起毛机斜齿轮传动参数化设计与接触应力有限元分析

为保证起毛机斜齿轮式传动系统创新设计的可靠性与实用性,将参数化设计和有限元分析相结合运用于斜齿轮设计中,即分别在Pro/E 5.0中进行参数化建模仿真和在ANSYS 10.0中进行齿面接触应力分析。设计分析结果表明：该方法在一定程度上提高了斜齿轮设计的高效性与准确性;斜齿轮接触应力有限元分析直观地得出了斜齿轮传动的应力大小分布及其受载最恶分布情况,说明了斜齿轮传动具有良好的平稳性。该设计分析方法提高了起毛机斜齿轮的设计效率,保证了起毛机斜齿轮式传动系统设计的可靠性与实用性,也体现了CAD和CAM的结合应用。     

钢丝起毛机各参数对起毛效果的影响

本文从分析钢丝起毛机的基本起毛原理着手,导出了两个影响起毛效果的重要参数:针辊上某针尖每次接触织物的时间t_j和织物上某点在一次起毛中接触顺针辊(或逆针辊)的次数M。 t_j和M是我们分析起毛机其它各参数对起毛效果影响的依据。不同类型的起毛机具有不同的锡林直径D、锡林转速N、针辊数K、针辊转速n、布速V_F、相邻针辊表面间距δ和织物包覆针辊数等,这些参数的变化均会引起t_j和M的变化,从而改变起毛机的性能。本文可供设计者在设计起毛机时作参考,也可供起毛机使用者在选购和使用方面作参考。     

浅谈粗纺毛织物的起毛

一、起毛的目的与起毛机的分类 1.起毛的目的起毛是利用钢针或剌果将织物表面均匀地拉出一层绒毛,覆盖织纹,花型美观,使织物柔软、厚实、保暖性强,改善了织物的服用性能。根据品种的不同,可以起出各种形状的绒毛,以满足市场的需求。 2.起毛机的分类用于毛纺织物的起毛机械,有钢丝起毛机和剌果起毛机二大类。钢丝起毛机由于针辊上钢针指向不同,又分为单动式起毛机和复动式起毛机。复动式起毛机有24辊、36辊等不同型号。剌果起毛机则分为直刺果起毛     

毛织物染整基础知识讲座(三)

第四讲　毛织物的干整理第一章　毛织物的一般性干整理 第一节　起　毛 一、起毛的目的 起毛是利用钢针或刺果钩刺、将织物表面均匀地拉出一层绒毛,使织物松厚柔软,保暖性增强,织纹隐蔽,花型柔和,根据织物品种的不同,可以起出直立短毛、卧伏顺毛和波浪形毛,大多数粗纺毛织物都要经过起毛,精纺织物因要求呢面光洁故不需起毛。 二、起毛机械 起毛的机械有钢丝起毛机和刺果起毛机。 (一)钢丝起毛机 钢丝起毛机的穿布路线图为: 起毛滚筒是起毛机的主要组成部分,在起毛滚筒上装有20、24、30、36个针辊,粗纺毛织物一般用24辊的钢丝起毛机,由于针辊…     

起毛"零点"在MB332B20型起毛机中的应用

起毛零点是决定起毛设备上机工艺状态的一项重要参数.以复式钢丝起毛机为例,其工作原理基本相似.文章通过对MB332B20型复式钢丝起毛机起毛零点进行深入分析,得出其在零点起毛状态下,针对不同的织物行进速度,起毛针辊、梳毛针辊快速变换齿轮与走布辊快速变换齿轮传动比之间的关系,可迅速获得相对应的零点状态时所对应的上机工艺参数,并在此基础上,通过改变关系中任意一项传动比,以快速获得所需要的起毛强度,可作为起毛加工时的依据或参考.     

钢丝起毛机的机电一体化设计

一、钢丝起毛机的基本要求钢丝起毛机是纺织后整理关键设备之一，主要用于毛毯、毛呢、绒布、人造毛皮、服装用布和装饰用布的起毛和拉毛。起毛质量的优劣，对织物的档次起着决定性作用。起毛机一般由机架、进布辊、出布辊、锡林、顺针辊、逆针辊、清洁辊、叠布机、控制系...     

ZJMA474宽幅起毛机结构特性及工艺分析

本文介绍了ＺＪＭＡ４７４型宽幅起毛机的机械结构特点，从起毛机的几个重要参数─—针辊上某针尖每次接触织物的时间，织物上某点在一次起毛中接触针辊的次数，锡林直径，针辊直径，相邻针辊表面间距，针辊数入手，分析了工艺性能，可供毛纺企业有关技术人员设备选型时作参考     

技术开发

正鹰游纺机两新品荣获江苏纺织技术创新奖近日,江苏鹰游纺机公司研制的"MB335K全变频独立控制齿轮传动减速起毛机"和"SME472W型双辊四次烫光机"两项新产品荣获了第14届江苏纺织技术创新奖。全变频独立控制齿轮传动减速起毛机用于摇粒绒和氨纶超柔等绒类织物的表面起毛处理,是世界上第一台全变     

钢丝起毛机针布处理

钢丝起毛机针布处理在钢丝起毛机中，钢丝起毛辊在上机前要对针布进行磨针、抄针、撞针等不同处理，以适应不同起毛要求。磨针一般应用于磨损严重的旧针，应用较少。抄针、撞针通称针布抄磨，应用普遍。用旧、用钝的针布需要抄磨，使针尖锋利或产生小的回钧，以利于织物起...     

