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早在1867年,美国的化学家B.C.Tilghman发明了亚硫酸盐法制浆,并获得专利。但是投入工业生产是在1874年由瑞典建立了世界上第一个亚硫酸盐浆厂,年产钙盐基亚硫酸盐浆1100吨左右。亚硫酸盐浆出现后,对发展造纸工业起了非常重要的作用。在当时虽然已有碱法草浆与木浆(阔叶木)的生产,但质量不高。由于亚硫酸盐法可以利用当时丰富而便宜的木材,可以代替 相似文献
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一、蒸煮和制浆方法镁盐基和钨镁混合盐基对于亚硫酸苇浆蒸煮的质盆影响亚硫酸镁法苇浆蒸煮中红苇片产生原因的探讨对缩短亚硫酸镁法苇浆蒸煮时间几个问题的探讨提高苇茎蒸煮质量小结高梁杆荻苇混合蒸煮试验荻苇亚硫酸盐燕煮的总结龙须草抄制卷烟纸试验的研究一小型蒸煮试验小结漂白硫酸盐荻苇制浆工艺腐朽荻苇对硫酸盐制浆的影响蒸煮得率及强度的探索漂白硫酸盐荻苇制浆工艺洞庭湖区七种荻苇原料硫酸盐制浆对比试验硫酸盐荻浆蒸煮的一些经验和存在问题的解决途径亚按法制浆实践荻在硫酸盐法蒸煮过程中的行为荻在不同亚硫酸盐蒸煮中反应历程… 相似文献
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前言竹子是印度制浆造纸工业的主要原料,制浆主要采用硫酸盐法。由于这个方法不能得到较高的得率,制浆造纸工业当前的发展对纤维原料(即竹材)的需要量很大,而利用率却有限。这是两、三年前西海岸的造纸厂有限公司所认识到的形势,在那个时候就考虑开始执行一个竹材高得率制浆方法的研究方案,以便为节约竹材开辟道路。根据这个方案的一部分进行了竹材硫酸盐半化学浆的试验,获得了鼓午人心的结果,并证明未漂浆能获得60%的得率,漂浆得率为52%。浆的得率进一步提高而又要易漂和强度好是不可能的。根据文献介绍透露,对竹材采用象中性亚硫酸盐,酸式亚硫酸盐,酸性亚硫酸镁盐基等其他的高得率制浆 相似文献
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本文探讨了不同树龄的细叶桉对亚硫酸镁盐蒸煮的适应性和浆的漂白性能以及成纸的物理性能。试验结果表明,细叶桉对亚硫酸镁盐法制浆的适应性较好。但树龄不同,制浆效果的差异较大。从试验的三种树龄来看,以6至8年树龄为佳。 相似文献
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硫酸盐法和亚硫酸盐法是目前化学制浆的主要方法,近年来我们对荻、芦苇,麦草、稻草等几种草类原料,主要围绕着亚硫酸盐法和硫酸盐法制浆方面的某些问题,进行了比较系统的研究。本文将这方面研究的主要结果,以及我们对草类原料制浆中一些问题的看法归纳整理,以供分析研究。内容包括:以荻为原料,研究了草类原料在硫酸盐法和三种亚硫酸盐法制浆中行为的差别,指出碱性亚硫酸盐法对于荻等草类原料是比较适宜的制浆方法;以芦苇为原料,阐明了碱性和中性亚硫酸钠法添加蒽醌,可以改进草类原料的亚硫酸盐法制浆效果;总结了荻和芦苇在不同方法蒸煮过程中,纸浆酸溶木素含量的变化规律,指出草类原料亚硫酸盐法制浆中,纸浆酸溶木素含量的测定应当引起重视;概括了几种草类原料纤维分离点的特点,从而为合理地制订蒸煮工艺条件提供了依据。 相似文献
