二亚硫酸钠用量为1.5%,浆浓为12%,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,EDTA用量为O.5%,pH值为5～6.在上述最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到69.11(CIE L*),较OCC未漂浆提高了3.18个单位.     

大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的过氧乙酸漂白工艺

对生态漂白剂过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维,亚麻混纺纱的工艺进行了探讨.在pH值、温度、时间、浓度等因素影响漂白效果的基础上,确定了过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的优化工艺,即过氧乙酸用量7.5 μ/L,焦磷酸钠用量3 g/L,漂白液pH值6.5,温度65℃,时间80min.     

中性亚硫酸盐苇浆的过氧化物漂白

研究了中性亚硫酸盐苇浆的过氧化物漂白。结果表明 ,过氧乙酸 (Pa)的脱木素及漂白效果均优于以钼酸钠为催化剂的酸性过氧化氢漂白。Pa段的适宜工艺条件是 :过氧乙酸用量 1 .2 % ,pH7.0 ,温度 70℃ ,浆浓 1 2 % ,时间 3 0min。后续的碱性H2 O2 漂白 (P)的适宜工艺条件为 :H2 O2 用量 2 % ,Na2 SO31 % ,MgSO4 用量 0 .2 % ,NaOH/H2 O2 =1 .8,浆浓 1 2 % ,温度 70℃ ,时间 1 2 0min。多段漂白的Q Pa P P程序优于Q Pa P Pa,更优于Q P Pa P(Q段工艺条件 :DTPA用量 0 .4 % ,常温 ,时间 3 0min)。Q Pa P P程序可使中性亚硫酸盐苇浆的白度达 81 % (d/o)。     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理     

波特丝纤维针织面料漂白工艺研究

以波特丝纤维针织面料为样品,对其漂白工艺进行了研究.本试验选用H2q作氧化剂,通过单因素实验法,讨论了各个因素对织物的白度、顶破强力及失重率的影响规律.试验得出各个单因素的较优范围是:H2(2用量15～25ml/L(质量分数为30％),NaSiO3用量8～10 g/L,pH值8～10,漂白时间不超过80 min,漂白温度60～80℃,尿素用量8～10 g/L.     

柞木磺化化机浆的研究(Ⅱ)——本色柞木磺化化机浆的漂白

为了确定柞木磺化化机浆 (SCMP)的可漂性及较适宜的漂白工艺条件 ,并对配抄新闻纸做初步探讨 ,进行了柞木SCMP的H2 O2 漂白研究。研究结果表明 ,影响漂白的各因素显著程度是H2 O2 用量 >漂白时间 >漂白温度。在H2 O2用量 2 %、温度 5 0℃、时间 12 0min的最佳条件下 ,可使柞木SCMP的白度升高 17.7% ,最终白度达 5 0 .2 %SBD。用漂后浆配抄新闻纸 ,其配比是漂白针叶木浆 2 0 % ,杨木磨木浆 6 4% ,柞木SCMP16 % ,手抄片抗张指数为 2 4.5 3N·m/g ,白度为 5 5 .8%SBD ,达到 2号新闻纸的国家标准。     

柞木磺化化机浆的研究（Ⅱ）：本色柞木磺化化机浆的漂白

为了确定柞木磺化化机浆 (SCMP)的可漂性及较适宜的漂白工艺条件 ,并对配抄新闻纸做初步探讨 ,进行了柞木SCMP的H2 O2 漂白研究。研究结果表明 ,影响漂白的各因素显著程度是H2 O2 用量 >漂白时间 >漂白温度。在H2 O2用量 2 %、温度 5 0℃、时间 12 0min的最佳条件下 ,可使柞木SCMP的白度升高 17.7% ,最终白度达 5 0 .2 %SBD。用漂后浆配抄新闻纸 ,其配比是漂白针叶木浆 2 0 % ,杨木磨木浆 6 4% ,柞木SCMP16 % ,手抄片抗张指数为 2 4.5 3N·m/g ,白度为 5 5 .8%SBD ,达到 2号新闻纸的国家标准。     

交联酯化淀粉研究

研究了小麦淀粉经环氧氯丙烷交联和醋酸酐酯化修饰处理后粘度特性的变化,指出了交联剂用量、交联pH、交联时间、酯化剂用量、酯化pH和反应温度对结果的影响,并得出获得高粘度淀粉的最佳实验条件为交联剂用量0 27%,交联时间3 3h,交联pH10,反应温度25℃,酯化剂用量6%,酯化pH8 9.     

