圆锥孔调心滚子轴承内圈两滚道一次精研工艺

153000型轴承内圈的内孔为圆锥孔,内圈有两个滚道。为实现两个滚道的一次精研,对M8861G精研机进行改装,增加了定位夹紧机构、摇摆定心机构和动力转换机构;采用150～180~#水砂布对滚道进行精研。附图2幅。     

圆柱滚子轴承外圈滚道剥落原因分析

对圆柱滚子轴承外圈滚道的剥落原因进行了分析和探讨,并提出了改进措施。     

滚子凸度偏移和外滚道锥度对圆柱滚子轴承接触应力的影响

以N1015圆柱滚子轴承为研究对象,采用ANSYS对滚子凸度偏移、外滚道锥度对滚子与外滚道间接触应力的影响进行了分析,得出了二者与接触应力的关系。结果表明,为使轴承在给定载荷下的接触应力均匀分布,外滚道锥度和滚子凸度偏移应控制在合适的范围内,否则,滚子与滚道间的接触应力会迅速增大,其分布也会呈现出复杂的非对称性与非均匀性。     

外圈滚道带凸度短圆柱滚子轴承的研究与应用

本文叙述了外圈滚道带凸度短圆柱滚子轴承的结构特点，外圈滚道凸度型面的以及轴承的应用等。     

圆柱滚子轴承套圈滚道的成形磨削

介绍了带挡边的圆柱滚子轴承套圈及其挡边一次成形磨削的一种新工艺方法,还给出了磨削过程中砂轮的修整及调整方法。     

圆柱滚子轴承装滚子辅具加工方法改进

针对圆柱滚子轴承装滚子辅具形状较复杂、原加工方法精度低、劳动强度大等问题,采用新的加工方法,提高了加工精度和效率,减少了劳动强度。     

3M6312圆柱滚子精研机传动箱导轮座改造

分析了精研后的滚子粗糙度、几何精度以及滚子外径形状达不到工艺要求的原因,改进了3M6313型号精研机2台,提高了产品质量、降低了消耗、减少了设备中停率、增加了经济效益。     

专用圆柱滚子轴承功率损失计算模型的建立

轴承的损坏多数情况下是由于温度过高造成的，功率损失是轴承发热的主要来源，研究轴承功率损失，降低轴承失效。     

圆柱滚子轴承内滚道磨床3MZ2130D-B工装改进

3MZ2130D-B是加工圆柱滚子轴承内滚道的磨床,为扩大其使用范围,使之适应多品种轴承的加工,对该设备支承装置和挡料板进行了改进设计,增加了部件的通用性,减少了备件储备量。     

高速圆柱滚子轴承动力学分析

建立相应坐标系,对滚动轴承中滚子与滚道、滚子与保持架、保持架与引导套圈之间的相互几何作用进行分析,计算出各部件之间作用力和力矩,采用牛顿-欧拉方程建立6自由度滚动轴承动力学模型,对滚动轴承进行动力学分析,为圆柱滚子轴承设计提供理论依据。     

某发动机用圆柱滚子轴承改进设计

针对某圆柱滚子轴承使用过程中出现的轻载打滑问题,对该轴承进行改进设计.经试验验证,改进措施可行,提高了轴承的使用可靠性.     

高速短圆柱滚子轴承滚子端面磨损问题分析

分析并对比高转速短圆柱滚子轴承发生滚子端面磨损的主要影响因素,找出各影响因素之间相互联系,解决高转速短圆柱滚子轴承使用中发生滚子端面磨损现象。     

单列圆柱滚子轴承外圈挡边加工工艺探讨

由于车削单列圆柱滚子轴承外圈挡边时散差较大,使基面磨削余量减少,非基面磨削余量增加。针对以上情况,调整了基面磨削量,使基面与非基面磨量均匀,稳定了产品质量。     

圆柱滚子轴承外圈挡边硬车工艺探讨

原有数控机床车削淬火的圆柱滚子轴承挡边时采用三爪夹盘夹持工件,使工件的尺寸及平行差难以达到工艺要求。针对以上问题,选择弹簧夹具代替三爪夹盘夹持工件,并对夹具与机床连接部分重新进行了改进设计,提高了夹具的定位精度、工件的尺寸精度及形状和位置精度。     

轻系列外圈无挡边圆柱滚子轴承径向游隙的测量

介绍了轻系列外圈无挡边圆柱滚子轴承径向游隙的测量方法,并对测量仪器进行了改进。