明胶浆料的接枝与改性

明胶与毛纤维具有相同的官能团－－酰胺基，且同属蛋白质类物质。以明胶为主的浆料与毛纱具有良好的亲和力，通过控制合成反应条件可在明胶大分子链上接枝丙烯酰胺、丙烯酸及其酯类等单体，从而改变蛋白质浆料的成膜性能，提高毛纱的可织性。     

明胶浆料的接枝与改性

明胶与毛纤维具有相同的官能团———酰胺基 ,且同属蛋白质类物质。以明胶为主的浆料与毛纱具有良好的亲和力 ,通过控制合成反应条件可在明胶大分子链上接枝丙烯酰胺、丙烯酸及其酯类等单体 ,从而改变蛋白质浆料的成膜性能 ,提高毛纱的可织性     

蛋白质浆料的合成与改性研究

明胶与毛纤维具有相同的官能团－－酰胺基，且同属蛋白质类物质。以明胶为主的浆料与毛纱具有良好的亲和力，通过控制合成反应条件可在明胶大分子链上接枝丙烯酰胺、丙烯酸及其酯类等单体，从而改变蛋白质浆料的成膜性能，提高毛纱的可织性。     

苎麻纱用淀粉——丙烯酸接枝共聚浆料的研制

以玉米淀粉为原料，通过在其侧基上接上适当的丙烯酸高分子单体起接枝共聚反应，研究出了淀粉－丙烯酸接枝共聚浆料，并分析了它的粘着性，化学稳定性，混溶性，浆膜性能及浆纱质量等，认为该浆料是苎麻纱上浆的理想浆料。     

毛纱用改性明胶浆料合成规律的研究

以过硫酸钾为引发体系,在明胶大分子链上接枝丙烯酸和丙烯酸甲酯2种单体,就各种反应因素如反应时间、温度、乳化剂用量、引发剂用量、单体浓度等对接枝聚合以及浆料粘附性能的影响进行了研究,得出了较为理想的明胶接枝聚合工艺,从而合成出适合毛纱上浆专用的明胶接枝浆料.     

接枝淀粉浆料的研究

本文详细讨论了一种接枝淀粉浆料的制备方法和浆料的各项性能参数。按本方法制备的接枝淀粉，浆膜光滑、柔软、强韧，与织物粘结力强，适合各种原料的经纱上浆。     

合成明胶浆料的接枝性能研究

研究了以过硫酸铵和尿素为引发体系,以丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯等单体与明胶接枝共聚,并用试验证明接枝反应的发生,测定了接枝率、接枝效率与分子量,探讨了浆料合成工艺对接枝率、接枝效率及浆膜性能的影响。     

甲基丙烯酸甲酯接枝淀粉浆料的研制

采用KMnO4/H2C2O4氧化还原引发体系作为引发剂实现了甲基丙烯酸甲酯在玉米淀粉上的接枝共聚，此浆料很有可能部分取代PVA作为疏水性纤维纱线的上浆用浆料。     

毛纱上浆用丁二酸酐酰化明胶浆料的制备及其性能

针对明胶在室温凝胶且在毛纱上浆时存在浆膜韧性差的问题,采用丁二酸酐(C4 H4 O3)对明胶进行酰化改性,合成了一种毛纱室温上浆用改性明胶蛋白(Gel-C4 H4 O3)浆料.借助红外光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及差示扫描量热仪对Gel-C4 H4 O3浆料结构及玻璃化转变温度进行测试表征,系统研究了酰化度与G...     

明胶接枝丙烯酸酯表面施胶剂的制备及其增强作用

以明胶、丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为原料,通过无皂乳液聚合制备了明胶接枝丙烯酸酯表面施胶剂,考察了明胶及AM用量、软硬单体比例和交联剂氮丙啶XC-113的加入对纸张表面强度的影响。结果表明,当w（明胶）=10%～40%时,乳液稳定性良好,当w（明胶）=38%,w（AM）=15%,m（BA）/m（MMA）=2∶3时,该表面施胶剂具有良好的应用效果;施胶量为1.15g/m2时,纸张耐折度、耐破度、抗张强度和撕裂度的提高量分别为346%、13.1%、24.3%和8.2%。交联剂的加入可促进纸张的强度进一步提高。     

新型丙烯酸类浆料的开发及应用

以过硫酸铵为引发剂,进行以丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酰胺等为主的水溶液聚合反应,制得新型丙烯酸类浆料,并进行了产品性能测试及应用研究.性能检测及生产应用实践结果表明,该浆料上浆性能优良,适合棉以及涤/棉品种的上浆,而且可以用来全部或部分替代PVA.     

