棉织物的微胶囊阻燃整理

以含硅材料为壁材,包覆水溶性含磷阻燃剂,制成微胶囊阻燃剂。通过添加协效剂Sb2O3和Al(OH)3对棉织物进行阻燃整理,优化阻燃整理处方。试验表明,整理液中含微胶囊阻燃剂100 g/L,Sb2O370 g/L,Al(OH)350 g/L,黏合剂120 g/L,柔软剂50 g/L,尿素10 g/L,渗透剂JFC 10 g/L,分散剂NNO10 g/L,含磷化合物50 g/L,即可赋予织物良好的阻燃效果,且织物手感和强力下降不大。     

棉织物的缓释微胶囊驱蚊整理

采用缓释驱蚊微胶囊整理剂PCM-SF对棉织物进行驱蚊整理,分析了驱蚊整理剂和黏合剂用量,焙烘温度和焙烘时间对整理织物驱蚊效果的影响,测试了整理织物的耐洗性能.研究结果表明,棉织物用缓释型微胶囊整理剂进行驱蚊整理的最适宜条件为:驱蚊整理剂PCM-SF 30～50 g/L,低温黏合剂30～ 40 g/L,焙烘温度100 ～110℃,焙烘时间3～5 min.整理织物经过30次洗涤后仍具有较好的驱蚊效果.     

棉织物微胶囊化阻燃剂阻燃整理的研究

自制水溶性含磷阻燃剂微胶囊，研究其棉织物整理液的配方，并添加无机助剂与阻燃剂复配，以提高阻燃效能。试验结果表明，在整理液中添加7gSb2O3，10g微胶囊，1g分散剂NNO，1g渗透剂JFC，1g甘油，10g粘合剂，并再添加5g含磷化合物，即可赋予织物较好的阻燃效果，但耐洗性较差。     

棉织物的原位聚合和紫外固化微胶囊芳香整理

采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,并通过紫外线固化的方式对棉织物进行芳香整理。红外光谱(FTIR)和光学显微镜(OM)结果显示,其平均粒径为2.6μm,具有良好的热稳定性。通过紫外光固化黏合剂可以实现微胶囊在棉织物上低温条件下固着。当不饱和聚氨酯预聚体为20%,光引发剂Runte-cure1265为2%时,涂层织物烘干后在1 000 W的高压紫外线光源下固化4 min,制得的芳香织物可以经受30次家庭洗涤,整理后的织物强力和硬挺度都有提高。     

溶胶-凝胶法红磷微胶囊棉织物阻燃整理

以无机氢氧化铝为壁材,超细红磷为囊材,制备了红磷微胶囊阻燃剂;将溶胶-凝胶法技术与超细红磷微胶囊阻燃剂相结合,对纺织品进行阻燃整理;用扫描电镜法对整理后的织物表征,并测定整理后棉织物的阻燃性能和耐久性。结果表明,溶胶-凝胶法红磷微胶囊整理的棉织物具有良好的阻燃效果和耐久性,但白度和断裂强力有一定程度的下降。     

香茅精油微胶囊对棉织物的驱蚊整理

利用香茅精油微胶囊悬浊液对棉织物进行功能整理,通过对比整理前后织物服用性能与驱蚊效果来研究功能整理的可行性.测试表明:除硬挺度外,整理后棉织物的折皱回复角、断裂强力与光滑度均有不同程度的下降,但依然具有较好的服用性能;在15 d以内、水洗5次以下,功能整理能够较好地保证织物的驱蚊性.研究认为:利用香茅精油微胶囊悬浊液对...     

壳聚糖-橄榄油微胶囊的制备及应用

以壳聚糖作壁材、橄榄油作芯材,采用单凝聚法制备具有护肤保健功能的微胶囊,并对制备工艺条件,如芯壁比、乳化剂种类、絮凝剂用量、絮凝剂添加方式及固化剂用量等进行优化,确定芯壁比3:1,添加OP-JFC复合乳化剂,絮凝剂硫酸钠用量为壳聚糖用量的50%～75%,固化剂戊二醛用量为壳聚糖用量的1%,在pH值9～10下固化1 h.测试结果表明,壳聚糖-橄榄油微胶囊整理能赋予棉制品护肤保健功效,且具有一定的耐洗性,不影响棉织物的白度和手感.     

