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德国Elektro PhysikKoln公司最近成功地研制一种成本低、适用于钢和非铁金属涂镀层的新型测量仪——Minitest 600。操作者在使用该仪器时无需知道涂层是在钢或非铁金属上,只要将探针放置在工作上,便可读出正确的涂层厚度。该测量仪结构紧凑、体积小(仅相当于香烟盒大小),但与同     

涂镀技术在修理中的应用

涂镀是在表面局部快速电沉积金属的新技术。涂镀层具有良好的机械性能,涂镀层与基体金属的连接强度比较好,工艺灵活,适用于碳钢、铸铁、合金钢、镍和一些铬、铝、钢及其合金。涂镀过程中工件的加热温度<70℃,不会引起变形和金相组织变化,涂镀层尺寸精确,采用安培——小时计监控涂镀层厚度,精度可达±0.01毫米,在要求不高的场合,不需要机械加工。涂镀能显著提高零部件的使用寿命和可靠性,提高设备的利用率,减少配件的     

金属涂镀技术

金属涂镀是快速电化沉积金属的新技术。本文叙述了金属涂镀技术的原理和特点,介绍了四种表面准备溶液和六种沉积金属溶液的性质和用途,叙述了钢,铁、铝、铜、不锈钢的涂镀工艺流程,提出了控制涂镀层厚度的方法和经验公式。指出,涂镀技术在国内已达到实用阶段,在机械维修和改善工件表面理化性能等方面具有广泛用途。     

基于STM32F103的涂镀层测厚仪

文中设计了一种基于STM32F103的涂镀层测厚仪。测厚仪可以实现对金属表面的涂镀层厚度的高精度测量。具体可测量铁一类的磁性材料表面的涂镀层厚度,也可以测量铝一类的非磁性材料表面的涂镀层厚度。测厚仪的探头结合磁感应测厚法和电涡流测厚法,能够把涂镀层厚度的变化通过相应的电路精确转化为频率的变化,然后经过算法拟合和自适应修正将数据进行处理,最后通过液晶屏将测量结果显示出来。测试结果表明该测厚仪精度较高,而且具有成本低、续航长等特点。     

PVD工艺中几种激活反应蒸涂法(ARE)

在硬质合金刀具上用CVD(化学汽相沉积)法涂敷一层薄的TiN涂层,可提高其切削性能。但CVD工艺所需的温度较高,会使钢产生相变,所以它不适用于高速钢刀具。目前已研究成功一种可在较低温度下涂敷TiN涂层的PVD(物理汽相沉积)工艺。在PVD工艺中,世界各国最常用的是ARE(激活反应蒸涂Activated Reactive Evaporation)法。我国目前也开始采用此法。 1.几种ARE工艺 (1)基本的ARE工艺 1971年ARE工艺首先被人们所采用,它是一种高速沉积工艺,适用于沉积碳化物、氮化物、氧化物、硫化物等高熔点化合物。在反应蒸涂中,金属蒸汽与气体原子产生反应,形成另一种金属或合金蒸汽,例如,2Ti C_2H_2→2TiC H_2。如果将金属原子和气体原子在汽相中进行激活和离子化,可产生完全反应。在该工艺中,利用加速电压电子束将金属加热,并使其熔解。在金属熔解层的顶部有一层薄的等离子表层。     

磁性与非磁性基体镍镀层厚度测量方法及仪器

本文介绍了一种用于检测镀、涂层厚度的电磁感应方法和用该法研制成功的仪器。该仪器河测量各种涂镀层、复合层分层的厚度,并介绍了仪器的关键技术、微机系统框图及影响测量精度的因素。     

磁控溅射微纳米梯度镀层对45钢及40Cr钢弹性变形性能的影响

利用磁控溅射离子镀技术在屈强比不同的45钢及40Cr钢基体上制备Cr、类石墨碳(Graphite-like-carbon,GLC)及CrTiAlN微纳米梯度镀层,通过考察镀层/金属复合体系弹性模量和屈服强度的变化来研究镀层对基体弹性变形行为的影响。研究结果表明:磁控溅射离子镀层可以改善金属基体的弹性变形性能,但镀层对不同金属基体力学参量的影响不同;屈强比低的45钢,镀层可同时提高弹性模量和屈服强度,在v=0.1mm/min的低速拉伸时,45钢试样的屈服强度可提高20%左右;屈强比高的40Cr钢,镀层对其屈服强度基本无影响,但对弹性模量提高的程度更显著,当拉伸速度为0.7mm/min时,40Cr钢试样的弹性模量可提高60%,而45钢仅为22%;镀层/基体复合体系的弹性模量随拉伸速度的增加表现为先增大后减小的特点,其变化规律不同于金属基体;镀层的高硬度和良好的膜基匹配能力有助于阻碍工件表面及亚表面微塑性形变区的扩展,从而提高试样的力学性能。     

数显液流测厚仪

一、概述数显液流测厚仪于1982年12月,由沈阳仪器仪表工艺研究所研制成功,并通过了部局组织的鉴定。鉴定认为,该仪器是国内首次根据原部颁标准JB2115-77《金属复盖层厚度试验方法,计时液流法》进行设计的,并达到了国内先进水平。用液流法测量金属镀层的厚度是一种广泛应用的镀层局部厚度的测量方法。这种方法用到的设备简单,操作方便,适用性强。这种方法对底基材质的导磁率变差和被测零件表面形状的变化均不敏感;此法还特别适用于其它方法难于测量的小型、异型零件(如螺纹等零件)。因此,在电镀工艺中,     

