压力容器筒体下料长度的合理计算

介绍了在不同工艺要求以及不同材质筒体板情况下合理计算筒体下料和蔗的公式。     

进出料换热器的制造

介绍了特殊结构大型换热器的球形封头内壁堆焊、下料、冷作、焊接、装配、热处理工艺及制造过程，并重点介绍了装配顺序。     

大直径折边锥体缩口扳边成形工艺

扼要介绍了圆筒缩口扳边成形的机理、压力计算、下料参数计算、模具设计以及圆筒缩口扳边成形的工艺过程等。     

Q245R(R-HIC)厚壁容器制造

介绍了Q245R(R-HIC)厚壁容器在制造过程中的材料控制要点、主要部件下料成形、封头加工、焊接以及焊后热处理制造工艺.     

混合式球罐球壳板幅计算及成型加工

国内外大型球罐多采用混合式结构 ,混合式球罐的制造具有代表性。推导了混合式球罐球壳板下料板幅计算的通用公式 ,并介绍了球壳板的成型方法和坡口切割工艺     

聚丙烯粉料下料程序在DCS中的实现

简述了聚丙烯装置D-203粉料下料的工艺过程，Honeywell公司DCSA-MC控制器的顺序控制功能，具体描述了粉料下料程序的编写和实现。     

纯镍压力容器的制造

以纯镍（Ｎ６）产品Ⅰ效蒸发器的制造为例，对纯镍板的下料方法、压力容器制造中的注意事项、焊接工艺及焊接缺陷的预防措施等作了简要介绍。     

淤浆法高密度聚乙烯用铬系催化剂中毒原因及应对措施

介绍了淤浆法高密度聚乙烯装置铬系催化剂的反应机理,分析了铬系催化剂中毒的原因并提出相应的改进措施。结果表明,切换旋液分离器,投用高压过滤器,切换异丁烷泵,原料纯度不达标,催化剂下料系统的工艺控制偏差等因素都会导致催化剂中毒,通过采取控制装置操作及原料纯度、优化催化剂下料等措施,可有效减少催化剂中毒事故的发生,达到延长装置运行周期的目的。     

S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生器制造

以某S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生器制造为例、介绍了这种材料为低合金高强抗氢Cr-Mo钢再生器的下料、成型、组焊、无损检测、装配、热处理、水压试验等制造工艺,并对此类压力容器制造工艺特点、难点进行了分析,具有一定的借鉴意义。     

复合钢板压力容器制造工艺

复合钢板压力容器因其良好的适用性和经济性而被广泛应用 ,但其制造具有特殊性。介绍了复合钢板压力容器制造中的板材复合、筒体下料、排版、焊接工艺及相关要求 ,按此要求制造的容器质量稳定