新型定量式喷补机的设计与应用

针对电炉炉墙耐材喷补机出料阻塞及无法定量送料等问题,自行研究设计了新型定量式喷补机,投资少、应用效果良好,取得了良好的经济效益。     

P型喷补机出料机构的改造与应用

通过对特殊钢厂原P型喷补机的改造,解决了原设备使用一段时间后出料阻塞问题,并达到自动定量送料,从而保证了电炉稳定生产,提高了炼钢效率,创造了良好的经济效益。     

RH真空精炼装置插入管离线喷补机的应用

RH真空精炼中的浸渍管在使用过程中由于受到钢水冲刷,需要及时喷补,通过在鞍钢生产中应用的离线喷补机,很好地解决了既不影响生产又能及时喷补的问题。     

焦炉无尘喷补的新思路研究

现役的焦炉喷补设备会因为密封面磨损而漏气,致使喷补粉尘弥漫在空气中而污染环境。新的构思是加装一个喷嘴在喷补机的出料口,利用喷嘴喷出压缩空气而产生射流吸附作用,使料斗里的粉料呈负压状态而被吸入喷嘴并送到喷枪。这样的做法杜绝了粉尘飞扬的可能,而且因不涉及密封面的磨损问题而较大地提高了喷补机的使用寿命。并利用Fluent软件进行射流仿真以找到喷嘴中的最佳吸附位置。     

耐火衬热补用喷补机

瑞士阿利瓦公司研制出一台用离心法热补电炉、钢包和其它容量的扇形喷补机。喷补的最小角度为60°,根据需要可增大至360°。离心喷补法的优点是补炉迅速,耐火料消耗少。每分钟喷补耐火料为一吨。根据不同耐火料喷补机设有二个配料装置。在修补时用吊车将喷补机吊到要修补容器旁。料斗里的耐火料通过环状孔板送至螺旋式混料管,螺旋混料器使水和耐火料很好地混匀。混和好的耐火泥由喷补机内立式档板喷射出来,由于加速度的原因,使耐火泥致密地喷到修补面上。在喷补元形面时,应     

攀钢120tLD转炉采用半干法喷补

攀钢炼钢厂1985年开始对120tLD转炉进行半干法喷补试验,并于1987年购进了一台LP—B型喷补机,试验出喷补料,从而取代了原湿法喷补工艺。用于高镁质炉衬的喷补,维护炉龄比用于焦白砖提高     

45tEBT高功率电弧炉的喷补工艺

北满特殊钢公司45tEBT高功率电炉是一台偏心底出钢电炉。1993年1月该公司与海城中档镁砂厂合作研制出了适合高功率电炉炉底用的干打料，炉底寿命大幅度提高。到1995年炉底寿命达到3592次。但炉壁寿命相对滞后，1992年至1995年炉壁寿命平均为120次，1997年4～7月，平均为172次，为提高炉壁寿命，1997年8月开始喷补炉壁工艺试验，同年11月，工艺已进入应用实施阶段。1喷补工艺的开发1．1喷补工艺前一炉出钢毕料→熔炼1．2喷补设备及喷补材料1．2．1喷补机45tEBT高功率电炉使用的喷补机为营口嘉汉耐火材料有限公司的9620型炼钢专用喷补机，…     

焦炉无尘喷补方法研究

通过分析现役焦炉喷补设备存在的缺陷及产生粉尘飞扬的原因,得知材料密封性能的好坏对这些不足有直接的影响。根据工作现场经常出现的密封问题,引入了加压料仓,由于加压料仓是密封的,会造成喷补料悬浮在空中,使喷补料不能进入喷吹轨道而无法修补烧蚀的耐火砖,为解决此问题采用从料仓的顶部引入减压空气的方法,这样既能使粉尘无法溢出又能使粉尘处在自然下降环境中,不会因料仓的密封环境而影响粉尘的下降速度,从根本上解决了喷补机污染环境的问题。并完成了喷补机的密封设备和孔洞式料位计的相应改进,并推导了自然条件下设备的生产率的计算公式。     

新型钢水包喷补枪

Velco Gmbh公司开发了一种旋转喷补枪,用于喷补横放的钢水包。喷补枪可安装在电动车上,该车由人工推到要修补的钢水包前。 喷补枪的运动(向前、向后、360°旋转)以及抬高和倾侧均为电动液压控制。 操作者可在喷枪工作区域以外的控制台操纵所有的动作或控制程序。也可以在控制台控制喷补机。     

FK—94型旋转离心式喷补机在电炉上的应用

ＦＫ－９４型旋转离心式喷补机明显提高电炉炉龄，该机操作简便，喷补速度快，厚度均匀，无盲区，可进行半干法，干法喷补，经济效益明显，具有广泛的应用价值。