镍基金属涂镀层的超精磨削加工

随着金属涂镀技术的推广,镍基涂层也得到应用。镍基镀层硬度一般在HRC 50～55之间,且韧性好;磨削时无火花,尺寸精度难以控制,工件表面易烧伤,给精密磨削带来一定困难。现根据我们对九根80型增加器转子轴镍涂层的磨削实践,谈谈具体做法:     

金属涂镀技术

金属涂镀即为快速电镀,又称刷镀。它是一项在工作表面局部快速电化学沉积金属的新技术。涂镀能重复修复零件,提高它的使用寿命,可大大地减少备件储备量。涂镀可根据零件耐磨、耐蚀、耐高温等不同要求,采取不同材质的镀层,来满足使用要求。涂镀具有设备简单、操作方便、沉积层结合强度高等优点,是目前最有前途的修复技术之一。     

MIG电弧钎焊工艺在镀层板材焊接中的应用

MIG电弧钎焊即用熔化极惰性气体保护焊工艺方法，采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料，焊接镀锌、镀锡、涂铝、渗铝等有镀层的板材，具有焊接热输入量低，母材不熔化，镀层金属挥发量极少，确保焊缝的抗腐蚀性能良好等特点，适用于汽车制造、集装箱、建筑装饰等行业。     

智能圆弧半径测量仪的设计

介绍了圆弧半径弓弦法测量原理.利用此原理,基于容栅传感器和89C51单片机设计了测量内、外圆弧半径的智能测量仪,进行了误差分析,并提出了测量仪几何精度的设计原则.该测量仪测量范围宽,适用于加工现场快速测量,能满足一定精度的测量要求.     

国内彩涂线现状及前景

1市场前景 彩色涂层钢板是将成卷的金属薄板涂上涂料或层压上塑料薄膜后,以成卷或单张出售的有机材料/金属复合板材.所以又称作有机涂层钢板、预涂卷材、预涂滚钢板、塑料复合钢板等.在我国彩色涂层钢板叫法较流行,并简称为″彩涂板″或″彩板″.     

伊斯卡ALUTANG系列可调式高速面铣刀

伊斯卡ALUTANG系列可调刀夹式面铣刀,专为夹持钎焊PCD或CBN刀尖而设计,直径范围50—160mm。可加工铸铁、淬硬钢、铝及其它非铁金属,适用于汽车及航空工业。采用此类可调式刀具,可获取更高的表面光洁度和更长刀具寿命。     

相位式磁栅转矩传感器

本文介绍了一种基于相位转矩测量原理,以磁栅为发讯器的转矩传感器。利用该传感器构成的转矩测量仪可大幅度减少被测传动系统的转速波动对转矩测量的影响,尤其适用于动态转矩的高精度测量。     

以水代油的清洗剂

长春防锈材料厂和吉林柴油机厂共同研制成功以水代油的清洗材料L_c-3型防锈清洗剂和L_c-11型金属清洗剂。 L_c-3型防锈清洗剂是以清洗为主,加入一定量防锈剂,可用在工序间防锈;L_c-11型金属清洗剂不加防锈剂,有很强的清洗作用。主要用于钢、铁、黄铜、紫铜、铝合金及镀层等材料制品的清洗;清洗温度在30℃时最好,室温也可     

国内简讯

以水代油的清洗剂长春防锈材料厂和吉林柴油机厂共同研制成功以水代油的清洗材料L_c-3型防锈清洗剂和L_c-11型金属清洗剂。 L_c-3型防锈清洗剂是以清洗为主,加入一定量防锈剂,可用在工序间防锈;L_c-11型金属清洗剂不加防锈剂,有很强的清洗作用。主要用于钢、铁、黄铜、紫铜、铝合金及镀层等材料制品的清洗;清洗温度在30℃时最好,室温也可     

会议消息

为将金属涂镀新技术尽快转化为生产力,铁道部于1982年6月24日至29日在北京召开了金属涂镀技术交流推广会议。金属涂镀技术可以恢复零部件尺寸,强化和防护材料表面,延长零部件使用寿命,具有设备简单、操作方便、机动灵活、适应性强、镀层牢固、节约能源、环境污染小等优点,是目前主要修复工艺之一。这次会议开得很好,很及时,交流了经验,学习了技术,研究了问题,明确了发展方向。通过这次会议,必将加速金属涂镀技术的研究和推广应用,在我国四化建设中发挥作用。     

类金刚石薄膜涂层铣刀的磨损和寿命

类金刚石薄膜涂层铣刀的磨损和寿命近年来类金刚石薄膜涂层刀具在国外的使用日益广泛。这种薄膜涂层是用石墨在真空中以阴极喷涂法制成的，其硬度接近天然金刚石与钢的摩擦系数至少比工具钢低一个数量级涂覆温度一般不超过１８０Ｃ，可防止涂覆时刀具退火。为了研究这种涂...     

异种金属分选机的机械结构设计

本文介绍一种针对机械加工过程中,难以分离回收铜、铁等异种金属而设计的设备。该设备具有结构简单,操作方便,占地面积小,分选率高等特点。异种金属分选机的设计与使用,有效地提高了金属回收利用率,此项技术不仅适用于铜和铁的分离,还可适用其他有色金属的分离工作,此项新技术在生产实践中得以应用,并具有一定的技术创新性。