毛竹爆破浆H2O2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆(SEP)的H2O2漂白工艺，实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度80℃、30％浆浓、漂白时间2h；当H2O2用量为3％时，漂后白度可达55．0％(SBD)，白度增幅达24．9个百分点；继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2O2用量和反应温度对自度影响的内在机理。     

过氧乙酸用于短程序TCF漂白的初步研究

研究了兰桉硫酸盐浆短程序ＴＣＦＰ 漂白中过氧乙酸（Ｐａ） 漂白的主要影响因素和过氧乙酸对后续Ｈ２Ｏ２ 漂白的活化效果．对于经氧脱木素的兰桉硫酸盐浆,过氧乙酸是有效的脱木素剂和漂白剂．纸浆经Ｐａ 漂白后,能明显提高Ｈ２Ｏ２ 漂白效果．采用ＴＣＦ 二到三段漂白程序,可制备白度高于８０ ％ ＳＢＤ,粘度大于８００ ｍＬ／ｇ 的兰桉ＴＣＦ 浆．     

杨木硫酸盐化学浆电化学漂白的研究

对杨木硫酸盐化学浆电化学漂白的工艺进行了初步探讨，结果表明，电化学漂白减少了制漂等一系列工序，白度高、降解少、漂白废液可循环使用，特别在减少漂白用水以及降低污染等方面具有明显的优势，是一种有前途的漂白新技术。     

高温对二氧化氯脱木素的贡献

基于漂序为D0-Eop-D1和D0-Eo-D1的硫酸盐桉木浆ECF三段漂,研究90℃高温二氧化氯脱木素对化学品总消耗量和浆料质量的影响.实验结果表明,与常规温度(67℃)二氧化氯脱木素相比,高温二氧化氯脱木素可降低纸浆中HexA含量,并且可以在降低二氧化氯用量的前提下,获得更高粘度和强度的全漂浆.     

麦草浆次氯酸盐连续漂白工艺的研究

分别研究了常规和高温次氯酸盐漂白麦草浆的最佳工艺，并对高温状态下的H和HP管道连续漂白进行了探讨，结果表明，高温HP漂白可浆麦草浆漂白至73．5％ISO，与传统的H段漂白相比具有漂白时间短（仅12min)，白度相近，成纸物理强度相当等优势，但返黄值低（1．3），适合采用管道漂白，漂白浆满足抄制各类中低档文化，生活用纸的需要。     

低灰分稻草浆的研制

稻草浆的杂细胞含量较高,严重地影响了稻草浆的质量。有必要降低稻草浆中的杂细胞,扩大稻草浆的应用领域。实验研究了低灰分稻草浆的制备。结果表明,采用NaOH蒸煮,可以使原料中的灰分65%左右转入蒸煮废液。蒸煮液中含亚硫酸钠,会使灰分的溶出量大大下降,亚硫酸化度大于0.4,灰分溶出量降至最低。采用下述蒸煮工艺条件:用碱量12%(Na2O计),最高温度150℃,保温120min。然后强化筛选净化,使浆的得率高于25%,灰分低于6%。     

马尾松SGW置换漂白的研究

对实验室用的置换漂白仪器进行了设计与制造,对这台设备的操作如进液方式、漂前洗涤用水量进行了探索,对降低Ｈ２Ｏ２的分解采取了措施,最后对马尾松ＳＧＷ置换漂白的影响因素如Ｈ２Ｏ２浓度、ｐＨ值、浆浓、温度、Ｎａ２ＳｉＯ３浓度、ＭｇＳＯ４浓度、漂液的循环次数等进行了优选     

微波技术在竹浆漂白中的应用

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为：微波辐射功率480W,辐射时间2min,用氯量4．29％,氢氧化钠用量1％,浆料浓度12％。在此条件下,纸浆白度可达72．9％ISO;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氯酸钠单段漂白能节约能源和提高生产效率。     

基于PCA-RBFN的纸浆漂白过程pH值软测量

针对纸浆漂白过程中pH值质量指标测试存在的不足，基于机理与PCA实现了辅助变量精选；采用RBFN建立了软测量模型。仿真实验显示：该软测量方案实用、可靠，在精度、实时性方面结果令人满意。