棉织物免烫整理工艺探讨

本文对纯棉免烫织物的工艺流程、工艺条件、整理剂以及整理工艺进行了探讨和优选,通过试验和批量生产获得了较为满意的效果,达到了“洗可穿”的目的。     

棉织物PAMAM抗皱整理

以自制的第二代聚酰胺-胺树枝状大分子(PAMAM)和氯乙酸为原料,合成了端羧基PAMAM无甲醛抗皱整理剂,并将其用于棉织物的抗皱整理中.合成的优化工艺为:PAMAM与氯乙酸物质的量之比为1:24,在30℃下反应12 h,产率为87.6%;棉织物抗皱整理的优化工艺为:PAMAM质量浓度30 g/L,催化剂次亚磷酸钠质量浓度40 g/L,180℃焙烘90 s.棉织物经PAMAM整理后,折皱回复角可提高50%,强力保留率75%以上,白度下降较少,且耐洗性好.     

黄芩苷抗菌微胶囊的制备及其对棉织物的整理

以黄芩苷、壳聚糖和海藻酸钠为原料,通过乳化交联法制备了微胶囊,表征了微胶囊的表面形貌、粒径分布、化学成分、热学性能及抗菌性能。采用交联剂整理法分别制备了黄芩苷和黄芩苷微胶囊功能棉织物,对比分析了两种织物的表面形貌及抗菌性能。研究结果表明：微胶囊对大肠埃希菌和金色葡萄球菌的抑菌率均在99%以上;相比于黄芩苷,微胶囊可以更好地黏附在棉织物表面;两种功能织物的抑菌率均大于90%;洗涤后,黄芩苷微胶囊棉织物的抗菌性优于黄芩苷整理棉织物。     

基于界面聚合法的橄榄油-聚氨酯微胶囊制备

为了应用微胶囊技术赋予纺织品护肤功能,采用界面聚合法,以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)为反应单体,非离子表面活性剂为乳化剂,制备了以橄榄油为芯材、聚氨酯为壁材的护肤微胶囊.探讨乳化剂种类、界面聚合温度、搅拌转速和聚乙二醇分子质量等因素对微胶囊形成的影响.用粒度仪和生物显微镜分析不同乳化剂对橄榄油的乳化效果.结果表明,由吐温80和聚乙烯醇混合所乳化而成的橄榄油乳化体系受温度变化影响小,稳定性好.扫描电镜分析表明,以混合乳化剂制备的微胶囊平均粒径在3～5μm左右,粒径分布范围窄,颗粒大小较均匀,形状较规整;以聚乙二醇600制备的微胶囊较以聚乙二醇800制备的微胶囊多孔性好,囊芯橄榄油较易释出.     

基于PhabrOmeter对不同整理纯棉织物风格的评价

选取11种经不同后整理的纯棉面料,使用PhabrOmeter织物手感评价系统进行风格测试,评价不同整理方式对织物风格的影响。结果表明:液氨-丝光-潮交联是达到柔软免烫效果的最佳处理工艺,潮交联整理对手感的提升效果非常明显。PhabrOmeter织物手感评价系统用于织物风格评价具有分析快捷高效,且结果准确等优点     

阻燃微胶囊制备及其对黏胶织物的整理

利用自制的阻燃微胶囊对黏胶织物进行阻燃整理,并利用微胶囊粒径、表面形貌、力学性能、极限氧指数与热失重性能表征整理后黏胶织物的性能。研究表明:制备的阻燃微胶囊粒径在100μm以下的占比高达80%,且微胶囊对黏胶织物具有很好的黏附性;当整理液中阻燃微胶囊质量分数控制在8%左右时,黏胶织物的极限氧指数与热学性能有一定程度的提高,且织物的力学性能未出现大幅下降,验证了利用阻燃微胶囊对黏胶织物进行阻燃整理具有可行性。     

芳香微胶囊整理织物的留香效果

为探讨芳香微胶囊整理纺织品的留香效果,选取服装生产中常用的类似风格的机织物和针织物各3种,分别进行芳香微胶囊整理和纯香精整理,对其在自然放置条件下的留香效果和水洗留香效果进行了测试与对比分析。结果表明,芳香微胶囊整理织物的自然放置留香时间是用纯香精整理过织物的6倍以上,其水洗留香时间也延长了3倍;针织物比机织物的留香时间稍长。另外,纤维材料的表面形态、纱线的细度与结构、织物的组织结构与密度对芳香微胶囊的吸附能力以及织物的留香效果都有一定程度的影响。     

棉织物的含氟改性亚麻油拒水整理

亚麻油经过一系列改性后与四氟丙醇反应,得到含氟酯类拒水剂,然后将其溶于乙酸乙酯中,并应用于棉织物拒水整理.通过测试整理棉织物的接触角、水滴消失时间、白度以及断裂强度,评价拒水剂的性能,得到适合的整理工艺条件为:二浸二轧拒水剂(80 g/L)→预烘(100℃,4min)→焙烘(180℃,3min).经过整理的棉织物接触角达到141°,水滴消失时间为6 480 s;20次水洗后,接触角仍保持在137°左右,耐皂洗效果较好.     