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对菏泽地区5年生中林杨-46的化学成分及纤维形态进行分析,并对其制浆性能进行研究,对比不同工艺条件及造纸助剂对中林杨-46制浆的影响。中林杨-46碱性亚硫酸盐法制浆最佳蒸煮工艺条件为:用碱量(Na2O计)23%,亚硫酸化比40%,绿氧用量0.5%,安蓝用量0.05%,液比1∶4.5,最高温度165℃,一次升温90min至140℃保温60min,二次升温40min至165℃保温50min。添加蒸煮助剂可以明显改善中林杨-46碱性亚硫酸盐浆性能,其中使用绿氧代替蒽醌,并添加安蓝作为蒸煮促进剂,效果最佳,其粗浆得率53.65%,卡伯值12.7,黏度1351 mL.g-1。 相似文献
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草类亚硫酸盐制浆,在我国已有几十年的历史。特别是1958年以后发展很快,许多造纸企业采用了中性盐法和碱性亚硫酸盐法制浆.由于这种制浆方法原料来源较广,使用苯酚副产品亚硫酸钠,价格便宜;亚硫酸钠制出的浆料,特别适用于抄造各种文化用纸,受到使用者普遍欢迎. 一、亚硫酸钠制浆的区分目前,亚硫酸钠蒸煮方法可归纳为:纯粹亚硫酸钠蒸煮;氢氧化钠—亚硫酸钠(以NaOH为主,配以不同比例Na_2SO_3)蒸煮;以亚硫酸为主,配以不同比例的钠盐、钙盐、镁盐的蒸煮(酸法)三类.用亚硫酸钠蒸煮以碳酸钠调节pH值的称中性盐法,而以氢氧 相似文献
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亚硫酸盐法制浆是化学制浆的主要方法之一,尤其适用于草类原料,它不仅能生产半化学浆,也可以生产化学浆,这对于解决草类杂细胞多、滤水性差的问题和减少半纤维素溶出,提高纸浆得率等都是有好处的。碱性亚硫酸钠法制浆,其制浆得率高,强度也好,是近年来草类原料最常用的制浆方法之一。 相似文献
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我厂是一个年产5万吨的制浆造纸厂。以前是以芦苇为原料,采用碱性亚硫酸盐法蒸煮其特点是碱性亚钠法制浆得率高,易漂且漂率低。但缺点是浆中含杂细胞多,导致纸张掉毛掉粉严重。1996年改以全碱法蒸煮,但全碱浆难漂,而我厂的漂白条件只有次氯酸盐单段漂。由于单段漂是一次性加入全部所需漂液,有效氯除了氧 相似文献
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引言近年来制浆趋势越来越注意于提高其得率,在亚硫酸盐蒸煮方面这种发展已进入一般的工业应用阶段,其法是通过使用可溶性盐基和新的蒸煮工艺以提高成浆得率,与此相比较,在碱法木材蒸煮中(苏打法和硫酸盐法)其成浆得率依然低于亚硫酸盐法,这主要是因为碱法蒸煮缺乏脱木素的选择性。碱法蒸煮木材的效果可通过添加氧化还原剂得到改善,如本文参考文献中各方面所指出的,按照这种方法就能阻止开始在碳水化合物分子的醛端基上发生的降介反应(剥皮反应), 相似文献
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国外,七十年代初期,绿液制浆就已显得非常活跃。但是一般只用于制半化学木浆,例如,美国在1974年曾以木材为原料,用硫酸盐绿液进行半化学制浆生产瓦楞芯纸。据报导,绿液制浆得率高,成纸物理强度可以与中性亚硫酸盐浆媲美。并且,绿液制浆废液能够在常规的硫酸盐法碱回收设备中进行蒸发和燃烧,绿液不需苛化,省掉了苛化和白泥回收设备及石灰的消耗,简化了碱回收流程。国内,绿液制浆始于1978年底,当时,轻工部造纸研究所和山西太原纸厂将碱性亚钠废液进行燃烧,所得绿液添加亚硫酸纳用于麦草制浆,得到满意的结果。以后,又对高梁杆,稻,麦草及苇子等进行了一系列小 相似文献