丙烯酸接枝淀粉的制备及其印花性能

采用丙烯酸(AA)单体对酸解玉米淀粉进行接枝,讨论了丙烯酸单体与玉米淀粉剩基（AGU）配比、丙烯酸单体pH值、引发剂用量、反应时间及温度对接枝产物接枝率、抱水性及PVID值的影响,并用红外光谱（FTIR）对接枝产物进行表征。试验得出丙烯接枝酸解玉米淀粉优化工艺为：n(AA):n(AGU)=2:1,丙烯酸单体pH值为6、引发剂n(H2O2)/n(FeSO4)=1.98,n(H2O2)=0.529mmol,接枝反应温度为50℃及时间为3h。所得接枝产物接枝率为5.14%,羧基含量为4.02%;接枝产物的抱水性为10.5mm,PVID值为0.34,各项性能与海藻酸钠相近,可作印花原糊用。     

β-聚苹果酸/明胶微胶囊的制备

文章对β-聚苹果酸（β-poly malic acid,β-PMA）和明胶（gelatin）通过复凝聚法制备微胶囊进行了描述。在常温常压下,通过Plackett-Burman设计得出主要的影响因素是β-PMA和明胶的浓度、明胶的pH、反应时间。根据Box-Behnke设计得出了较好的制备条件,在该模型下优化得出的最佳条件为:PMLA浓度0.1%,明胶浓度0.13%,明胶pH4.0,反应时间25min时,微胶囊粒径为288.37nm。      

对开发毛纱用蛋白质浆料的认识

阐述了毛单纱上浆在开发高档轻薄型毛织物中的重要性和必要性，提出了对明胶进行接枝共聚改性，开发适合于毛纱上浆的蛋白质浆料，以有效提高毛单纱可织性的技术途径，以及研制开发的技术关键和内容。     

毛纺油剂、液蜡、冷浆的异同分析

毛纺油剂、液蜡和冷浆作为提高织造效率的有效方法已被较广泛采用。但是3种助剂的主要区别却不被更多了解,因而造成其使用上的混乱。文中阐述了毛纺油剂、液蜡和冷浆的组成和微结构,分析了它们的不同性能,比较了它们在使用上的区别,进而为毛纺企业对3种助剂的更好使用提出建议。     

明胶微球的制备及其粒径影响因素的研究

以明胶为原料,采用乳化交联法制备明胶微球;分别考察了搅拌速度、乳化剂用量、明胶浓度、水油相比例和乳化时间对明胶微球(GMS)质量和粒径的影响;选取其中影响较为显著的搅拌速度、明胶浓度、水油相比例3个因素为考察对象,进行正交优化实验。结果表明,提高搅拌速率、降低明胶浓度或水油比例均有利于减小GMS的粒径并提高其圆整度;通过优化实验条件,在明胶浓度0.20g/mL、搅拌速度800r/min、水油比1∶6、1.5%的乳化剂用量、乳化15min时研制出了平均粒径为11.6μm的表面平整、分散性好的GMS。     

固体丙烯酸浆料在涤/棉纱上浆中的应用

介绍了固体丙烯酸浆料的理化性能,该浆料与各种浆料相溶性好,对涤/棉细特纱渗透性好。同时,对在涤/棉纱线上浆时浆液、浆纱性能做了测试与分析,并给出了合理的浆液配方和上浆工艺,上浆后纱线柔韧性好,手感滑爽,毛羽少,易分绞,强力大,取得了较好的织造效果。     

Preparation and functional characterisation of fish skin gelatin and comparison with commercial gelatin

Gelatin was extracted from the skin of farmed giant catfish (GC) and tilapia (TP) at a yield of 19.50% and 23.34% (wet wt). It was high in protein (84–88%) but low in fat (0.09–1.24%) and ash content (0.15–0.17%). The GC exhibited lower emulsifying activity (24–35%), but greater foam ability (98–110%), water holding capacity (477–844%) and fat binding capacity (2541–3314%) than commercial beef skin gelatin (BF) (P < 0.05). GC and TP showed comparable functional properties to BF. SDS‐PAGE patterns of TP gelatin showed high band intensity for the α‐ and β‐components, while the lowest band intensity of the major component was found in the BF. From the study, it can be concluded that the farmed freshwater fish skin GC and TP is a prospective source for producing a significant gelatin yield with desirable functionalities. Because of these, fish skin gelatin could be more effectively and widely used in food industries as a good food ingredient.