铝液搅拌车扒渣板的改进

简要介绍搅拌车的结构及其在混合炉、熔炼炉铝液处理过程中的作用,分析搅拌车扒渣板使用中出现的问题,提出改进措施并实施,取得良好效果.     

电磁搅拌技术在大型铝液混合炉上的应用

把电磁搅拌技术应用到混合炉上．可缩短混合时间，降低熔体温度。节约电能。能使铝合金化学成分稳定，均匀。产能，质量均能提高。操作者劳动强度减轻，电磁搅拌探作简单，运行平稳．不需日常雏修。     

铝液静置炉炉底铝液净化系统

本文简要介绍了铝液静置炉炉底铝液净化系统的组成,通过采用炉底铝液净化系统,可有效降低炉内铝液的含氢量及杂质的含量,达到精炼的目的,并具有控制方便、自动化程度高等优点。随着技术的发展,该项技术已经得到了用户的认可。     

大型铝液混合炉应用电磁搅拌技术的效果

把电磁搅拌技术应用到混合炉上，可缩短混合时间，降低熔体温度，节约电能，能使铝合金化学成分稳定均匀，产能、质量均能提高，操作者劳动强度减轻，电磁搅拌操作简单，运行平稳，不需日常维修。     

铝液熔炼炉系统热工测试与分析

铝液熔炼炉是生产铝及铝制品的主要设备,是影响产品质量和能耗的关键。本文重点针对中铝青海分公司10#熔铸系统的熔炼炉,在进行详细热工测定和计算分析的基础上,提出了降低能耗的若干措施和方向。研究结果可为熔炼炉生产过程的控制和技术改造提供参考。     

保温炉用测铝液温度热电偶装置

本实用新型涉及铝熔炼炉、保温炉用测铝液温度热电偶装置，包括底座、支架、托轮、滑块、导轨和气缸。底座中间开有一孔，孔的大小与热电偶套管的截面相一致；底座上设有支架，支架上装有托轮；热电偶套管的一端支在托轮上，     

虹吸管在城市取水工程中的应用

虹吸管是利用大气压力而工作的一种压力输水管道,具有施工工艺简单、能跨越高地减少土方开挖、工程维护方便、工程造价较低、不易引起穿越处渗漏破坏等优点。本文介绍了虹吸管作为辅助取水设施在某城市取水工程中的应用,并对设计、施工及运行管理中遇到的技术问题进行分析和总结。     

铝液喷粉净化在实际生产中的应用

本文介绍了国内目前普遍采用的几种喷粉净化铝液设备，并探讨了铝液喷粉净化的机理及在实际生产中的应用情况，分析了喷粉量与除气效率之间的关系，提出了对喷粉净化装置的一些改进设想。     

铝电解槽火焰-铝液焙烧试验

本文介绍了一种新的铝电解槽焙烧启动方法--火焰-铝液焙烧方法,该方法首先使用气体燃烧器提供的热量焙烧电解槽,将槽温升到700℃以上后,再灌入铝液通全电流焙烧,将槽温升到950℃左右进行启动。该方法在重庆天泰铝业168 kA的新型阴极结构的预焙阳极电解槽上进行了成功试验与应用,结果表明该方法不仅操作简单、升温平稳、焙烧时间短,而且使能耗大大降低,是一种很有优势的电解槽焙烧方法。     

蓄热式燃烧技术在液压倾动式熔铝炉中的应用

本文介绍了蓄热式燃烧技术的工作原理和特点,结合该技术在液压倾动式熔铝炉上的应用实例,详细说明了燃烧设备的组成,分析了该熔铝炉的节能效果。     

浅析我省铝合金管材生产与深加工的发展前景

论述了我省铝工业生产的现状，针对铝合金管的潜在市场需求，提出了开发铝合金管的应用市场。开展铝合金管的深加工，从而提高我省铝工业的可持续发展能力。为构筑铝工业大省创造条件。     

降低反射炉铝合金熔损的措施

反射炉熔炼铝合金时，熔损与熔池几何尺寸、熔体氧化膜性质、熔炼工艺及操作等因素有关。淄博铝厂在生产中采取了减小炉料比表面积，严格装料顺序，改进扒渣操作等措施，使反射炉熔炼铝合金的熔损由３．０％降至１．６％。     

Conform机在生产多孔扁铝管产品上的应用

天津市大成五金厂引进的Conform连续挤压生产线是具有90年代国际水平的先进设备,文章介绍了该生产线的设备、原理及生产汽车空调器用多孔扁铝管产品的工艺实践。     

新型熔剂的开发及其处理渣在铝电解生产中的应用

对几种不含Ca、K元素的新型熔剂在铝合金熔炼过程中的应用效果进行了实验室试验和工业试验,并与含Ca、K元素的传统熔剂做了对比。结果表明,新型熔剂熔体表观净化效果好,渣与熔体液面分离清晰,成品试样夹渣、晶粒度及针孔与传统熔剂有同样好的效果。处理后的铝渣Ca、K含量明显降低,回收铝后的铝灰可返回电解生产应用,提高了铝的回收率,但影响原铝品位0.025%,导致电解质中氟化钙、氟化镁的富集,给生产技术条件的保持带来了挑战。     

聚氨酯缓冲器在铝电解多功能机组上的应用

介绍近年来铝电解多功能机组上应用的聚氨酯缓冲器之工作原理、特性以及计算与选取方法。聚氨酯缓冲器克服了以往铝电解多功能机组上所用液压缓冲器结构复杂、受温度影响大、价格高、安装不方便等缺点,且大大节省了成本。     

Na3AlF6-K3AlF6-AlF3电解质体系铝溶解度的研究

采用质量差法研究了不通电时Na3AlF6-K3AlF6-AlF3体系中铝的溶解度。实验首先测定了不同时间内铝溶解的情况,并确定铝饱和溶解的时间为3 h。主要研究了初晶温度、过热度、电解质组成,以及电解质融化之后的熔盐深度对铝溶解度的影响。实验选用刚玉坩埚盛装电解质。测试结果表明,初晶温度为670～900℃的电解质,铝的溶解度为0.05%～0.50%(质量分数)。在初晶温度较低的电解质中,铝的溶解度较低,反之较高。对于某个特定体系来说,提高过热度会增加铝的溶解度。电解质的组成对铝溶解度的影响是:增大KR,可以降低铝的溶解度;AlF3含量增加,铝溶解度降低;对于KR=30,AlF3=26%(质量分数)的电解质,出现了异常的情况。另外,减少电解质的用量,降低熔盐的深度,也会造成铝的挥发损失,并最终导致铝的溶解增加。总之,影响铝溶解度的因素是多方面的,抑制铝的溶解损失,可以从改变电解质的组成、降低初晶温度、减少铝的挥发等方面着手。     

PLC在铝材时效炉上的应用

本文介绍了铝材时效炉,以及可编程控制器在该炉电气控制系统中的应用情况。     

蓄热式燃烧技术在熔铝炉中的应用

阐述了蓄热式燃烧系统/热回收系统的原理，以及通过在赣州铝厂熔铝炉上的设计、使用，证明该系统在熔铝炉上的应用是有效的。