起毛机的理论与实践

一、起毛机的运动学和动力学分析起毛是生产毛毯、毛呢等织物的重要工序之一,它直接影响到成品的质量和产品的风格,对各种不同纤维和不同规格的织物,应根据纤维的性能、产品风格选择起毛工艺参数。同一种纤维和规格的织物要求产品风格不同时,也需在起毛工艺参数上加以调整。     

人造毛皮编织机停车线补偿方法

分析人造毛皮编织机编织过程中面料出现停车线的原因,指出毛皮编织机运行过程中存在断纱、断条、坏针等故障时系统自动停车,由于主车与梳理头之间采用齿轮机械同步传动,在停车和启动时存在非线性现象,导致面料出现停车线,系统车速、停止和启动时间、每色毛条喂毛密度、喂毛轮电动机转速是影响停车线的主要参数。介绍人造毛皮编织机控制系统组成及功能,通过分析系统喂毛工作原理,对控制系统的运行模式和人机交互花型控制计算机软件部分进行设计,并在自动控制系统中应用BP神经网络算法动态控制喂毛轮电动机转速,实现停车线补偿,解决编织机停车、启车瞬态存在非线性现象导致的停车线问题和停车线过补偿问题,提高了产品质量和品质。     

麻棉混纺针织乔其绉面料生产实践

根据针织大圆机的用纱条件,提出麻棉混纺纱线的品质要求,并用其在四针道单面大圆机上开发出麻棉混纺纱针织乔其绉面料.详细介绍了该面料的编织工艺、面料参数以及生产过程中需要注意的事项.     

卧式高速自动滚丝机的设计

综合滚丝和搓丝的优点采用轮弧滚丝法，用圆柱滚轮和圆弧搓丝板的组合，基于无切屑滚压成型加工工艺方法，设计了卧式高速自动滚丝机．该机可连续加工，生产率高，自动化程度高，可广泛应用于中、小型制钉企业和包装、木制品加工等行业     

高速自动滚丝机设计

综合滚丝和搓丝的优点采用轮弧滚丝法，采用圆柱滚轮和圆弧搓丝板组合，基于无切屑滚压成型加工工艺方法，设计了卧式高速自动滚丝机，该机可连续加二，生产率高，自动化程度高，可广泛应用于中、小型制钉企业和包装、木制品加工等行业。     

竹浆纤维针织面料开发及性能研究

在全面了解竹纤维性能的基础上,采用28 tex竹浆纤维纱线在 4针道单面大圆机上开发出一款新型针织面料,该面料光泽亮丽、手感柔软滑爽、悬垂性好.系统介绍了该产品的编织和染整工艺,并将其与同种规格的纯棉面料的服用性能进行了对比分析,分析得出:竹浆纤维织物的透气性、渗透性、悬垂性优于纯棉织物,但抗皱性略差,可通过纤维改性、混纺或交织等方法来解决.     

采用竹浆纤维开发口罩纹针织面料

阐述了在2+4针道普通双面大圆机上,采用28 tex(21S)竹浆纤维纱开发设计口罩纹针织面料的编织工艺和染整工艺,并给出了面料技术参数指标。重点介绍该口罩纹针织面料上机调试的关键技术,包括用纱要求、三角对位、弯纱深度、张力控制、针盘高度、导纱器的安装位置。该新型面料表面花纹形态类似口罩外观,经过改变上机编织工艺,可以形成直条型、曲折型等各种花纹图案,为在普通双面大圆机上开发设计新颖针织面料提供参考。     

长毛绒纬编针织物编织效果预测及其数字化设计

针对长毛绒纬编针织物生产中的吃毛不匀问题,提出一种纤维编织效果预测及补偿方法。通过研究纤维从毛条喂入梳理头到织针钩取编入织物的转移过程中纤维质量的变化关系,建立纤维转移模型;提出纤维量偏移方差作为指标评价长毛绒织物编织均匀度及提花准确性;根据长毛绒编织机及梳理头工作机制,设计长毛绒纬编针织物数字化设计系统及对应的数据解析算法。在此基础上,提出纤维补偿、纤维质量可视化方法。运用所开发的设计系统,可预测和显示编织效果,并对织物进行补偿。长毛绒织物设计算例表明,补偿后织物纤维量偏移方差下降 90.92%,编织品质提高。     

表里换层柞蚕丝床品面料的设计

从室内床品面料要求出发,结合表里换层组织结构,进行纹样、组织工艺等综合设计,探讨表里换层柞蚕丝床品面料产品的设计思路和生产工艺,并采用电子提花机进行织造。实践证明,产品艺术风格及使用效果优良,定位准确,工艺合理。     

特细号及细号高密织物压浆力的选择

为提高细号高密织物及特细号高密织物的浆纱质量,在S432型浆纱机上应用不同压浆力进行了上浆实践.通过对浆纱质量及织造效果进行测试对比,认为细号高密织物适宜于采用高压上浆工艺,主压浆辊压力宜控制在24 kN左右;特细号高密织物适宜于采用中压上浆工艺,主压浆辊压力控制在15 kN左右有利于贴伏毛羽,增加被覆.     

现代丝光设备(一)

现代丝光工艺要求加工综合效果具有：最小的门幅收缩量、残余收缩量低、织物尺寸稳定；改善折皱及弓纬，染料均匀上染，织物表面光泽和手感提高，加工重现性好；降低耗碱量，减少淡碱回收蒸发量。本文阐述通过优化组合丝光工艺设备获得较好的工艺综合效果。特别推荐了高速直辊丝光机、松堆丝光机、短流程打卷直辊丝光机及高效扩容蒸发器。