Studying bath exhaustion as a method to apply microcapsules on fabrics

Textile industry is one of the fields that have increased their consumption of microcapsules. They can be applied to textiles using different methods, such as, padding, bath exhaustion, spraying and foaming. Although the most extended industrial application is by padding, commercial brands also suggest bath exhaustion as a possible procedure. In the research reported herein, bath exhaustion treatments are compared to padding. X-ray photoelectronic spectroscopy (XPS) technique showed that it was a suitable method to detect microcapsules’ presence on fabric surface. Results reported that high concentrations were required to obtain similar behaviours to those of padding. Moreover, we suggested reusing bath exhaustion baths, in order to minimise the loss of so much product in wastewater. We concluded that it was not possible because microcapsules deflate following contact with water for a period of time, and what is more interesting, microcapsule preparation must be done immediately before use, so as to avoid microcapsule deflation due to contact with water.     

Binder effectiveness of microcapsules applied onto cotton fabrics during laundry

Microcapsules can be added to fabric in industrial processes; however, they have not been widely spread among industrial companies. In this study, we suggest the possibility of reloading microcapsules onto a fabric while clothes are washed. The effectiveness of different resins when microcapsules are applied in washing machine during domestic laundry process has been studied. Microcapsules containing lavender fragrance and melamine formaldehyde shell were adhered to the fabric by means of one acrylic acid as a resin (RES) or some cross-linking agents, such as butanetetracarboxylic acid or succinic acid (SUC). In order to evaluate their behaviour, some laundering or ironing tests were conducted according to international standards (ISO). Every sample from the laboratory was studied with scanning electron microscopy and with a particle size counter. As a result, we could observe which was the most suitable auxiliary used to bind microcapsules to fabric, and conclude that the conditions in which we obtained the application with SUC as binder and cured at 150 °C for 2 min show the optimal results. It was demonstrated that domestic laundry is a suitable process to incorporate microcapsules to garments.     

涤棉织物的拒水拒油整理

采用拒水拒油整理剂X-cape DRC、三防增进剂LK-30对涤棉纱绢进行三防整理。分析了影响整理效果的因素，包括DRC、LK-30的用量，柔软剂种类，烘干温度及焙烘条件，染色半成品布面pH值。例举了大车生产时的染色工艺和注意事项。试验结果表明，X—cape DRC用量20g/L、LK-30用量6g／L、布面pH值6～8时，可获得较好的拒水拒油整理效果，且耐久性良好；调节手感时可加入聚乙烯类柔软剂129、平滑剂HLC。     

角鲨烷微胶囊在织物护肤整理中的应用

近年来护肤保健整理已成为国际市场织物后整理的一种流行趋势。将自制的护肤整理剂角鲨烷微胶囊用于织物整理,考察了整理方式、黏合剂及整理剂用量、焙烘温度及时间等因素对织物上角鲨烷含量的影响。结果表明,以SCJ939为黏合剂,采用浸渍法整理方式可获得比浸轧法更好的效果。通过正交实验优化的最佳整理工艺参数为： 黏合剂质量浓度为40 g/L,微胶囊整理剂质量浓度50 g/L,焙烘温度100 ℃,焙烘时间3 min。在此工艺条件下,制备的织物上角鲨烷的含量约为1.2%。水洗20次后,织物上角鲨烷的含量仍能保持原有量的30%～40%。     

含弹力丝棉织物张力控制预处理

弹性织物整理的关键问题是,在保证其他技术指标(最后的幅宽、平方米克重、尺寸稳定性等)时要有最大的拉伸性和弹性。叙述和比较了三个普通加工概念和不同的加工路线。结果可以清楚地展示出每一概念的优缺点和这些概念特定的范围。一个重要的发现就是,对于最合适的加工路线不可能做出一个最后的综述性的陈述。弹性织物对于折痕很敏感,故大多数应该平幅(开幅)加工。织物的低张力处理也是特别重要的。出于这个目的,Benninger公司基于Trioflex圆筒式洗衣机首次提出了均匀机器的概念。